Posuđe od nehrđajućeg čelika, definira posuđe oblikovano utiskivanjem ploče od nehrđajućeg čelika i šipke od nehrđajućeg čelika. Proizvodi koje obuhvaća uglavnom uključuju žlice, vilice, noževe, kompletne setove pribora za jelo, pomoćni pribor za jelo i javni pribor za jelo za posluživanje na stolu.
Naša inspekcija obično treba obratiti pozornost na sljedeće zajedničke točke za takve proizvode:
1. Izgled ne bi trebao imati ozbiljne tragove crteža, udubljenja i svjetlosne razlike uzrokovane neravnomjernim poliranjem.
2. Osim oštrice noža, rubovi raznih proizvoda ne smiju imati oštre rubove i ubode.
3. Površina je glatka i čista, nema očitih nedostataka na crtežu, nema smežuranog otvora. Nema brzih usta ili neravnina na rubu.
4. Dio za zavarivanje je čvrst, nema pukotina i nema opekotina ili pojava trna.
5. Naziv tvornice, adresa tvornice, zaštitni znak, specifikacija, naziv proizvoda i broj artikla trebaju biti na vanjskom pakiranju.
Inspekcijska točka
1. Izgled: ogrebotine, rupe, nabori, onečišćenje.
2. Posebna inspekcija:
Tolerancija debljine, zavarljivost, otpornost na koroziju, učinkovitost poliranja (BQ otpornost) (pitting) također nikada nisu dopušteni u žlicama, žlicama, vilicama, izradi, jer ih je teško baciti prilikom poliranja. (Ogrebotine, nabori, onečišćenje, itd.) Ovi nedostaci se ne smiju pojaviti bez obzira je li riječ o visokom ili niskom stupnju
3. Tolerancija debljine:
Općenito govoreći, različiti proizvodi od nehrđajućeg čelika zahtijevaju različite tolerancije debljine sirovina. Na primjer, tolerancija debljine posuđa klase II općenito zahtijeva veću debljinu od -3~5%, dok tolerancija debljine posuđa klase I općenito zahtijeva -5%. Zahtjevi za toleranciju debljine općenito su između -4% i 6%. Istodobno, razlika između domaće i inozemne prodaje proizvoda također će dovesti do različitih zahtjeva za toleranciju debljine sirovina. Općenito, tolerancija debljine kupaca izvoznih proizvoda je relativno visoka.
4. Zavarljivost:
Različite upotrebe proizvoda imaju različite zahtjeve za učinkovitost zavarivanja. Klasa stolnog posuđa općenito ne zahtijeva performanse zavarivanja, a uključuje čak i neka poduzeća za lonce. Međutim, većina proizvoda zahtijeva dobru izvedbu zavarivanja sirovina, kao što je drugorazredno posuđe. Općenito, dijelovi za zavarivanje moraju biti ravni i ravni. Na zavarenom dijelu ne smije biti opekotina.
5. Otpornost na koroziju:
Većina proizvoda od nehrđajućeg čelika zahtijeva dobru otpornost na koroziju, poput posuđa klase I i klase II. Neki strani trgovci također provode testove otpornosti na koroziju na proizvodima: upotrijebite vodenu otopinu NACL da je zagrijete do vrenja, izlijte otopinu nakon određenog vremena, operite i osušite i recite Gubitak težine da odredite stupanj korozije (Napomena: Kada proizvod je poliran, zbog sadržaja Fe u abrazivnoj tkanini ili brusnom papiru, na površini će se pojaviti mrlje hrđe tijekom ispitivanja).
6. Učinak poliranja (BQ svojstvo):
Trenutno se proizvodi od nehrđajućeg čelika općenito poliraju tijekom proizvodnje, a samo nekoliko proizvoda ne zahtijeva poliranje. Stoga, ovo zahtijeva da učinak poliranja sirovog materijala bude vrlo dobar. Glavni čimbenici koji utječu na učinak poliranja su sljedeći:
① površinski nedostaci sirovina. Kao što su ogrebotine, udubljenja, kiseljenje itd.
②Problem sirovina. Ako je tvrdoća preniska, neće biti lako polirati prilikom poliranja (BQ svojstvo nije dobro), a ako je tvrdoća preniska, površina je sklona narančinoj kori tijekom dubokog izvlačenja, što utječe na BQ svojstvo. BQ svojstva s visokom tvrdoćom su relativno dobra.
③ Za duboko izvučeni proizvod, male crne mrlje i RUBOVI će se pojaviti na površini područja s velikom količinom deformacije, što će utjecati na performanse BQ.
Mjesta za pregled stolnih noževa, srednjih noževa, noževa za odreske i noževa za ribu posuđa od nehrđajućeg čelika
Prvi
Udubljenje drške noža
1. Neki modeli imaju utore na dršci, a kotačić za poliranje ih ne može izbaciti, što dovodi do udubljenja.
2. Općenito, za domaće proizvodne alate kupcima je potrebno 430 materijala, a samo 420 materijala se koristi u stvarnoj proizvodnji. Prvo, svjetlina poliranja materijala 420 nešto je lošija od svjetline materijala 430, a drugo, udio neispravnih materijala također je veći, što rezultira nedovoljnom svjetlinom nakon poliranja, udubljenja i trahoma.
drugi
Takvi se proizvodi provjeravaju na zahtjev
1. Svjetlina je potrebna kako bi mogla odražavati ljudsko lice, bez ozbiljnih svilenih tragova, a neravnomjerno poliranje uzrokuje svjetlosnu razliku.
2. Pocks. Trahom: Nije dopušteno više od 10 jamica na cijelom nožu. Trahom, 3 jamice nisu dopuštene unutar 10 mm od jedne površine. Trahom, jedna jamica od 0,3 mm-0,5 mm nije dopuštena na cijelom nožu. trahom.
3. Neravnine i ogrebotine nisu dopuštene na repu drške noža, a poliranje nije dopušteno na mjestu. Ako dođe do ove pojave, uzrokovat će hrđu u procesu buduće uporabe. Dio za zavarivanje glave rezača i drška ne smiju imati pojavu posmeđivanja, nedovoljno poliranje ili loše poliranje. Dio glave noža: oštrica noža ne smije biti previše ravna i nož nije oštar. Nije dopušteno imati predugačak ili prekratak otvor oštrice, a treba obratiti pozornost na sigurnosne opasnosti kao što su tanke strugotine na stražnjoj strani oštrice.
Mjesta za pregled posuđa od nehrđajućeg čelika za žlice za jelo, srednje žlice, žličice za čaj i žličice za kavu
Općenito govoreći, s ovom vrstom posuđa ima manje problema, jer su sirovine bolje od materijala koji se koriste za noževe.
Mjesto na koje treba obratiti pažnju uglavnom je sa strane drške žlice. Ponekad su radnici lijeni u proizvodnji i propustit će bočni dio i neće ga ispolirati jer je njegova površina mala.
Općenito, velika žlica s velikom površinom općenito nije problem, ali mala žlica je sklona problemima, jer je proces proizvodnje svake žlice isti, ali mala površina i volumen će uzrokovati mnogo problema proces proizvodnje. Na primjer, za žličicu za kavu, drška žlice je otisnuta LOGO žigom. Male je veličine i male površine, a debljina nije dovoljna. Previše sile na stroju LOGO uzrokovat će ožiljke na prednjoj strani žlice (rješenje: ponovno ispolirajte ovaj dio).
Ako je snaga stroja preslaba, LOGO će biti nejasan, što će dovesti do ponovljenog žigosanja radnika. Općenito, ponovljeni žigovi nisu dopušteni. Možete pregledati proizvode koje želite naručiti i vratiti uzorke gostima kako biste utvrdili prolaze li ili ne.
Žlice općenito imaju loših problema s poliranjem na struku žlice. Takvi problemi općenito su uzrokovani nedovoljnim poliranjem i poliranjem, a kotač za poliranje je prevelik i nije poliran na mjestu.
Točke za pregled vilica, srednjih vilica i harpuna posuđa od nehrđajućeg čelika
Prvi
glava vilice
Ako unutarnja strana nije polirana na mjestu ili je zaboravljena i nije polirana, unutarnja strana općenito neće zahtijevati poliranje, osim ako kupac izričito ne zahtijeva poliranje proizvoda visoke kvalitete. Ovaj dio pregleda ne dopušta pojavu prljavštine s unutarnje strane, neravnomjerno poliranje ili zaboravljanje poliranja.
Prvi
drška vilice
Na prednjoj strani su udubljenja i trahom. Takvi problemi su u skladu sa standardom inspekcije stolnih noževa.
Vrijeme objave: 24. kolovoza 2022