Kaljeno staklo je staklo s tlačnim naprezanjem na površini. Poznato i kao ojačano staklo. Korištenje metode kaljenja za ojačanje stakla.
Kaljeno staklo spada u sigurnosno staklo. Kaljeno staklo zapravo je vrsta prednapregnutog stakla. Kako bi se povećala čvrstoća stakla, obično se koriste kemijske ili fizikalne metode za stvaranje tlačnog naprezanja na površini stakla. Kada je staklo podvrgnuto vanjskim silama, prvo neutralizira površinski stres, čime se poboljšava njegova nosivost, povećava vlastita otpornost na pritisak vjetra, otpornost na hladnoću i toplinu, otpornost na udarce itd. Obratite pažnju na to da ga razlikujete od stakloplastike.
Karakteristike kaljenog stakla:
Sigurnost
Kada se staklo ošteti vanjskim silama, krhotine će formirati male čestice tupog kuta koje nalikuju obliku saća, za koje je manja vjerojatnost da će ozbiljno ozlijediti ljudsko tijelo.
visoka čvrstoća
Udarna čvrstoća kaljenog stakla iste debljine je 3-5 puta veća od običnog stakla, a čvrstoća na savijanje je 3-5 puta veća od običnog stakla.
toplinska stabilnost
Kaljeno staklo ima dobru toplinsku stabilnost, može izdržati tri puta veću temperaturnu razliku od običnog stakla i može izdržati promjene temperature od 300 ℃.
Prednost
Prvi je da je čvrstoća nekoliko puta veća od običnog stakla, te je otporno na savijanje.
Drugo je sigurnost u uporabi, jer se njegova nosivost povećava i poboljšava njegova krhkost. Čak i ako je kaljeno staklo oštećeno, izgleda kao male krhotine bez oštrih kutova, što uvelike smanjuje štetu ljudskom tijelu. Otpornost kaljenog stakla na brzo hlađenje i zagrijavanje je 3-5 puta veća od otpornosti običnog stakla, a općenito može izdržati temperaturne razlike veće od 250 stupnjeva, što značajno utječe na sprječavanje toplinskog pucanja. To je vrsta sigurnosnog stakla. Kako bi se osigurala sigurnost kvalificiranih materijala za visoke zgrade.
Nedostatak
Nedostaci kaljenog stakla:
1. Kaljeno staklo se ne može dalje rezati niti obrađivati, a može se samo obraditi u željeni oblik prije kaljenja.
2.Iako kaljeno staklo ima jaču čvrstoću od običnog stakla, ono ima mogućnost samoeksplozije (samopuknuća), dok obično staklo nema mogućnost samoeksplozije.
3. Površina kaljenog stakla može imati neravnine (pjege od vjetra) i lagano stanjiti debljinu. Razlog za stanjivanje je taj što se staklo, nakon što se omekša toplim topljenjem, brzo hladi jakim vjetrom, uzrokujući smanjenje kristalnih razmaka unutar stakla i povećanje tlaka. Stoga je staklo nakon kaljenja tanje nego prije. Općenito, staklo od 4-6 mm postaje tanje za 0,2-0,8 mm nakon kaljenja, dok staklo od 8-20 mm postaje tanje za 0,9-1,8 mm nakon kaljenja. Specifični stupanj ovisi o opremi, što je i razlog zašto kaljeno staklo ne može imati zrcalni završetak.
4. Ravno staklo koje se koristi u građevinarstvu nakon fizičkog kaljenja u peći za kaljenje općenito se deformira, a stupanj deformacije određuje oprema i proces tehničkog osoblja. U određenoj mjeri utječe na dekorativnost (osim za posebne potrebe).
Ispitivanje predmeta za kaljeno staklo
1. Pregled izgleda
Provjera izgleda je prvi proces provjere kvalitete za kaljeno staklo, koji uglavnom uključuje provjeru površine stakla, uključujući promatranje nedostataka kao što su pukotine, mjehurići i ogrebotine.
2. Savijanjetest čvrstoće
Čvrstoća na savijanje jedan je od glavnih pokazatelja učinkovitosti kaljenog stakla i važan parametar za ocjenu čvrstoće stakla. Ispitivanje čvrstoće na savijanje obično usvaja metodu savijanja u četiri točke, koja primjenjuje silu na staklenu ploču i promatra stanje njezinog loma kako bi se dobila vrijednost čvrstoće na savijanje.
3. Detekcija načina fragmentacije
Kaljeno staklo pokazuje očite uzorke fragmentacije nakon loma, uglavnom podijeljene na načine radijalne fragmentacije i loma. Metoda detekcije obično koristi mikroskopsko promatranje za procjenu načina fragmentacije.
4. Ispitivanje optičkih performansi kaljenog stakla
Optička svojstva kaljenog stakla od velike su važnosti za njegovu primjenu. Pokazatelji optičkih performansi kaljenog stakla uključuju propusnost, koeficijent difuzne refleksije, razliku u boji itd. Metoda detekcije obično koristi spektrofotometar ili kolorimetrijski metar za ispitivanje.
5. Provjera kvalitete toplinske obrade
Za toplinski obrađeno kaljeno staklo, temperatura i vrijeme glavni su čimbenici koji utječu na njegovu učinkovitost. Stoga je za kvalitetu toplinske obrade potrebno detektirati parametre poput površinskog naprezanja, savijanja i pukotina na staklu.
Vrijeme objave: 12. srpnja 2024