A műanyag kőolajból készült műgyanta, amelyet „az emberiség egyik legnagyobb találmányaként méltattak a 20. században”. Ennek a „nagy találmánynak” a széleskörű alkalmazása nagy kényelmet jelent az emberek számára, de a műanyaghulladék ártalmatlanítása az egész emberiség kényes problémája lett. A statisztikák szerint az 1950-es évek óta világszerte előállított több mint 10 milliárd tonna műanyaghulladéknak csak 9%-a hasznosítható újra. Példaként a műanyag csomagolást tekintve, ha nem vezetnek be korlátozást, a tengerben lévő műanyag hulladék tömege 2050-re meghaladja a halak tömegét a jelenlegi hulladékmennyiség alapján számolva. A műanyag-újrahasznosítási gazdaság fontos módja a szén-dioxid-csúcs és a szén-dioxid-semlegesség elérésének, és egyben a fejlesztési mód zöld átalakulásának felgyorsításának, a hulladék-újrahasznosító rendszer kiépítésének felgyorsításának, valamint az ökológiai prioritás, a takarékosság és az intenzív, a zöld és az alacsony szint előmozdításának a lényege. -a CPC 20. Nemzeti Kongresszusának jelentésében javasolt szén-dioxid-kibocsátás fejlesztése. Ez a cikk bemutatja a hulladék műanyag újrahasznosításának alapvető helyzetét itthon és külföldön.
A hulladék műanyag újrahasznosító rendszer kiépítésének felgyorsításának jelentősége
A gazdasági előnyök javítása
Az Egyesült Nemzetek Környezetvédelmi Programjának óvatos becslése szerint a műanyag csomagolások nem hatékony ciklusának környezeti költsége világszerte mintegy 40 milliárd dollár, és a műanyag csomagolóanyagok értékének mintegy 95%-a az egyszeri használat miatt megy kárba. amely évi 80-120 milliárd dolláros közvetlen gazdasági veszteséget okoz.
2. Csökkentse a fehér szennyeződést
A műanyaghulladék-szennyezés nemcsak a természeti környezetet szennyezi, hanem az emberek és állatok egészségét is károsítja. A legújabb kutatások azt mutatják, hogy műanyag részecskék találhatók az emberi vérerekben és a terhes nők méhlepényében. A World Wide Fund for Nature által 2019-ben kiadott jelentés szerint az átlagember világszerte hetente 5 gramm műanyagot fogyaszt, ami egy hitelkártya súlyának felel meg.
3. Csökkentse a szén-dioxid-kibocsátás szennyezését
1 tonna műanyaghulladék teljes életciklusának szén-dioxid-kibocsátása a gyártástól a végső elégetésig körülbelül 6,8 tonna, a hulladék műanyagok fizikai ciklusának egyes szakaszainak összes szén-dioxid-kibocsátása 2,9 tonna, a fizikai hulladékok teljes szén-dioxid-kibocsátása ciklus körülbelül 3,9 tonna; A kémiai körfolyamat egyes szakaszainak teljes szén-dioxid-kibocsátása 5,2 tonna, a szén-dioxid-csökkentés pedig körülbelül 1,6 tonna.
4. Az olajforrások megtakarítása
Az újrahasznosítási technológia folyamatos fejlődésével a műanyagok újrahasznosítási aránya 2060-ra várhatóan 30%-ról több mint 60%-ra emelkedik, amivel 200 millió tonna olajforrást takarítanak meg, ami mélyreható hatással lesz a finomítási mintára. ipar.
5. A vállalkozások versenyképességének javítása
Hamarosan kivetik az uniós csomagolási adót és a szén-dioxid határadót. A becslések szerint a Kínában kivetett műanyag termékek mennyisége 2030-ban eléri a 70 milliárd jüant, míg a gyantagyártó vállalkozások nyeresége Kínában 2030-ra várhatóan 96 milliárd jüan lesz, az adóintenzitás pedig eléri a 3/4-et. Ha azonban a vállalkozások bizonyos arányban újrahasznosított anyagokat adnak a műanyag termékekhez, akkor lehetőség nyílik az adók csökkentésére vagy akár mentesítésére, ezáltal javítva a vállalkozások versenyképességét és márkabefolyását.
Műanyaghulladék újrahasznosítása Kínában
Kína a világ legnagyobb műanyaggyártó, -fogyasztó és exportáló országa. Az elmúlt években az emberek életszínvonalának folyamatos javulásával évről évre nőtt a hulladék műanyagok kibocsátása is. 2021-ben Kína szilárd hulladékának 12%-át a műanyagok teszik ki. Ugyanakkor, ahogy fokozatosan nőtt az emberek környezettudatossága, a műanyag-újrahasznosítás aránya is folyamatosan nőtt. Az OECD 2020-as jelentése szerint várhatóan a hulladék műanyagok újrahasznosítási aránya a teljes életciklusban a 2019-es 8%-ról 2060-ra 14%-ra nő.
Sok óriáscég tömörül a hulladék műanyagok kémiai újrahasznosításának területén
Nexus: A tervek szerint öt éven belül legalább 12 nagy gyár lesz, ahol vegyi úton hasznosítják a különféle forrásokból származó filmhulladékot.
BASF: A BASF 20 millió eurót fektetett be a Quantafuel norvég cégbe, hogy továbbfejlessze és javítsa a vegyes műanyaghulladék pirolízisolaj előállítására való felhasználásának folyamatát.
SABIC: Többoldalú együttműködés, amelynek célja a műanyaghulladékból visszanyert tanúsított ciklikus polimerek termelésének növelése, valamint részvétel a tengeri műanyag vegyszer-hasznosítási projektben.
Total Energy: hosszú távú kereskedelmi megállapodást írt alá a Vanheede Environment Grouppal a fogyasztás utáni újrahasznosítási (PCR) nyersanyagok szállításáról
ExxonMobil: A texasi üzem bővítése után Észak-Amerika egyik legnagyobb fejlett műanyaghulladék-újrahasznosító létesítménye lesz.
Mura: A szabadalmaztatott HydroPRS technológia elkerülheti a „szén” termelését, és maximalizálja a szénhidrogén termékek előállítását.
Dow: Aktívan igyekszik üzleti partnereket létrehozni az ügyfelekkel, hogy a lehető leghamarabb kiterjessze a vegyszer-visszanyerési technológia skáláját.
Braskem (Amerika legnagyobb poliolefingyártója): Megerősítést nyert, hogy az értékes intermedierek, például aromás anyagok és monomerek termelése magas.
Szakértői nézőpont
A műanyag ciklus elősegíti a fejlesztési mód zöld átalakulását
Fu Xiangsheng, a Kínai Kőolaj- és Vegyipari Szövetség alelnöke
A műanyagok születése óta jelentős mértékben hozzájárultak az emberi civilizáció fejlődéséhez, különösen az acél és a fa helyettesítésében, az energiamegtakarításban és a kibocsátás csökkentésében. Most azonban globális konszenzussá vált a műanyagszennyezés szabályozása. A műanyag-újrahasznosítás gazdaságossága fontos intézkedés a műanyag környezetszennyezés csökkentésében.
A műanyag-újrahasznosítás gazdasága fizikai ciklusra és kémiai ciklusra oszlik. A fizikai újrahasznosítás a hulladék műanyagok lépcsőzetes újrahasznosításának gyakorlati útja. A vegyi újrahasznosítás megvalósíthatja a hulladék műanyagok nagy értékű újrafelhasználását, és számos hazai és külföldi vállalkozás jelentős eredményeket ért el.
Egyesek depolimerizációs vagy lebontási módszereket alkalmaznak a hulladék műanyagok monomerré redukálására, és újrapolimerizálásra a kémiai ciklus megvalósítása érdekében. Nyilvánvaló, hogy az elmúlt években a legkorábbi DuPont és Huntsman elsajátította a „metanol lebontási technológiát”, amellyel a hulladék poliészter (PET) italpalackokat metil-tereftalátra és etilénglikol monomerekre bontja, majd új PET gyantát szintetizál, megvalósítva egy zárt hurok kémiai ciklus.
Mások a hulladék műanyagok szintézisgázzá történő elgázosítása vagy olajtermékekké történő pirolízis, vegyszerek és polimerek újraszintézise. A BASF például termikus krakkolási eljárást fejleszt ki, amely a hulladék műanyagokat szintézisgázzá vagy olajtermékekké alakítja, és ebből a nyersanyagból különféle vegyi anyagokat vagy polimereket állít elő a ludwigshafeni integrált bázison, amelyek minősége eléri az élelmiszer-minőséget; Az Eastman egy sor poliészter műanyag hulladék kémiai visszanyerését valósítja meg a poliészter regenerációs technológiával, amely 20-30%-kal csökkentheti az üvegházhatású gázok kibocsátását a hagyományos eljárásokhoz képest; A projektet 2023 szeptemberében tervezik üzembe helyezni úgy, hogy a fluidágyas elgázosító segítségével alacsony tisztaságú, nem könnyen újrahasznosítható hulladékot gázosítanak el, és a kapott szintézisgázból metanolt állítanak elő. Ezzel a módszerrel átfogóan, 100 000 tonnával csökkenthető a szén-dioxid kibocsátás 60 000 tonna műanyaghulladékra vetítve. A Kínai Petrolkémiai Tudományos Akadémia, a Repüléstudományi és -ipari és más vállalkozások szintén fokozatos eredményeket értek el a műanyag-újrahasznosítás terén.
A kémiai körforgás technikai szempontból nem nehéz probléma, mert a legtöbb kémiai reakció reverzibilis: lebontható, ha szintetizálható, és depolimerizálható, ha polimerizálható. Jelenleg a legnagyobb akadály a gazdasági. Ez költség és ár. Ezért a technikai megoldások önmagukban nem elegendőek, hanem szakpolitikai támogatásra, valamint az emberek konszenzusára és globális fellépésre is szükség van.
A vegyszer-visszanyerési technológia alkalmazásának és népszerűsítésének felgyorsítása
Li Mingfeng, a Sinopec Kőolaj- és Kémiai Technológiai Kutatóintézet elnöke
A hulladék műanyagok kémiai újrahasznosítását alacsony szén-dioxid-kibocsátású, tiszta és fenntartható újrahasznosítási módszerként ismerik el itthon és külföldön egyaránt. Az elmúlt években a nemzetközi vegyipari óriáscégek felgyorsították a műanyag-újrahasznosítás területén. Az LG, a Saudi Basic Industry Corporation, a BP és más nemzetközileg elismert vállalatok kutatásokat végeztek a műanyagok újrahasznosításával kapcsolatban. Közülük a vegyszeres visszanyerés a legfontosabb. Mivel a vegyi visszanyerés a nagy szennyezőanyag-tartalmú vegyes hulladék műanyagokra alkalmazható, és fizikailag nem hasznosítható, ezt tekinti az ipar a jövőbeni műszaki fejlesztési iránynak. Jelenleg Kínában a műanyaghulladéknak mindössze 12%-át hasznosítják újra fizikai módszerekkel, kémiai módszer pedig szinte nincs is, így még hatalmas fejlődési lehetőség van.
A vegyi anyagok visszanyerésének előmozdítását feltétlenül a technológia támogatja. A hulladék műanyag pirolízis technológiája a kulcsfontosságú alapvető technológia, amelyet szinte minden vállalkozás használni fog. A műanyaghulladék pirolízis technológiájának fejlesztése azonban nagyon nehéz, mert több mint 200 féle műanyag alapanyagról van szó, beleértve az általános műanyagokat, a speciális műanyagokat és a műszaki műanyagokat, ami nagyon összetetté teszi a különböző finomító és vegyipari vállalkozások műszaki követelményeit. Jelenleg, bár a műanyaghulladékok vegyi hasznosítási technológiája Kínában gyors fejlődést ért el, még mindig a kisléptékűről a kísérleti vagy ipari demonstrációra való terjeszkedés szakaszában van. A technológiai áttörések gyors megvalósítása nagyobb technológiai kutatást és fejlesztést, valamint szélesebb körű együttműködést igényel.
2021-ben az Olajtudományi Akadémia vezetésével 11 egység, köztük a Joint Engineering Construction Company, a Yanshan Petrochemical, a Yangzi Petrochemical, a Maoming Petrochemical, a Kínai Környezettudományi Akadémia, a Pekingi Kőolaj- és Kémiai Technológiai Intézet, Tongji Egyetem, Zhejiang Jangce folyó A Delta Körkörös Gazdasági és Technológiai Intézet megpályázta a Petrolkémiai Szövetség „Ipari Technológiai Innovációs Központja a Hulladék Műanyag Vegyi Újrahasznosítási Központjában” és sikeresen elnyerte a licencet. A következő lépésben a CAS a központra támaszkodik az ipari-egyetemi-kutatási együttműködésen alapuló innováció megvalósításában, arra törekszik, hogy kutatási és fejlesztési platformot hozzon létre a különböző típusú műanyagokhoz és különböző forrásokból származó műanyaghulladékok nagy értékű hasznosítási technológiájához, fejlessze műanyaghulladék irányított átalakítási technológiája, új műanyaghulladék-kémiai visszanyerési folyamatok és különböző technológiai kombinációs eljárások fejlesztési és ipari alkalmazási kutatásainak elvégzése, valamint a műanyaghulladék vegyi újrahasznosítási technológia nemzetközi vezető szintre emelése.
Tegye újrahasznosíthatóvá a hulladék műanyagot
Guo Zifang, a Sinopec Pekingi Vegyipari Kutatóintézet alelnöke
A „kettős karbon” céljának elérése érdekében keményen dolgoztunk az „újrahasznosítható és használható” kialakításán, és mélyen beleástuk magunkat a polimer-újrahasznosítás területére.
Ami az „újrahasznosíthatóságot” illeti, a piacon a legtöbb csomagolóanyag többrétegű. Ezek a műanyagok nem csak poliolefinek, hanem a különböző alkatrészek is megnehezítik az újrahasznosítást. Az „újrahasznosíthatóság” eléréséhez nagyon fontos lépés egyetlen alapanyag kiválasztása a műanyag csomagolások gyártásához, a BOPE (biaxial tensile polyethylene) képviselője. Ez az egyetlen anyagú csomagolási szerkezet összehasonlítható a több különböző anyag hagyományos csomagolási struktúrájával, jobban elősegíti a műanyagok újrahasznosítását.
A „felhasználható” szempontból a fizikai hasznosítás és a kémiai hasznosítás a hulladék műanyagok újrahasznosításának két fő módja. Mindig betartjuk a „két lábon járás” elvét, és különféle technikai útvonalakat dolgozunk ki, hogy biztosítsuk az újrahasznosított anyagok felhasználását. A fizikai hasznosítás terén neves hazai egyetemekkel és vállalkozásokkal működtünk együtt az újrahasznosított műanyag fólia folyamatos feldolgozása és újrafelhasználása, valamint az autóműanyagok másodlagos hasznosítási technológiája területén a kulcsproblémák megoldásában, és elértük a kezdeti eredményeket. A kémiai visszanyerés területén önállóan fejlesztettük ki a mikrohullámú plazmapirolízis technológiát, amely során a krakkolás alapanyagaként hulladékpolimert használunk, és a trietilén hozama megegyezik a hagyományos benzingőzös krakkolási eljárással. Ezzel párhuzamosan felgyorsítottuk a katalitikus krakkolás területén folyó kutatási és fejlesztési munkát, és a különféle hulladékok műanyagok hatékony vegyi hasznosításának elérésére helyeztük a hangsúlyt. Kifejlesztettünk egy többfázisú oldószert is, amelyet újrahasznosított műanyagokba juttatva javítjuk a különböző polimerek kötőképességét, nagyobb teljesítményű és stabilitású anyagokat képezünk, és várhatóan megvalósítja a hibrid műanyagok lebomlásmentes újrafelhasználását. háztartási gépekre, építőiparra, szállításra és egyéb területekre alkalmazható.
A hulladék polimer újrahasznosítása és újrafelhasználása a polimeripar fontos része a zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású körkörös fejlesztési gazdasági rendszer kialakításában és fejlesztésében. A Pekingi Kémiai Technológiai Intézet a jövőben is az új anyagok fejlesztésére, alkalmazására, újrahasznosítására és újrahasznosítására összpontosít, a fizikai újrahasznosítás hatékonyságának és minőségének javítására, valamint az új vegyi újrahasznosítási technológia kutatás-fejlesztésének és iparosításának előmozdítására, segítsen felépíteni a műanyag-újrahasznosítás gazdaságának új modelljét, és felépíteni egy zöld gazdasági, zárt hurkú ipari láncot.
Folyamatos zöld és környezetbarát lebomló anyagok fejlesztése
Li Renhai, a Yizheng Chemical Fiber Company biztonsági termelési igazgatója és a biológiailag lebomló anyagok projektjével foglalkozó kutatási és fejlesztési csoport vezetője
A biológiailag lebomló műanyagok fejlesztése jelenleg is számos kihívással néz szembe. Nemrég hivatalosan is megjelent a Sinopec és a Tsinghua Egyetem által közösen kutatott kutatási jelentés a lebomló műanyagok környezeti hatásvizsgálatáról és szakpolitikai támogatásáról. A kutatási jelentés részletes vizsgálattal és elemzéssel első ízben javasolta a lebomló műanyagok értékelési indexrendszerét, amelynek alapja a lebonthatóság a hagyományos műanyagokhoz képest, és elemezte a lebomló műanyagok megvalósítható felhasználási útját társadalmi és gazdasági dimenziókból. Meggyőződésünk, hogy ez a kutatási jelentés egy irányadó vélemény a biológiailag lebomló műanyagipar magas színvonalú fejlesztésének irányításához. A kutatási jelentés olyan problémákat vet fel, mint a biológiailag lebomló műanyagok felhasználásának szerkezeti ellentmondásai, valamint a biológiailag lebomló műanyagok felhasználásának rossz költséghatékonysága az általános életforrások területén.
A Sinopec a világ legnagyobb műgyantagyártója. Mindig támogatja a zöld fejlesztést, és jelentőséget tulajdonít a lebomló műanyagok kutatásának, fejlesztésének és alkalmazásának. Ez az első tagvállalat a kínai anyaországban. A Yizheng Chemical Fiber folytatja a zöld, környezetbarát, újrahasznosítható, újrahasznosítható és lebomló polimer anyagok sorozatának kutatását és fejlesztését közös kutatás és gyártás révén, erősíti a műszaki kutatást, javítja a termelési kapacitást, és törekszik a mezőgazdasági fólia és más piacok bővítésére, magasabb szint elérésére. a minőség és a hatékonyabb fenntartható fejlődés, valamint a Sinopec biológiailag lebomló anyagelem-márka, az „Ecorigin” ipari befolyásának további erősítése. és hozzon létre egy új zöld és tiszta Sinopec névjegykártyát.
Feladás időpontja: 2023-08-08