Sokféle bútor létezik, mint például a tömörfa bútorok, a kovácsoltvas bútorok, a lemezbútorok stb. Sok bútort a fogyasztóknak maguknak kell összeállítaniuk a vásárlás után. Ezért amikor az ellenőrnek meg kell vizsgálnia az összeszerelt bútort, akkor a bútort a helyszínen kell összeállítania, tehát milyen felszerelési lépések vannak a bútorok szét- és összeszereléséhez, hogyan kell a helyszínen működtetni, és milyen óvintézkedéseket kell tenni. Az alábbiakban összefoglalunk néhány hasznos információt, amelyek segíthetnek Önnek.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
1. Helyszíni összeszerelési ellenőrzés mennyisége 1) Az ellenőrnek legalább egy termékkészletet önállóan össze kell szerelnie a szerelési útmutató szerint. Ha a termék mérete túl nagy, akkor a gyári személyzetnek kell segítenie, ügyelve arra, hogy a csatlakozást és a megfelelő alkatrészeket maga az ellenőr szerelje fel és üzemelteti. 2) Más termékek összeszerelését a gyári személyzet is elvégezheti, de azt a teljes folyamat során az ellenőr felügyelete mellett kell elvégezni. Ügyeljen a termék összeszerelésének teljes folyamatának ellenőrzésére, ne csak az összeszerelés végeredményére összpontosítson. A rakományos ember nem hagyhatja el a szerelési helyet, a felszerelés mennyiségét az ellenőrzés (WI) írja elő.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
2. A helyszíni összeszerelés lépései és óvintézkedések 1) A helyszíni berendezéseket szigorúan a termékhez mellékelt összeszerelési utasítások szerint kell telepíteni. Az összeszerelési folyamat során ellenőrizze, hogy az összeszerelési útmutató lépései helyesek-e, az egyes alkatrészek megfelelnek-e a műszaki követelményeknek, szorosan illeszkednek-e, és a furatok elhelyezkedése megfelelő-e. , hogy a termék szilárd-e, és szükség van-e külső szerszámok használatára (általában nem megengedett, a kézikönyv követelményeitől függően) 2) Összeszerelés előtt azonosítsa a termék darabszámát, nyissa ki a kartondobozt, helyezze be a hardvert csomagolja külön helyre, és számolja meg, hogy elkerülje a hiányzó vagy más termékek tartozékaival való keveredését. 3) Először ellenőrizze, hogy az alkatrészek száma és mérete megegyezik-e a kézikönyvben feltüntetett számmal, és ügyeljen arra, hogy összeszereléskor ne cserélje ki a nem megfelelő alkatrészeket. 4) Gondosan olvassa el az összeszerelési útmutatót, először válassza szét a fő alkatrészeket az összeszerelés sorrendjében, és a beszereléshez külön keresse fel a paneleket. A legjobb ezekről a panelekről képeket készíteni.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
5) Készítse elő a beszerelési eszközöket, például csavarhúzókat, villáskulcsokat stb. Az összeszerelés során szigorúan kövesse a termék összeszerelési útmutatójában szereplő összeszerelési lépéseket. Az ellenőröknek különös figyelmet kell fordítaniuk: a gyári személyzet gyakran a tapasztalatra hagyatkozik az összeszerelés során, és nem végzi el a telepítést az utasítások lépései szerint. Ezzel a megközelítéssel nem lehet ellenőrizni, hogy a berendezésre vonatkozó utasítások ésszerűek és teljesek-e. Ha ilyen helyzetet találnak, azonnal le kell állítani/javítani kell. Ugyanakkor a legjobb, ha egyenként telepíti, nem egyszerre több, hogy ne legyen felügyelet a helyén. 6) Általánosságban elmondható, hogy a legtöbb termék összeszerelési folyamata négy szakaszra osztható: Az első lépés a termék vázának kialakítása. Ennek során ügyelni kell arra, hogy a váz csatlakozási furatai megfelelőek-e, és a rögzítőelemek, például csavarok beszerelése sima, a csatlakozó rögzítve legyen, és a váz hézaga egyenletes legyen. A második rész az erősítő szerkezet rögzített és kombinált részeinek a vázra történő felszerelése. A folyamat során ügyeljen a hardver tartozékokra, különösen a csavarokra, hogy minden alkatrészt és rögzítőelemet fel kell tenni, és ellenőrizze, hogy a csatlakozó furatok megfelelőek-e. Megjegyzendő, hogy a csavarlyuk-elmozdulás jelensége gyakran előfordul a második folyamatban. A harmadik rész a vezetőszerkezet vagy a csuklópántokkal összekötött mozgatható részek megfelelő helyzetbe szerelése. Vegye figyelembe, hogy a bútorelemek szét- és összeszerelése többször is teljesen szét- és összeszerelhető sérülés nélkül. Ezen a linken arra kell figyelni, hogy ezeket az alkatrészeket egyszer csatlakoztatták-e. Problémák vannak a meglazult csavarlyukakkal és a sérült alkatrészekkel. A negyedik rész, kisebb-nagyobb vagy dekoratív alkatrészek vagy tartozékok beszerelése. A folyamat során ügyeljen arra, hogy a csavar hossza megfelel-e a követelményeknek, a díszítő tartozékok szorosan megerősíthetők-e, a furat helyzete megfelelő-e a csavar rögzítésekor, és a termék nem karcolódhat-e meg a folyamat során, valamint a tartozékok nem lehet lazítani.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
Gyakori problémák 1. Hiányoznak alkatrészek a termékből, különösen a kis csomagban található hardvertartozékok. A lemezen lévő illesztési furatok festékkel vannak kitöltve, a vasalat nem simán behelyezhető 4. A vasalat nem zárható, a termék nem szilárd 5. A vasalat rögzítésekor az alkatrészek deformálódnak, megrepednek, megsérülnek stb. 6. A működőképes mozgó alkatrészeket nem lehet simán tolni és húzni. 7. A csatlakozó alkatrészek sérültek, a hardvertartozékok felülete rozsdásodott. 8. Az alkatrészek közötti rés az összeszerelés során túl nagy, vagy a rés egyenetlen
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
Termékminőségi követelmények és ellenőrzési módszerek 1. Ellenőrzési módszerek Szerszámmérés, szemrevételezés, kézi érintés, a termék ellenőrzése a termék összeszerelési műszaki követelményeinek és a rajz méretének és alakjának megfelelően 2. Az ellenőrzési távolság természetes fényben vagy természetes fény közelében legyen ( például: 40W fénycső), Látótávolság 700-1000mm3. A megjelenés ellenőrzésével kapcsolatos aggályok 1) A rögzített alkatrészekhez használt hegesztések, szegecsek, csapok stb. nem lehetnek meglazulva. 2) A csavarok és a hardvercsatlakozó alkatrészek nem lehetnek meglazulva. 3) A hardvertartozékok felülete karcmentes, bevonat (a bevonat) réteg szilárd, leesés vagy rozsdásodás nélkül. 4) A teherhordó alkatrészeken és a mozgó alkatrészeken nem lehetnek repedések, csomók, csigalyukak és egyéb hibák. 5) A fém csőszerelvényeken nem lehetnek repedések és források. 7) A hegesztett részek nem lehetnek kiforrasztástól, virtuális hegesztéstől és hegesztési behatolástól 8) A hegesztett részeken nem lehetnek pórusok, hegesztési varratok és fröccsenések. 9) A szegecselt részek legyenek simán és kalapácsnyomok nélkül legyen szegecselve. 10) A bevonat nem perzselő, hólyagosodhat, lyukak, repedések, sorja, karcolás 11) A fém részek bevonatának mentesnek kell lennie a fenéktől, ütésektől, nyilvánvaló megereszkedéstől, ütésektől, ráncoktól, kiszálló festéktől 12) A késztermék felületén nincsenek karcolások, karcolások (érintések) ) Sérülés 13) A termék általános szerkezete szilárd, a talaj kiegyensúlyozott, az alkatrészek nem lazulnak rázva, a varratok szorosak, és nincs nyilvánvaló rés 14) A lencse és az üvegajtó tiszta, ragasztási nyomoktól mentes, a ragasztó vagy a csatlakozás pedig szoros és szilárd . 16) A tömörfa alkatrészeken nincs rothadás, csigalyukak, repedések stb., a szín és a fa erezetiránya egységes, a nedvességtartalom megfelel a követelményeknek. 17) A fa részek bevonata nem lehet ráncos bőr és festékszivárgás: A fém részek bevonata vagy bevonata legyen leválástól, hímzéstől és festékszivárgástól mentes. 18) A fa részek bevonatának simának és simanak kell lennie, karcolások, fehér foltok, buborékok, megereszkedés és nyilvánvaló színkülönbségek nélkül. 19) Nem találhatók üreges, laza, molylepte, repedezett, repedezett, horpadt, szögezett, áttört stb. elemek a panel alkatrészeiben. 20) A felület színe egységes, akár egy darab különböző pozíciójú, akár az egész rendszert, a szín szükséges Egyenletes 21) Nincsenek nyilvánvaló szerszámnyomok a felületen, késnyomok, húzási nyomok, repedések, repedések, homok fekete, megereszkedett Állítsa be az ajtót úgy, hogy az ajtó egy szintben maradjon 23) Az üvegeket és a tükröket nem szabad megrázni, beszerelés után kilazulni Rajzkövetelmények, a megjelenés mérete a megengedett mérettűrési tartományon belül van
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
Gyakori hardvertartozékok bútorok szét- és összeszereléséhez A hardvertartozékokat általában a szerkezet rögzítésére és csatlakoztatására használják. A bútorok leggyakoribb csatlakozói közé tartoznak a zsanérok, csatlakozók (excentrikus, állandó), fiókok, tolóajtók, fogantyúk, zárak, reteszek, ajtószívók, válaszfaltartók, ruhaakasztók, csigák, lábak, csavarok, facsavarok, tiplik, kerek szögek, stb.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
1. A csuklópánt a két mozgó alkatrészt összekötő fő szerkezet, főként a szekrényajtó nyitására és zárására szolgál. Nyitott zsanérra és sötét zsanérra oszlik A bútor felületén szivárog, a zsanér beépíthető ajtókhoz és összecsukható ajtókhoz használható.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
2) Rejtett zsanér A rejtett zsanért a hajtókar forgatja, és a bútor belsejében van elrejtve, és a szerelés során nem szivárog ki.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
2. Csatlakozók A csatlakozókat fix csatlakozóknak is nevezik, amelyek közvetlen hatással vannak a bútortermékek szerkezetére és szilárdságára. Főleg szekrényes bútorok oldallapjainak, vízszintes paneleinek és hátlapjainak csatlakoztatására szolgálnak, így a bútorlapok rögzíthetők. , a hajtórúd egy excenteres összekötő elemet és egy állandó összekötő elemet tartalmaz. 1) Az excenteres csatlakozó excentrikus távolságot vesz fel a vízszintes lemez és az oldallemez, például a padló és az oldallemez összekapcsolásához, és az alsó lemez felülről vagy oldalról is felszerelhető.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
2) Az állandó csatlakozó két részből áll: egy csavarból és egy rugós acéllemezes hüvelyből. A csatlakozás kézi megnyomása után az objektum tartósan össze van kötve, amit nagyon szilárd kapcsolat jellemez.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
3. Fiókcsúszdák A fiókcsúszdák általában vas sütőlakkból vagy vas horganyzott anyagokból készülnek. Kelet-Kínában a különböző módszerek szerint feloszthatók csigák vagy golyók típusaira stb. A szekrényből kihúzott fiók távolsága szerint felosztható egy szakaszra, vágányra, kétvágányra, hármas pályára.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
4. Fejből és csavarból álló rögzítőelem (külső menetes henger), amelyet a függönyhöz kell illeszteni, hogy két alkatrészt átmenő furatokkal rögzítsen és összekapcsoljon. Ezt a csatlakozási formát csavarkötésnek nevezik.
5. A körrúd- és csaplemezbútorok az egyik leggyakrabban használt összeszerelési és csatlakoztatási kellékek. A formája olyan, mint egy kerek rúd. Általában fából készül. A szét- és összeszerelő bútorban lévő fa csap a pozicionálás szerepét tölti be. Az általánosan használt átmérők 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, hosszak 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
A berendezés lépései és a bútorvizsgálat legfontosabb követelményei
6. Egyéb csatlakozócsavarok, önmetsző csavarok, anyák, alátétek, rugós alátétek, hengeres anyák, kétmenetes anyák, fogantyúk stb.
Feladás időpontja: 2022. július 19