Az ISO 9000 a következőképpen határozza meg az auditot: Az audit egy szisztematikus, független és dokumentált folyamat az ellenőrzési bizonyítékok megszerzésére és azok objektív értékelésére annak megállapítása érdekében, hogy milyen mértékben teljesülnek az ellenőrzési kritériumok. Ezért az ellenőrzés célja az ellenőrzési bizonyíték felkutatása, és ez a megfelelőség bizonyítéka.
Audit, más néven gyári audit, jelenleg a fő audit típusok az iparágban: társadalmi felelősség audit: tipikus, mint a Sedex (SMETA); BSCI minőségi audit: tipikus, mint például az FQA; FCCA terrorizmusellenes audit: tipikus, például SCAN; GSV környezetvédelmi vezetési audit: jellemző, mint a FEM Egyéb testreszabott auditok az ügyfelek számára: például Disney emberi jogi audit, Kmart éles szerszám audit, L&F RoHS audit, Target CMA audit (Claim Material Assessment) stb.
Minőségi audit kategória
A minőség-ellenőrzés egy olyan szisztematikus, független vizsgálat és felülvizsgálat, amelyet egy vállalkozás végez annak megállapítására, hogy a minőségügyi tevékenységek és a kapcsolódó eredmények megfelelnek-e a tervezett intézkedéseknek, és hogy ezeket az intézkedéseket hatékonyan hajtották-e végre, és hogy az előre meghatározott célok elérhetők-e. A minőségi audit az audit objektum szerint a következő három típusra osztható:
1. Termék minőségi felülvizsgálat, amely a felhasználóknak átadandó termékek alkalmazhatóságának felülvizsgálatára vonatkozik;
2. Folyamat minőségi felülvizsgálata, amely a folyamatminőség-ellenőrzés hatékonyságának felülvizsgálatára vonatkozik;
3. Minőségügyi rendszer audit hivatkozika vállalkozás által a minőségi célok elérése érdekében végzett valamennyi minőségügyi tevékenység hatékonyságának ellenőrzésére.
Harmadik fél minőségellenőrzése
Professzionális külső ellenőrző szervezetként a hatékony minőségirányítási rendszer sok vásárlót és gyártót sikeresen segített a termékek gyártási folyamatában fellépő minőségi problémák által okozott kockázatok elkerülésében. Professzionális külső audit szervezetként a TTS minőségellenőrzési szolgáltatásai többek között a következőket foglalják magukban: minőségirányítási rendszer, ellátási lánc menedzsment, bejövő anyagok ellenőrzése, folyamatellenőrzés, végső ellenőrzés, csomagolás és tárolás ellenőrzése, munkahelyi takarítás menedzsment. .
Ezután megosztom veletek a gyári ellenőrzési ismereteket.
Tapasztalt auditorok azt mondták, hogy az ügyféllel való kapcsolatfelvétel pillanatában az ellenőrzési állapot kerül bevitelre. Például, amikor kora reggel megérkezünk a gyárkapuhoz, az ajtónálló fontos információforrás számunkra. Megfigyelhetjük, hogy lusta-e a portás munkastátusza. Az ajtónállóval folytatott chat során megismerhetjük a cég üzleti teljesítményét, a munkaerő-toborzás nehézségeit, sőt a vezetői változásokat is. Várjon. A chat a legjobb értékelési mód!
A minőségellenőrzés alapfolyamata
1. Az első találkozás
2. Vezetői interjúk
3. Helyszíni auditok (beleértve a személyzeti interjúkat is)
4. Dokumentum áttekintése
5. Az ellenőrzési megállapítások összefoglalása és megerősítése
6. Záró értekezlet
Az audit folyamat zökkenőmentes elindítása érdekében az audit tervet a beszállító rendelkezésére kell bocsátani, és az ellenőrző listát még az audit előtt el kell készíteni, hogy a másik fél megszervezhesse a megfelelő személyzetet és jó munkát végezhessen az auditon a recepciós munkában. telek.
1. Első találkozás:
Az ellenőrzési tervben általában szerepel az „első találkozás” követelmény. Az első megbeszélés jelentősége，A résztvevők között szerepel a beszállító vezetése és a különböző részlegek vezetői stb., ami fontos kommunikációs tevékenység ebben az auditban. Az első megbeszélés időpontját kb. 30 percben szabályozzuk, és a fő tartalom az ellenőrzési munkarend és néhány bizalmas ügy ismertetése az audit csoport (tagok) által.
2. Vezetői interjú
Az interjúk a következőket tartalmazzák: (1) Az alapvető gyári információk ellenőrzése (épület, személyzet, elrendezés, gyártási folyamat, kiszervezési folyamat); (2) Alapvető vezetési állapot (irányítási rendszer tanúsítása, terméktanúsítás stb.); (3) Óvintézkedések az audit során (védelmi, kísérési, fényképezési és interjúkorlátozás). A vezetői interjú időnként összevonható az első találkozással. A minőségirányítás az üzleti stratégiához tartozik. A minőségirányítás hatékonyságának javítása céljának tényleges elérése érdekében a vezérigazgatónak részt kell vennie ebben a folyamatban, hogy valóban elősegítse a minőségbiztosítási rendszer fejlesztését.
3.Helyszíni audit 5M1E:
Az interjú után helyszíni auditot/látogatást kell szervezni. Az időtartam általában körülbelül 2 óra. Ez az elrendezés nagyon fontos a teljes ellenőrzés sikeréhez. A fő helyszíni audit folyamat a következők: beérkező anyagok ellenőrzése – alapanyag raktár – különféle feldolgozási eljárások – folyamatellenőrzés – összeszerelés és csomagolás – késztermék ellenőrzés – késztermék raktár – egyéb speciális kapcsolatok (vegyi raktár, vizsgálóterem, stb.). Ez elsősorban az 5M1E értékelése (vagyis a termék minőségi ingadozását okozó hat tényező, az ember, a gép, az anyag, a módszer, a mérés és a környezet). Ebben a folyamatban a könyvvizsgálónak még néhány indokot kell megkérdeznie, például a nyersanyagraktárban, hogyan védi magát a gyár, és hogyan kezelheti az eltarthatóságot; a folyamatellenőrzés során ki fogja megvizsgálni, hogyan kell megvizsgálni, mit kell tenni, ha problémákat találnak stb. Jegyezze fel az ellenőrző listát. A helyszíni audit a kulcsa a teljes gyári ellenőrzési folyamatnak. A könyvvizsgáló komoly bánásmódja a vevőért felelős, de a szigorú ellenőrzés nem a gyár megzavarása. Probléma esetén kapcsolatba kell lépnie a gyárral, hogy jobb minőségjavítási módszereket kapjon. Ez az ellenőrzés végső célja.
4. Dokumentum áttekintése
A dokumentáció főként dokumentumokat (információ és hordozója) és iratokat (tevékenység elvégzését igazoló dokumentumok) tartalmaz. Konkrétan:
Dokumentum：Minőségügyi kézikönyvek, eljárási dokumentumok, ellenőrzési előírások/minőségi tervek, munkautasítások, vizsgálati előírások, minőséggel kapcsolatos előírások, műszaki dokumentáció (BOM), szervezeti felépítés, kockázatértékelés, vészhelyzeti tervek stb.;
Rekord:Szállítóértékelési feljegyzések, beszerzési tervek, bejövő ellenőrzési feljegyzések (IQC), folyamatellenőrzési jegyzőkönyvek (IPQC), késztermék-ellenőrzési jegyzőkönyvek (FQC), kimenő ellenőrzési jegyzőkönyvek (OQC), átdolgozási és javítási jegyzőkönyvek, vizsgálati jegyzőkönyvek és a nem megfelelő termék-megsemmisítési jegyzőkönyvek, tesztjelentések, felszereléslisták, karbantartási tervek és feljegyzések, képzési tervek, ügyfél-elégedettségi felmérések stb.
5. Az ellenőrzési megállapítások összefoglalása és érvényesítése
Ez a lépés a teljes ellenőrzési folyamat során talált problémák összegzése és megerősítése. Ezt meg kell erősíteni és rögzíteni kell az ellenőrző listával. A főbb feljegyzések a következők: a helyszíni ellenőrzés során talált problémák, a dokumentumok áttekintése során talált problémák, az iratellenőrzés során talált problémák és a keresztellenőrzési megállapítások. problémák, dolgozói interjúkon talált problémák, vezetői interjúkon talált problémák.
6. Záró értekezlet
Végül szervezze meg a záró értekezletet az ellenőrzési folyamat megállapításainak ismertetésére és magyarázatára, a két fél közös kommunikációja és tárgyalása során írja alá és lepecsételje le az ellenőrzési dokumentumokat, és ezzel egyidejűleg jelentse a különleges körülményeket.
Minőségellenőrzési szempontok
A gyári audit öt akadály leküzdésének folyamata, amely megköveteli auditorainktól, hogy minden részletre odafigyeljenek. A TTS vezető műszaki igazgatója 12 minőségellenőrzési megjegyzést foglalt össze mindenki számára:
1.Készüljön fel az auditra: Legyen készen egy ellenőrző lista és az áttekintendő dokumentumok listája, és tudja, mit kell tennie.
2.A gyártási folyamatnak egyértelműnek kell lennie：Például a műhelyfolyamat neve előre ismert；
3.A termékminőség-ellenőrzési követelményeknek és a vizsgálati követelményeknek egyértelműnek kell lenniük：mint például a magas kockázatú folyamatok；
4.Legyen érzékeny a dokumentációban található információkramint például a dátum!
5.A helyszíni eljárásoknak egyértelműnek kell lenniük:a speciális kapcsolatokat (vegyi raktárak, tesztszobák stb.) szem előtt kell tartani；
6.A helyszíni képeket és a problémaleírásokat egységesíteni kell；
7.Összegzéshogy részletezzük：Név és cím, műhely, folyamat, termelési kapacitás, személyzet, tanúsítvány, főbb előnyök és hátrányok stb.;
8.A problémákkal kapcsolatos megjegyzéseket technikai kifejezésekkel fejezzük ki:Kérdések konkrét példák bemutatásához；
9.Kerülje el azokat a megjegyzéseket, amelyek nem kapcsolódnak az ellenőrző sáv problémájához；
10.Következtetés, pontszámítás legyen pontos：Súlyok, százalékok stb.；
11.Erősítse meg a problémát, és írja meg helyesen a helyszíni jelentést；
12.A riportban szereplő képek jó minőségűek：A képek tiszták, a képek nem ismétlődnek, és a képek professzionálisan vannak elnevezve.
A minőségi audit valójában ugyanaz, mint az ellenőrzés, elsajátítani a hatékony és megvalósítható gyári ellenőrzési módszereket és készségeket annak érdekében, hogy az összetett ellenőrzési folyamat során kevesebbel többet érjen el, valóban javítsa a beszállító minőségügyi rendszerét az ügyfelek számára, és végül elkerülje minőségi problémák okozta kockázatok az ügyfelek számára. Minden auditor komoly bánásmódja az, hogy felelősséget vállaljon a megrendelő, de önmagáért is!
Feladás időpontja: 2022-10-22