Legyen szó SQE-ről vagy vásárlásról, akár főnökről, akár mérnökről van szó, a vállalkozás ellátási lánckezelési tevékenységei során Ön a gyárba megy ellenőrzésre, vagy ellenőrzést kap másoktól.
Mi tehát a gyári ellenőrzés célja? A gyári ellenőrzés folyamata és hogyan lehet elérni a gyári ellenőrzés célját? Melyek azok a gyakori csapdák, amelyek megtévesztenek bennünket a gyári ellenőrzések eredményeinek megítélésében, hogy a vállalat üzleti filozófiájának és irányítási követelményeinek nem megfelelő gyártókat bevezessenek a vállalat ellátási láncába?
Hogyan végezzünk professzionális gyári auditot
1. Mi a gyári ellenőrzés célja?
Az egyik vásárló (vásárló) abban reménykedik, hogy a gyárellenőrzés során jobban megérti a potenciális beszállítókat, konkrét információkat kaphat az üzleti lehetőségekről, a gyártási méretekről, a minőségirányításról, a műszaki szintről, a munkaügyi kapcsolatokról és a társadalmi felelősségvállalásról stb., és összehasonlíthatja ezeket az információkat. saját A beszállítói belépési küszöböt benchmarkolják és átfogóan értékelik, majd az értékelési eredmények alapján történik a kiválasztás. A gyári vizsgálati jelentés alapot ad a vásárlóknak annak megítélésére, hogy a szállító képes-e hosszú ideig együttműködni.
A második gyári ellenőrzés is segítheti a vásárlókat (vevőket) a jó hírnév megőrzésében és a fenntartható fejlődésben. Gyakran látni, hogy egyes külföldi médiák leleplezik a gyermekmunka, a börtönmunkát vagy a súlyos munkaerő-kizsákmányolást egy híres márka (például az Apple vietnami boltja) által. Emiatt ezek a márkák nemcsak hatalmas bírságokat szenvedtek el, hanem a fogyasztók közös erőfeszítéseit is. ellenáll.
Manapság a gyári ellenőrzés nemcsak magának a beszerző cégnek az igénye, hanem az európai és az Egyesült Államok törvényei szerint is szükséges intézkedés.
Természetesen ezek a magyarázatok egy kicsit túlságosan le vannak írva. Valójában a legtöbbünk célja, hogy a gyárba menjünk, egyszerűbb ebben a szakaszban. Először is meg kell néznünk, hogy létezik-e a gyár; Másodszor, meg kell vizsgálnunk, hogy a gyár tényleges helyzete összefügg-e a promóciós anyagokkal és az üzlettel. A személyzet nagyon jól mondta.
Hogyan végezzünk professzionális gyári auditot
2. A gyári ellenőrzés folyamata és hogyan lehet a gyárat ellenőrizni a gyári ellenőrzés céljának elérése érdekében?
1. Kommunikáció a vevők és a szállítók között
Előre ismertesse a gyári ellenőrzés időpontját, a személyzet összetételét, és azokat a dolgokat, amelyek a gyári ellenőrzés során a gyár együttműködését igénylik.
Egyes törzsvendégeknek szüksége van arra, hogy a gyár a gyári ellenőrzés előtt megadja az alapvető információkat, mint például a vállalkozói engedély, az adónyilvántartás, a számlanyitási bank stb., és van, akinek a vevő által biztosított részletes írásos könyvvizsgálói jelentést is ki kell töltenie.
Én például egy tajvani finanszírozású gyárban dolgoztam, és a Sony bejött a cégünkhöz, hogy megvizsgálja a gyárat. A gyári ellenőrzés előtt jegyzőkönyvet adtak ki a gyári ellenőrzésükről. A tartalom nagyon részletes. Kis projektek százai vannak. A cég termelési, marketing, mérnöki, minőségi, raktározási, személyzeti és egyéb kapcsolataihoz megfelelő felülvizsgálati tételek tartoznak.
2. A gyári szemle első ülése
Rövid bemutatkozás mindkét félnek. Szervezze meg a kísérőket és ütemezze be a gyári ellenőrzést. Ez ugyanaz, mint az ISO felülvizsgálat
3. A dokumentumrendszer áttekintése
Teljes-e a cég dokumentumrendszere. Például, ha a cégnek van beszerzési osztálya, van-e dokumentum a beszerzési tevékenységekről? Például, ha a vállalat rendelkezik tervezéssel és fejlesztéssel, van-e dokumentumrendszer a tervezési és fejlesztési tevékenységek programdokumentumainak kialakításához? Ha nincs fontos fájl, akkor egy fontos fájl hiányzik.
4. Helyszíni felülvizsgálat
Főleg menjen a helyszínre, hogy megnézze, mint például a műhely, az 5S raktár, a tűzvédelmi létesítmények, a veszélyes áruk azonosítása, az anyagok azonosítása, az alaprajz és így tovább. Például, hogy a gépkarbantartási űrlapot a valóságnak megfelelően töltötték-e ki. Valaki aláírta stb.
5. Munkavállalói interjúk, vezetői interjúk
A munkavállalói interjúk tárgyainak kiválasztása véletlenszerűen választható ki a cég névsorából, vagy tetszőlegesen választható ki, például szándékosan 16 és 18 év közötti fiatalkorú munkavállalókat választanak ki, vagy olyanokat, akiknek a munkaköri számát könyvvizsgáló rögzíti a munkaidőben. helyszíni szemle Munkás.
Az interjú tartalma alapvetően a fizetéshez, a munkaidőhöz és a munkakörnyezethez kapcsolódik. A dolgozók jogainak és érdekeinek védelme érdekében az interjú folyamatát a gyár szigorúan bizalmasan kezeli, sem a gyár vezetői nem tartózkodhatnak, sem az interjúterem közelében nem tartózkodhatnak.
Ha még mindig nem ért néhány kérdést a gyári ellenőrzés során, újra kapcsolatba léphet a cég vezetésével, hogy többet megtudjon a helyzetről.
6. Összefoglaló értekezlet
A gyári ellenőrzés során tapasztalt előnyöket és eltéréseket összegezzük. Ezt az összefoglalót a gyár a helyszínen írásban visszaigazolja és aláírja. A nem megfelelő tételeket módosítani kell, mikor kell javítani, ki fogja kiegészíteni, és az egyéb információkat bizonyos időn belül megerősítés céljából elküldjük a gyári ellenőrnek. Nem kizárt a második és harmadik gyári ellenőrzés lehetősége sem.
Az ügyfél gyári ellenőrzésének folyamata alapvetően megegyezik az ISO gyári ellenőrzésével, de van különbség. A gyár auditálását végző ISO feladata a cég díjának felszámítása, hogy segítse a céget a hiányosságok feltárásában és a hiányosságok javításában, és végül a követelmények teljesítésében.
Amikor az ügyfelek eljönnek auditálni a gyárat, elsősorban azt ellenőrzik, hogy a vállalat megfelel-e az elvárásaiknak, és Ön képes-e a minősített beszállítójukra. Nem számít fel díjat, tehát szigorúbb, mint az ISO audit.
A folyamat ilyen, tehát hogyan láthatják a vevő gyári ellenőrei a vállalkozás valódi oldalát?
Harmadszor, a tényleges harci tapasztalatot a következőképpen foglaljuk össze:
1. A dokumentumok homályosak
Alapvetően nem kell túl sok programfájlt megnéznie. A programfájlok túl egyszerűek. Át lehet menni az ISO gyáron. E tekintetben alapvetően nincs probléma. Lektorként ne felejtsen el kevesebb dokumentumot és több feljegyzést elolvasni. Nézze meg, követik-e a dokumentációt.
2. Egyetlen rekordnak nincs jelentése
Egy szál általi áttekintéshez. Például megkérdezi a beszerzési osztályt, hogy van-e egy lista a minősített beszállítókról? Például, ha megkérdezi a tervezési osztályt, hogy van-e gyártási ütemterv, például ha megkérdezi az üzleti osztályt, hogy van-e megrendelés felülvizsgálata?
Például megkérdezi a minőségügyi osztályt, hogy van-e beérkező ellenőrzés? Ha megkérik őket, hogy találják meg ezeket az egyedi anyagokat, biztosan tudják biztosítani őket. Ha nem tudják biztosítani, egy ilyen gyárat nem kell felülvizsgálni. Csak menj haza, és aludj, hogy keress egy másikat.
Hogyan kell megítélni? Ez nagyon egyszerű. Például egy vevő rendelése véletlenszerűen kerül kiválasztásra, az üzleti osztály köteles benyújtani a megrendelés felülvizsgálati jelentését, a tervezési osztály köteles benyújtani a rendelésnek megfelelő anyagszükségleti tervet, és a beszerzési osztály köteles biztosítani a beszerzést. ennek a megrendelésnek megfelelő megrendelés, Kérje meg a beszerzési osztályt, hogy adja meg, hogy az ezen beszerzési megrendelésekben szereplő gyártók szerepelnek-e a minősített beszállítók listáján, kérje meg a minőségügyi osztályt, hogy nyújtsa be ezen anyagok beérkező vizsgálati jelentését, kérje meg a mérnöki osztályt, hogy adja meg a megfelelő SOP-t , és kérje meg a termelési osztályt, hogy adja meg a gyártási tervnek megfelelő napi gyártási jelentést stb. Várjon.
Ha a teljes ellenőrzés után sem talál semmilyen problémát, az azt jelenti, hogy egy ilyen gyár meglehetősen megbízható.
3. A helyszíni felülvizsgálat a kulcsfontosságú szempont, és a legfontosabb az, hogy van-e fejlett gyártóberendezés-ellenőrző berendezés.
A dokumentumokat többen is szépen megírhatják, de a helyszínen nem olyan egyszerű átverni. Főleg néhány holtpont. Például a WC-k, például a lépcsők, mint például a modell eredete a gépeken és berendezéseken, stb. Az előre be nem jelentett ellenőrzések jobban működnek.
4. Munkavállalói interjúk, vezetői interjúk
A vezetőkkel készített interjúk válaszaiból választ kaphatnak. Az alkalmazottakkal folytatott interjú inkább a meghallgatásról szól, mint a kérdezésről. A bírálónak nincs szüksége a gyár társaságára, hogy elkísérje Önt. Hatékonyabb elmenni a személyzeti étterembe, és kiválasztani egy helyet a személyzettel vacsorázni, és lazán beszélgetni, mint egy napot kérni.
Hogyan végezzünk professzionális gyári auditot
4. Melyek azok a gyakori csapdák, amelyek félrevezetik a gyári ellenőrzés eredményeiről alkotott ítéletünket:
1. Alaptőke.
Sok barát úgy gondolja, hogy a több jegyzett tőke azt jelenti, hogy a gyárnak van ereje. Valójában nem ez a helyzet. Akár 100w vagy 1000w van Kínában, Kínában 100w vagy 1000w jegyzett tőkével céget lehet bejegyezni, de csak az ügynök által bejegyzett cégre kell több pénzt költeni. Egyáltalán nem kell 100 vagy 1000 watt kivennie a regisztrációhoz.
2. A harmadik fél által végzett felülvizsgálatok eredményei, például az ISO felülvizsgálata, a QS felülvizsgálata.
Kínában most túl könnyű ISO-tanúsítványt szerezni, és 1-2 watt ráfordítás után megvásárolhatja. Szóval őszintén szólva nem tudok egyetérteni ezzel az olcsó iso tanúsítvánnyal.
Van azonban itt egy kis trükk is. Minél nagyobb a gyár ISO minősítése, annál hasznosabb, mert az ISO auditorok nem akarják szétverni a saját tábláikat. Alapvetően iso tanúsítványokat tudnak árulni.
Vannak olyan nemzetközileg elismert tanúsító cégek ISO tanúsítványai is, mint a kínai CQC, Saibao és a német TUV.
3. A tökéletes fájlrendszer.
A dokumentáció túl jól meg van írva, és a végrehajtás is rossz. Még a fájl és a tényleges működés is teljesen más dolog. Egyes gyárakban, hogy megbirkózzanak a felülvizsgálattal, vannak speciális emberek, akik ISO fájlokat készítenek, de senki sem tudja, hogy ezek az irodában tartózkodók és fájlokat írók mennyit tudnak a cég tényleges működéséről.
5. Ismerjük meg az európai és amerikai cégek gyári ellenőrzésének osztályozását és módszereit:
Az európai és amerikai vállalatok gyári auditja általában bizonyos szabványokat követ, a beszállítók auditját és értékelését pedig maguk a cégek vagy felhatalmazott külső könyvvizsgáló intézmények végzik.
A különböző vállalatok különböző auditálási szabványokkal rendelkeznek a különböző projektekhez, így a gyári ellenőrzés nem általános magatartás, hanem az elfogadott szabványok hatálya a különböző helyzetektől függően eltérő. A Lego blokkokhoz hasonlóan különböző gyári ellenőrzési kombinációs szabványokat építenek.
Ezek az összetevők általában négy kategóriába sorolhatók: emberi jogi auditok, terrorizmusellenes auditok, minőségi auditok, valamint környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági auditok.
Az első kategória, az emberi jogi ellenőrzés
Hivatalosan társadalmi felelősségvállalási audit, társadalmi felelősségvállalás audit, társadalmi felelősségvállalási gyár értékelése és így tovább. Tovább oszlik a vállalati társadalmi felelősségvállalás szabványos tanúsítványaira (például SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA tanúsítvány stb.) és ügyféloldali szabványos auditra (más néven COC gyári ellenőrzés, mint például: WAL-MART, DISNEY, Carrefour). gyári ellenőrzés stb.).
Ezt a „gyári auditot” főként kétféleképpen hajtják végre.
1. Vállalati társadalmi felelősségvállalási szabvány tanúsítvány
A vállalati társadalmi felelősségvállalás szabványos tanúsítása arra a tevékenységre vonatkozik, amelyben a vállalati társadalmi felelősségvállalási rendszer fejlesztője felhatalmaz néhány semleges harmadik fél szervezetet, hogy megvizsgálják, hogy egy adott szabvány teljesítését kérő vállalkozások megfelelnek-e a meghatározott szabványoknak.
A vevő az, aki megköveteli a kínai vállalkozásoktól, hogy teljesítsenek bizonyos nemzetközi, regionális vagy iparági „társadalmi felelősségvállalás” szabvány szerinti tanúsítványt, és szerezzenek minősítési bizonyítványt a vásárlás vagy a megrendelés alapjaként.
Ilyen szabványok elsősorban az SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA stb.
2. Ügyféloldali standard audit (Magatartási kódex)
Termékvásárlás vagy gyártási megrendelés leadása előtt a multinacionális cégek közvetlenül felülvizsgálják a kínai vállalatok társadalmi felelősségvállalásának, főként a munkaügyi normáknak a megvalósítását, összhangban a multinacionális vállalatok által megfogalmazott társadalmi felelősségvállalási normákkal, amelyeket általában vállalati magatartási kódexeknek neveznek.
Általánosságban elmondható, hogy a nagy és közepes méretű multinacionális vállalatok saját vállalati magatartási kódexekkel rendelkeznek, mint például a Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's és más európai és amerikai országok. Csoportvállalatok a ruházati, lábbeli, napi szükségleti cikkek, kiskereskedelmi és egyéb iparágakban. Ezt a módszert második fél hitelesítésének nevezik.
Mindkét tanúsítvány tartalma a nemzetközi munkaügyi normákon alapul, és megköveteli a szállítóktól, hogy bizonyos kötelezettségeket vállaljanak a munkaügyi normák és a munkavállalók életkörülményei tekintetében.
Ehhez képest a másodlagos tanúsítvány korábban jelent meg, nagyobb lefedettséggel és befolyással bír, míg a harmadik fél általi tanúsítás szabványai és felülvizsgálata átfogóbb.
A második kategória, terrorellenes gyári ellenőrzés
A 2001. évi 9/11-i incidens után megjelent egyik intézkedés a terrorista tevékenységek kezelésére az Egyesült Államokban. A C-TPAT és a tanúsított GSV két formája létezik. Jelenleg az ügyfelek által legszélesebb körben elfogadott az ITS által kiadott GSV tanúsítvány.
1. C-TPAT Terrorizmus elleni küzdelem
A Terrorizmus Elleni Vám-Kereskedelmi Partnerség (C-TPAT) célja, hogy együttműködjön az érintett iparágakkal egy olyan ellátási lánc biztonsági irányítási rendszer létrehozása érdekében, amely biztosítja a szállítás biztonságát, a biztonsági információkat és a rakomány feltételeit a származási lánctól a célállomásig. keringést, ezzel megakadályozva a terroristák beszivárgását.
2. GSV terrorizmusellenes
A Global Security Verification (GSV) egy nemzetközileg vezető üzleti szolgáltatási rendszer, amely támogatást nyújt a globális ellátási lánc biztonsági stratégiáinak kidolgozásához és megvalósításához, beleértve a gyári biztonságot, a raktárakat, a csomagolást, a rakodást és a szállítást stb.
A GSV rendszer küldetése a globális beszállítókkal és importőrökkel való együttműködés a globális biztonsági tanúsítási rendszer fejlesztésének elősegítése érdekében, hogy minden tagot segítsen a biztonságbiztosítás és a kockázatkezelés megerősítésében, az ellátási lánc hatékonyságának javításában és a költségek csökkentésében.
A C-TPAT/GSV különösen alkalmas az Egyesült Államok piacán minden iparágba exportáló gyártók és beszállítók számára, és bejuthat az Egyesült Államokba a gyorsforgalmi sávon keresztül, csökkentve a vámellenőrzési kapcsolatokat; A termékek biztonságának maximalizálása érdekében a gyártás kezdetétől a rendeltetési helyig csökkentse a veszteségeket és nyerjen meg több amerikai kereskedőt.
A harmadik kategória, minőségi audit
Más néven minőségi audit vagy termelési kapacitás felmérés, a gyár auditálását jelenti egy adott vásárló minőségi előírásai alapján. Szabványai gyakran nem „univerzális szabványok”, ami eltér az ISO9001 rendszertanúsítástól.
A társadalmi felelősségvállalási és terrorizmusellenes auditokhoz képest a minőségellenőrzés ritkább. És az ellenőrzés nehézsége is kisebb, mint a társadalmi felelősségvállalás ellenőrzése. Vegyük például a Walmart FCCA-ját.
A Wal-mart újonnan elindított FCCA gyári auditjának teljes neve: Factory Capability & Capacity Assessment, amely a gyári teljesítmény- és kapacitásértékelés. Beleértve a következő szempontokat:
1. Gyári létesítmények és környezet
2. A gép kalibrálása és karbantartása
3. Minőségirányítási rendszer
4. Bejövő anyagok ellenőrzése
5. Folyamat- és gyártásellenőrzés
6. Házon belüli laboratóriumi tesztelés
7. Végső ellenőrzés
A negyedik kategória, a környezet-egészségügyi és biztonsági audit
Environmental protection, health and safety, angol EHS rövidítés. Ahogy az egész társadalom egyre nagyobb figyelmet fordít a környezet-egészségügyi és biztonsági kérdésekre, az EHS menedzsment a vállalatirányítás pusztán kisegítő munkájából a vállalkozások fenntartható működésének nélkülözhetetlen részévé vált.
Az EHS-auditokat jelenleg igénylő cégek a következők: General Electric, Universal Pictures, Nike stb.
Feladás időpontja: 2022-03-03