A lámpák minden háztartás életében nélkülözhetetlen szükségletek, ezért a lámpák és lámpák ellenőrzése és tesztelése különösen fontos.
Tehát hogyan kell megvizsgálni a lámpákat? Ez a cikk részletesen bemutatja a világítás ellenőrzésének módszerét és lépésről lépésre.
1. Különféle lámpák vizsgálati követelményei
(1) A belső és külső dobozokra vonatkozó követelmények és alapvető követelmények:
1. Öt réteg dupla B hullámos, A és B felületű szabványos export külső doboz.
2. Színes doboz ① Laminálás ② Üvegezés ③ Rendes, szín, tartalom, szerződés szerinti ellenőrzés. Dobozok fajtái, fehér karton, szimpla E hullámkarton, dupla E hullámkarton, szerződésvizsgálat szerint.
A lámpák kültéri lámpákra, árnylámpákra, kerti lámpákra, beltéri lámpákra, földbe épített lámpákra, víz alatti lámpákra, mennyezeti lámpákra stb. oszthatók. A lámpák anyagai közé tartozik az alumínium présöntvény, réz présöntés, réz Hongchong, alumínium profilok, rozsdamentes acél húzó- fel bádog felhúzás. Cink présöntés, PC, ABC műanyag termékek stb. Ezért a különböző lámpák és alkalmazások szerint. A követelményeknek megfelelő ésszerű ellenőrzés, az ellenőrzés előfeltétele, hogy megerősítsük a gyárral, amikor cégünk szerződést köt a gyárral. Különféle gyártási követelmények és termékminőség a minősített termékek előállításához. Beszerzési osztályunknak és értékesítőinknek ismerniük kell a termékeket és az egyes termékcsaládok követelményeit. Költséghatékony termékek vásárlásához. Biztosítsa a teljes termék integritását, teljesítménybiztonságát és jó konzisztenciáját.
(2) Alumínium fröccsöntő lámpa:
Most a piac nincs összhangban az árkövetelményekkel. Ezért ugyanaz a termék eltérő követelményeket támaszt. De meg kell felelni a termék alapvető követelményeinek. Ez a használhatóság, a biztonság, a megjelenés.
A következők az alumínium présöntésű lámpák alapvető ellenőrzési követelményei:
1. Méretek, súly, sima felület, karcmentes, szín megegyezik a szerződésben foglaltakkal. A felületkezelésben nincs hámlási jelenség. Szigorú karcolási teszt szükséges.
2. A lámpa minden része, felfelé és lefelé, illeszkedik egymáshoz, és jónak kell lennie. A megjelenésnek mentesnek kell lennie a villanástól, a sorjától, a nagy bemélyedésektől és a bélyegzéstől. Meg tudja felelni az IP szintű szerződéses követelményeknek.
3. A használt csavarok mindegyike nemzeti szabvány. Általában rozsdamentes acél hatásának van kitéve. Például a magas csillár zár alumínium borítása egy nagy fejű csavar, és sokféle csavarmenet létezik, amelyeket ésszerűen kell illeszteni a különböző lámpákhoz. A rögzített ballasztoknak nagy fogpárnákkal kell rendelkezniük. A festékréteget át kell szúrni. Készítsen jó talajutat.
4. A kültéri lámpák lyukasztott részei elektromos táblák és konzolok, különféle lámpák követelményeinek megfelelően, mint például a közönséges 400 W-os lámpák, 3 mm vastag és 40 mm szélességű konzolok, valamint 1 mm-es elektromos táblák, fehér cinkkel ill. horganyzott lemezek.
5. Az elektromos készülékekkel felszerelt lámpák általában szilikonhuzalból készülnek. A vezetékek átmérői megegyeznek, L barna és piros, N kék, földelés, sárga és zöld (és a földelés szimbólumai), a kapcsokat meg kell húzni, és a vezetékek megfelelőek. A földelő csavaros szalag virágpárna (szigorúan bekapcsolási tesztet és nagyfeszültségű tesztet igényel) egyértelműen fel van tüntetve a bejövő vezetéken.
6. Elektromos lámpák esetén belső és külső hőmérsékleti és IP-vizsgálatok szükségesek. A hőmérséklet belül és kívül a normál érték, és az edzett üveg tesztelhető. IP teszt.
7, a reflektor, vannak rendes. Importált tábla, oxidált tábla és vastagság. Az árut a szerződés szerint kell megtekinteni.
8. A tömítőgyűrű tartalmaz hőálló gumit, hőálló szilikont, habosított szilikont, huzaldugókat stb. Ellenőrzés a szerződéses követelmények szerint.
(3) Műanyag lámpák
A műanyagokat széles körben használják, de legtöbbjük az ABC, PC és a lámpákban használt akril. A pályázatban az új anyag első osztályú anyag, nagy része pedig első osztályú visszatérő anyag. Az ellenőrzés során az árut a szerződés szerint szigorúan ellenőrizni kell.
1. Lámpabúra: sima felület, nincs karcolás, mintázat, kis adagolónyílás jobb. A jó termék adagolónyílása nem nyilvánvaló, minél nagyobb az átlátszóság, annál jobb, a barna szín gyengébb, a kék pedig gyengébb. Például új anyag, tiszta szín, teljesen átlátszó, ha van minta, a csíkok legyenek tiszták, és ne legyen törött vagy túlzott jelenség. Mérete pontosan megegyezik az alsó tok méretével, vízszintesen és egyenesen. A súly stb. megfelel a követelményeknek. Például PC, nem sérül meg, ha rálép.
2. A lámpa alja, súlya és mérete megegyezik a szerződésben foglaltakkal. A borítóval párosítható. A külső szín megegyezik a szerződéssel. Fényes, karcmentes, más alkatrészek megfelelőek, és nem lehetnek nagy műanyag nyomatok. Nincs tűlyuk jelenség. A szerelőcsavarnál nem lehet repedés és porvisszafolyás.
3. Az elektromos táblának meg kell felelnie a szerződéses követelményeknek, vastagsága, lyuk helyzete, műanyag szórása stb. Minden követelmény ésszerű, nincs hamu, ujjlenyomat. A bejövő vonalon egyértelműen jelzi a bejövő vonalat. A belső és külső csomagolás megegyezik a többi lámpaéval, az elektromos készülékek beépítése a szerződéses előírásoknak megfelelően történik. A használt vezeték átmérője és bekötési színe megfelel az előírt követelményeknek, és megegyezik a lámpákéval és lámpákéval. A szerződéses ellenőrzés követelményei szerint a vészáramellátás kiépítésének ésszerűnek kell lennie, és ismételten használhatónak kell lennie. Az akkumulátor biztonságosan be van helyezve, és szállításkor le kell választani a tápegységről.
2. Lámpa ellenőrzési szabvány
(1) Megjelenési ellenőrzés:
1. Galvanizálás ellenőrzése:
V. A bevonat színének egységesnek kell lennie (lásd a mintát), és nem lehet nyilvánvaló színkülönbség.
B. A galvanizáló felületen nem lehetnek karcolások, homokszemcsék, savköpések, homoknyomok, tűlyukak, lyukak, lyukak, hólyagosodások, hámlás, fehéredés, rozsdafoltok, fekete foltok, nyilvánvalóan folyó festék, hegesztési hegek stb.
C. A fényerőnek közel kell lennie a tükörfelület követelményeihez, és nem lehet fehér köd jelenség.
D. A felület legyen sima, érdesség nélkül (érintkezés).
E. A termék belsejében nem lehet nyilvánvaló fekete, szennyezett és oxidált.
F. Fehér kesztyűvel való dörzsöléskor nem lehetnek enyhe karcolások.
G. A galvanizáló huzalfogak legyenek jók, ne legyen deformáció, könnyen ki-be zárhatóak legyenek.
H. Mind a tapadási, mind a keménységi tesztet teljesíteni kell.
2. A sütőfesték ellenőrzése:
V. Nézze meg a mintát, a lámpatesten nem lehet nyilvánvaló szín- és fénykülönbség, az általános színnek konzisztensnek kell lennie, és nem lehet nyilvánvaló különbség.
B. Nem szivároghat ki festék, hámló festék, homok, hámlás, karcolás, hólyagosodás és kopás.
C. A festékszórónak egyenletesnek és simanak kell lennie, és nem lehet hegesedés vagy festékfolyás.
D. A szórófesték határvonalai nem folyhatnak túl, és nem okozhatnak más nemkívánatos helyzeteket.
E. A belső felületen nem lehet rozsda.
F, nem deformálódhat vagy nem forrasztható.
G. Mind a tapadási, mind a keménységi tesztet teljesíteni kell.
H. A kézzel festett festéknek hierarchikusnak kell lennie.
(2) A szerkezet ellenőrzése:
1. A lámpatest mérete és az adatok közötti hiba ±1/2 hüvelyk. Az alkatrészek megfelelnek a műszaki alkatrészlistának, és nem szabad kihagyni.
2. Összeszerelés után a szerkezetet rögzíteni kell, és nem szabad laza lenni. Szemrevételezés után ugyanolyan szinten kell lennie, és nem lehet ferde.
3. A rendezvényfesztiválokkal ellátott egyedi csillárok standjainak érvényesnek kell lenniük.
4. A hevedernek, az erőt hordozó fogcsőnek és minden egyes erőhordozó résznek elegendő nagy erőt kell elviselnie.
5. A fenti előírások szerint, ha a lámpa tömege meghaladja az 5,5 kg-ot, a kristálygyűrűt kell helyette használni. Az európai szabályok előírják a földelővezeték tesztelését.
(3) A biztonsági funkciók ellenőrzése:
1. 100%-os nagyfeszültség és polaritás vizsgálat. Folytonossági teszt. Az európai szabályok megkövetelik a földvezeték folytonossági vizsgálatát.
2. Ha a csillárnak van kapcsolója, ha a kapcsolót meghúzzák, hangot adjon, és ne térjen vissza automatikusan. És a pozitív pólusnak át kell mennie a kapcsolón, és tesztelnie kell a kapcsoló működését.
3. A világítási tesztet el kell végezni.
4. A lámpafej anyagának megfelelőnek kell lennie, nem lehetnek rajta sérülések, karcolások, hibák és szabaddá váló rézhuzalok.
5. A lámpafej pozitív, a színtábla jól látható legyen, a repesz nem oxidálódhat, a rugalmassága jó, nem laza, és nem érintkezhet rosszul az izzóval.
6. A vezetékeket nem szabad elszakítani, oxidálni, és a nyomtatott betűtípusokat sem szabad kézzel letörölni.
7. A vezetékek pozitív és negatív pólusának megfelelőnek kell lennie, és nem lehetnek foltok.
8. A vezeték specifikációját az ügyfél kérése és a szükséges watt teljesítmény alapján határozzuk meg. A hosszúság és a kivezetés a vevő kívánsága szerint történik.
9. Az általános vezetéknek meg kell egyeznie a lámpatest színével, és a földelő vezetéknek is meg kell egyeznie a lámpatesttel (ha az ügyfélnek speciális igényei vannak, akkor annak meg kell felelnie az ügyfél igényeinek).
(4) Az üveg ellenőrzése:
1. A specifikációk és az anyagok nem lehetnek rosszak.
2. Az üveg színe, feldolgozási színe, üvegvastagsága és felületkezelése nem lehet rossz.
3. Nincs repedés, repedés, törés, törött élek vagy kézi vágás.
4. Nem lehetnek hiányzó sarkok, vízjelek, penésznyomok, lyukak, fekete foltok, görbe matricák, fényszivárgás, trachoma, karcolások, buborékok, egyenetlen savmarás, egyenetlen méretű buborékok átlátszó buborékos üvegben, egyenetlen feldolgozási homokfúvás egységes jelenség.
5. Minden belső doboznak védenie kell az üveget.
6. A konkrét részletek az üvegminőség-ellenőrzési munkautasításokon alapulnak.
(5) A címkék ellenőrzése:
1. Törölje le 15 másodpercig vízbe mártott pamutkendővel, a szavak nem homályosodnak el.
2. A címke méretének megfelelőnek kell lennie, a betűméretben és a modellben nem lehetnek hibák.
3. Ne használja vissza, és ne hagyja ki a címkét, és ne ragassza fel rossz helyre.
4. Jobb a címke ragadóssága, és nem szabad véletlenszerűen gurulni vagy leesni. Nem lehet szennyeződés.
5. A címke anyaga jobb, és az öntapadós anyag használatának biztosítania kell a tűz- és vízállóságot.
(6) Az alkatrészcsomag ellenőrzése:
1. A használt műanyag zacskók figyelmeztető jelzéssel vannak ellátva, és szellőztethetők-e.
2. A becsomagolt alkatrészek teljesek-e, és nem szabad-e beszerelni rossz vagy hiányzó alkatrészeket.
3. A kézikönyv nyelve, a tartalom nem lehet rossz. A papír minősége jobb, és a nyomtatási hatás is jobb.
(7) A csomagolás ellenőrzése:
1. A papírnak megfelelőnek kell lennie, és a használt csomagolásnak át kell mennie az ejtési teszten.
2. A külső csomagolás nyomtatott tartalma nem lehet hibás, beleértve pozitív, oldalsó címke, rendelési szám, nettó tömeg, bruttó tömeg, modellszám, anyag, dobozszám, géprajz, származási hely, cégnév, cím, törékeny címke, iránycímke, nedvességálló címke; a nyomtatott betűtípus színének megfelelőnek kell lennie, a kézírásnak és a mintának egyértelműnek kell lennie, és nem lehet szellemkép. A teljes tételnek meg kell felelnie a minta színének, és nem lehet nyilvánvaló színkülönbség a teljes tételben.
3. A méretnek a hossz*szélesség*magasság>±1/4 hüvelyk tűréshatáron belül kell lennie, a vonalat meg kell nyomni, és nem lehet összeférhetetlenség az anyag pontosságának biztosítása érdekében.
4. A számítógép vonalkódjának meg kell felelnie a követelményeknek, és a beolvasás során egyértelműnek kell lennie, hogy rendben legyen.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 15