Melyek az elektronikus termékellenőrzés legfontosabb pontjai 3 perc alatt?

Ma egy átfogó felméréssel tekintsük át az elektronikus termékellenőrzés legfontosabb pontjait?

 

Az elektronikus termékek átfogó ellenőrzése azmegfigyelni, intézkedés, ésteszta teljes gép műszaki követelményeinek megfelelően, és az eredményeket a meghatározott követelményekkel összehasonlítva meghatározza a teljes gép különböző mutatóinak minősítését.

 

Érzékelési besorolás

 

(1)Teljes körű ellenőrzés. Az összes termék egyenkénti 100%-os ellenőrzésére utal. A vizsgálati eredmények alapján döntsön arról, hogy az ellenőrzött egyedi termék minősített-e vagy sem.

 

(2)Helyszíni ellenőrzés. Ez az a folyamat, amikor az ellenőrző tételből kivonnak néhány mintát ellenőrzésre, és az ellenőrzési eredmények alapján meghatározzák a teljes terméktétel minőségi szintjét, annak érdekében, hogy következtetést vonjanak le a termék minősítettségéről.

 

Elemek tesztelése

 

(1)Teljesítmény. A teljesítmény azokra a műszaki jellemzőkre vonatkozik, amelyekkel a termék rendelkezik a rendeltetésszerű használathoz, beleértve a teljesítményt, a mechanikai tulajdonságokat, a fizikai-kémiai tulajdonságokat, a megjelenési követelményeket stb.

 

(2)Megbízhatóság. A megbízhatóság a termék teljesítményét jelenti a munkafeladat meghatározott időn belüli és meghatározott feltételek melletti elvégzése érdekében, beleértve a termék átlagos élettartamát, a meghibásodási arányt, az átlagos karbantartási intervallumot stb.

 

(3)Biztonság. A biztonság azt jelenti, hogy a termék milyen mértékben biztosítja a biztonságot működés és használat során.

 

(4)Alkalmazkodóképesség. Az alkalmazkodóképesség a termék azon képességére utal, hogy alkalmazkodni tud a természetes környezeti feltételekhez, mint például a hőmérséklet, a páratartalom, a savasság és a lúgosság.

 

(5)Gazdaság. A gazdaságosság egy termék költségét és a normál munkavégzés fenntartásának költségeit jelenti.

 

(6)Időszerűség. Az időszerűség a termékek időben történő piacra lépését, valamint az értékesítés utáni műszaki támogatás és karbantartási szolgáltatások időben történő biztosítását jelenti.

 

Elsősorban az elektronikai termékek mintavizsgálatát fogjuk megvizsgálni, beleértve az élettartam-tesztet és a környezeti tesztelést. Az élettartamteszt egy kísérlet, amely a termék élettartamának szabályosságát vizsgálja, és a terméktesztelés utolsó szakasza. Ez egy teszt, amelyet egy termék tényleges működési és tárolási állapotának szimulálásával végeznek meghatározott körülmények között, és egy bizonyos mintát adnak meg. A vizsgálat során fel kell jegyezni a minták meghibásodási idejét, és statisztikailag elemezni kell a termékek megbízhatósági mennyiségi jellemzőinek, például a megbízhatóság, a meghibásodási arány és az átlagos élettartam értékelése érdekében. Ugyanakkor az elektronikus komplett géptermékek gyártási minőségének biztosítása érdekében általában az egész gép elektromos öregítését kell elvégezni az összeszerelés, hibakeresés és ellenőrzés után. Az öregedési teszt abból áll, hogy bizonyos környezeti feltételek mellett a teljes terméket több órán keresztül folyamatosan működtetik, majd tesztelik, hogy a termék teljesítménye továbbra is megfelel-e a követelményeknek. Az öregedés feltárhatja a termék gyártási folyamatának lehetséges hibáit. Az öregítési teszt a következő tényezőket tartalmazza: 1. Az öregedési feltételek meghatározása: idő, hőmérséklet 2. Statikus öregítés és dinamikus öregítés (1) Statikus öregítés: Ha csak a tápfeszültség van bekapcsolva, és nem injektálnak jelet a termékbe, ez az állapot az úgynevezett statikus öregedés; (2) Dinamikus öregítés: Ha egy elektronikus komplett géptermék csatlakozik a tápegységhez, és egy munkajelet is ad a termékhez, ezt az állapotot dinamikus öregítésnek nevezzük.

 

Környezeti tesztelés: A termék környezethez való alkalmazkodási képességének tesztelésére szolgáló módszer, amely egy olyan teszt, amely értékeli és elemzi a környezetnek a termék teljesítményére gyakorolt ​​hatását. Általában szimulált természetes körülmények között végzik, amelyekkel a termék találkozhat. A környezeti vizsgálatok tartalma mechanikai teszteket, klímateszteket, szállítási teszteket, speciális teszteket tartalmaz.

 

1. A különböző mechanikai vizsgálatokkal rendelkező elektronikai termékeket különböző fokú vibrációnak, ütésnek, centrifugális gyorsulásnak, valamint mechanikai erőknek, például ütközésnek, kilengésnek, statikus megfelelőségnek és robbanásnak vetik alá szállítás és használat során. Ez a mechanikai igénybevétel megváltoztathatja vagy akár károsíthatja az elektronikus termékek belső alkatrészeinek elektromos paramétereit. A mechanikai vizsgálatok főbb elemei a következők:

(1) Vibrációs teszt: A vibrációs tesztet a termék rezgés alatti stabilitásának ellenőrzésére használják.

(2) Ütésvizsgálat: Az ütési teszt a termékek nem ismétlődő mechanikai hatásokhoz való alkalmazkodóképességének ellenőrzésére szolgál. A módszer az, hogy a mintát egy áramütéses vibrációs asztalra rögzítik, és egy bizonyos frekvencián használva többször, különböző irányokba ütközik a termékkel. Az ütközés után ellenőrizze, hogy a fő műszaki mutatók továbbra is megfelelnek-e a követelményeknek, és nincs-e mechanikai sérülés.

(3) Centrifugális gyorsítási teszt: A centrifugális gyorsítási tesztet elsősorban a termékszerkezet integritásának és megbízhatóságának ellenőrzésére használják.

 

2. Klíma tesztegy termék tervezésének, folyamatának és szerkezetének ellenőrzésére hozott intézkedés, hogy megakadályozzák vagy mérsékeljék a kedvezőtlen időjárási viszonyok nyersanyagokra, alkatrészekre és általános gépparaméterekre gyakorolt ​​hatását. Az éghajlati tesztelés azonosíthatja a termékek problémáit és okait annak érdekében, hogy védőintézkedéseket tegyen, és javítsa az elektronikai termékek megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét a zord környezetekhez. A klímavizsgálat főbb projektjei a következők: (1) Magas hőmérsékletű tesztelés: a környezet termékekre gyakorolt ​​hatásának vizsgálatára, valamint a termékek magas hőmérsékleten történő munkavégzéshez és tároláshoz való alkalmazkodóképességének meghatározására szolgál. (2) Alacsony hőmérsékletű teszt: az alacsony hőmérsékletű környezet termékekre gyakorolt ​​hatásának ellenőrzésére és a termékek alacsony hőmérsékleti körülmények között történő munkához és tároláshoz való alkalmazkodóképességének meghatározására szolgál. (3) Hőmérsékletciklus-teszt: a termék teherbíró képességének ellenőrzésére szolgál, hogy viszonylag rövid időn belül ellenálljon a hőmérséklet drasztikus változásának, és hogy az anyag reped-e, a csatlakozók rossz érintkezése, a termék paramétereinek romlása és egyéb a hibákat a hőtágulás okozza. (4) Páratartalom teszt: a páratartalom és a hőmérséklet elektronikai termékekre gyakorolt ​​hatásának ellenőrzésére, valamint a termékek kísérleti teljesítményének meghatározására nedves és meleg körülmények között végzett munka és tárolás során. (5) Alacsony nyomású terület teszt: az alacsony nyomású terület termék teljesítményre gyakorolt ​​hatásának ellenőrzésére szolgál.

 

3. Közlekedési kísérletekcélja a termékek csomagolási, tárolási és szállítási környezeti feltételekhez való alkalmazkodóképességének tesztelése. A szállítási vizsgálat a szállítási rezgést szimuláló próbapadon végezhető el, az ábrán több szimulált szállítási rezgés próbapad látható. Közvetlen vezetési vizsga is lebonyolítható.

 

4. Speciális tesztekellenőrizze, hogy a termék képes-e alkalmazkodni a speciális munkakörnyezetekhez. A speciális tesztek közé tartozik a füstteszt, a porteszt, a penészteszt és a sugárzási teszt.