A fatermékek a fából, mint alapanyagból készült, vasalat-tartozékokkal összerakott, festett és ragasztott termékek. A fatermékek szorosan összefüggenek életünkkel, a nappali kanapéitól a szobai ágyakig, olyan kicsik, mint az étkezésekhez használt pálcikák. , minőségét és biztonságát érinti, és különösen fontos a fatermékek ellenőrzése és tesztelése. Az elmúlt években a Kínából exportált fatermékek, például szekrények, székek, beltéri és kültéri növénytartók is nagyon népszerűek a tengerentúli piacokon, például az Amazon e-kereskedelmi platformján. Tehát hogyan kell megvizsgálni a fatermékeket? Melyek a fatermékek ellenőrzésének szabványai és gyakori hibái?
Fatermékek és fa bútorok átvizsgálása
1. A fatermékek általános vizsgálati módszerei
2.Fából készült bútorok vizsgálati szabványai és követelményei
3.Fából készült bútorok összeszerelésének ellenőrzési szabványai
4. Hardvervizsgálati szabványok
5. Karton ellenőrzési szabványok
1. Fatermékek általános vizsgálati módszere
1. Ellenőrizze a mintát az ügyfél aláírása szerint. Ha nincs minta, akkor a vásárló által biztosított áttekinthető képek és termékleírások alapján ellenőrizhető.
2. Ellenőrzés mennyisége: Ha az ügyfélnek nincs különleges követelménye, mintavételezést kell végezni az AQL szabvány szerint.
3. Vizsgálati környezet: a környezeti fény fényereje 600-1000 LUX legyen, a fényforrás pedig magasabb legyen, mint a vizsgáló feje; ne legyenek tükröződések a környezet körül; az emberi szem és a mérendő tárgy közötti távolság 40 cm, a mérendő tárgy szöge pedig 40 cm legyen. 45° (a képen).
Ellenőrizze a környezetet
2. Fabútorok vizsgálati szabványai és követelményei
1. Szemrevételezés
a. Az elülső felület lapos, egyenetlenségek és tüskék nélkül. b. A többi oldal lapos, színe egységes, színkülönbség nincs az előlappal, nincs szennyeződés, habnyomat. c. Az azonos típusú termékek tételei közötti színkülönbség nem haladhatja meg az 5%-ot, és nincsenek olyan káros jelenségek, mint a fenék feneke, hámlás, buborékok, megereszkedés, pattanások, narancsbőr, kimaródás, habnyomok, szennyeződések stb. d. Nincsenek olyan hibák, mint például egyenetlenségek, túlzott élek és sarkok, egyenletes vastagság, nincs deformáció. e. Legfeljebb három 3 mm-es homorú pont lehet, és nem gyűlhet össze 10 cm2-en belül; ütések nem megengedettek.
2. Termék mérete, vastagsága, súlyvizsgálata
A termékleírás vagy a vevő által megadott mintavizsgálat szerint mérje meg az egyedi termék méretét, a termék vastagságát, a termék súlyát, a külső doboz méretét, a külső doboz bruttó tömegét, ha a vevő nem ad részletes tűréskövetelményeket, +/-3% toleranciát kell alkalmazni.
3. Statikus terhelés tesztelése
Sok bútort kiszállítás előtt statikus terhelési vizsgálatnak kell alávetni, mint például az asztalokat, székeket, fekvőszékeket, állványokat stb.
Vizsgálati módszer: Terheljünk bizonyos súlyt a vizsgált termék teherhordó részeire, mint például a szék ülésére, háttámlájára, kartámaszára stb. A terméket nem szabad felborítani, megbillenteni, megrepedni, deformálódni stb. A vizsgálat után nem befolyásolja a funkcionális használatot.
4. Stabilitási vizsgálat
A fabútorok teherhordó részeit is ellenőrizni kell a stabilitás szempontjából az ellenőrzés során, mint például a székülések, a háttámlák és a kanapé háttámlái.
Vizsgálati módszer: Használjon bizonyos fokú erőt a termék meghúzásához, és figyelje meg, hogy kidobja-e. (A különböző termékek, a használt tárgy súlya, a kábel távolsága és a kábel erőssége eltérő.)
Szék stabilitási tesztje
5. Rázási teszt
A minta összeállítása után vízszintes tányérra helyezzük, és az alap nem mozdulhat.
6. Szagteszt
Minden mintavételezett terméknek mentesnek kell lennie kellemetlen vagy szúrós szagoktól.
7. Vonalkód beolvasási teszt
A termékcímkék és a külső csomagolás címkéi vonalkód-leolvasóval beolvashatók, és a szkennelés eredménye helyes.
8. Sokkteszt
Meghatározott súlyú és méretű teher, amely meghatározott magasságban szabadon esik a bútor tartófelületére. A vizsgálat után az alapon nem lehet repedés vagy deformáció, ami nem befolyásolja a használatot.
9. Páratartalom teszt
Használjon szabványos nedvességmérőt a fa alkatrészek nedvességtartalmának ellenőrzéséhez.
Vizsgálati módszer: Helyezze be a nedves tesztert körülbelül 6 mm mélyen a vonalak mentén (ha érintésmentes eszközről van szó, akkor a teszternek közel kell lennie a tesztfelülethez), majd olvassa le az eredményt.
A fa nedvességtartalmára vonatkozó követelmények: Ha a fa nedvességtartalma nagymértékben változik, a fa belsejében egyenetlen belső feszültségek lépnek fel, és a fa megjelenésében jelentősebb hibák, például deformáció, vetemedés, repedés lép fel. Általában a tömörfa nedvességtartalmát Jiangsu és Zhejiang területeken a következő szabványok szerint szabályozzák: a tömörfa anyag előkészítő szakasza 6 és 8 között, a megmunkálási szakasz és az összeszerelési szakasz 8 és 10 között van szabályozva, a nedvességtartalom a három rétegelt lemezből 6 és 12, a többrétegű rétegelt lemez, forgácslap és közepes sűrűségű farostlemez pedig 6 és 10 között van szabályozva. Az általános termékek páratartalmát 12 alá kell szabályozni.
Fatermék nedvességvizsgálata
10. Szállítási ejtési teszt (nem törékeny tárgyakhoz)
A csepptesztet az ISTA 1A szabvány szerint végezzük. Az egy pont, három oldal és hat oldal elve szerint a terméket 10-szer leejtik egy bizonyos magasságból, és a terméknek és a csomagolásnak mentesnek kell lennie végzetes és súlyos problémáktól. Ezt a tesztet elsősorban a termék szabadesésének szimulálására használják, aminek a kezelés során ki lehet téve, és a termék véletlen ütésekkel szembeni ellenálló képességének vizsgálatára.
3. Fából készült bútorok összeszerelésének ellenőrzési szabványai
Sok fabútor esetében a végső fogyasztók által átvett termékek félkész termékek, amelyeket a fogyasztóknak maguknak kell beépíteniük. Az áruk vizsgálatakor az ellenőröknek meg kell különböztetniük az anyagokat, alkatrészeket, hardvert, folyamatokat, specifikációkat, utasításokat és egyéb kapcsolódó tartozékokat. A termék teljes beszerelése a kézikönyv lépései szerint, célja annak ellenőrzése, hogy a termék felépítése és gyártási pontossága nem megfelelő-e, valamint a kézikönyv helyes működésének ellenőrzése.
Összeszerelési elv:sűrű, lapos, szilárd, pontos
Az összeszerelés általános ellenőrzési szabványa:
1. Az összeszerelés előtt minden tartozéknak pontosnak kell lennie, beleértve az anyagokat, alkatrészeket, hardvert, folyamatokat, specifikációkat, utasításokat stb.
2. Minden szerelési illesztésnek szorosan össze kell kapcsolódnia, szilárdnak és repedésmentesnek kell lennie, az alapsík sík, megfelelő irányban kell elhelyezni, a vonatkozó átlós vonalak egyenlőek, szimmetrikusak és harmonikusak;
3. Minden összeszerelt ragasztót a minőségi követelményeknek megfelelően helyesen kell használni;
4. Minden szerelési alkatrész csatlakozó részeit ragasztani kell, a ragasztót egyenletesen és megfelelően kell felhordani. Összeszerelés után körös-körül túlcsordul a ragasztó;
5. Ragasztás módja: Ragasztás előtt légpisztollyal fújja le a port a ragasztandó részekről. A levegőben lévő ragasztót gyűrűben kell elosztani, és mind a négy falat ragasztják; a hosszú lyuk (anyacsap) ragasztót a nagyobbra hordjuk fel A horony és a csap két oldalfalára; a nagyobb csapos vállú részeket ragasztóval kell bevonni;
6. A kiömlött ragasztót időben le kell törölni, és ne maradjon ragasztó, ami befolyásolja a festést.
Összeszerelési követelmények:1. A szemközti oldal hosszhiba átlós hosszának referenciaszabványa: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, például: ha a kiságy fejtámlájának és a védőkorlátjának átlója általában 1000–1400 mm között van, az átlós hossz hibájának 1,5 mm alatt szabályozható. 2. A darab (panel) vetemedése, 700≤átló hossza<1400≤1,5, átlós hossz<700≤1,0, például: helyezze a korlátot vagy az ágy fejét vízszintes referenciasíkra, általában a négy sarkot kell legyen stabil, ha az egyik vagy mindkét oldalon vetemedés van, akkor ennek a vetemedésnek a tartományát 1,5 mm alá kell szabályozni. 3. Láb stabilitása mm ≤ 1,5; Például: egy összeszerelt ágyhoz vagy bútorhoz négy láb szükséges, hogy párhuzamos legyen a talajjal, de ha vetemedés van, a hatótávolságot 1,5 mm alá kell szabályozni. 4. Szomszédos oldal merőlegessége mm Panel Átlóhossz ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, az összeszerelt bútor és a talaj négy sarkának behajlására, valamint az átló összehasonlításával kapott értékre vonatkozik.
Beltéri növénytartó állvány
4. Hardware ellenőrzési szabványok
1. A specifikációk és a méretek megfelelnek a követelményeknek, a csavarok hosszának megengedett eltérése ±1 mm, a körömsapkák kerekek, repedésmentesek, a fogak szintje tiszta, a férfi és a nő szabadon illeszkedik, legyen nincs nyilvánvaló hajlítási jelenség, és nincsenek komoly karcolások;
2. Nincs rozsda, nincs karcolás, nincs deformáció, egyenletes méret, ésszerű és szilárd szerkezet, valamint egységes szín egészében;
3. Jó kompatibilitás más kapcsolódó tartozékokkal;
4. A megjelenés és a forma megfelel a vevői követelményeknek, és megfelel a sablonok, rajzok vagy prenatális minták követelményeinek;
5. A galvanizálás szilárd és nem tud leesni.
6. A kartondobozok ellenőrzési szabványai
1. A megjelenés letisztult és letisztult, a nyomtatott anyagok és a kartondoboz aránya arányos és ésszerű, a kézírás tiszta;
2. A kartondoboz keménységének és szívósságának meg kell felelnie a megrendelés követelményeinek;
3. A kartondobozok illesztéseit szorosan és szépen össze kell szögezni;
4. A kartondoboz méretének meg kell felelnie a rendelési követelményeknek;
5. Ne fogadja el a kromatikus aberrációt, a tinta és más szennyeződéseket;
6. A kartondoboznak és a szállítási jelzésnek pontosnak és az üzleti információval összhangban állónak kell lennie;
7. Ne fogadja el a karcolásokat, ráncokat és rétegeket;
8. A páratartalom 12 fokon belül van szabályozva.
6. A fatermékek hibáinak részletes magyarázata
1. A fafeldolgozás után a termékeken nem lehetnek a következő hibák:
a. A fa alapú panelekből készült részek élzáró kezeléssel nem rendelkeznek. A nagy furnérozásra vagy festékkel lezárandó felület kivételével a keresztmetszet minden szabadon álló részét le kell zárni. A tömítési módszer lehet festett vagy más anyag. b. A burkolóanyag beillesztése után gyantamentesítő, buborékos, illesztési varratok és átlátszó ragasztó láthatók; c. Az alkatrészek illesztésein, csapos lyukkötéseknél, deszkarészeknél és különféle támasztékoknál lazaság, varratok, törések vannak d. A termék megjelenése egyenetlen és aszimmetrikus; a termék kerek vonalai és lekerekített sarkai egyenetlenek és aszimmetrikusak; e. A fafaragás és esztergálás után aszimmetrikus mintázat és vonalalak van, a lapát alja egyenetlen, késnyomok, repedések láthatók; a termék A külső felület nem polírozott, a belső felület nem polírozott, az érdes részeken fűrészszőrök és hegek találhatók. 2. A festékfeldolgozás után a termékeken a következő hibák nem megengedettek: a. Az egész termék vagy a teljes termékkészlet nyilvánvaló színkülönbséggel rendelkezik; a termék felületi bevonata ráncos, ragadós és szivárgó festék; b. A festék filmbevonat Nyilvánvaló köd, fehér hullámok, fehér foltok, olajos fehér, megereszkedett, zsugorodási lyukak, sörték, porfelhalmozódás, különféle maradványok, karcolások, buborékosodás és hámlás; c. A puha és kemény burkolóanyagok felületén bemélyedések találhatók, pontok, karcolások, repedések, csorba és vágóélek; d. A termék festetlen részei és a termék belseje nem tiszta.
3. A hardvertartozékok beszerelése után a következő hibák nem megengedettek:
a. A szerelvényekben hiányoznak alkatrészek, és vannak beszerelési alkatrészek nélküli beépítési lyukak; a beépítési részeken hiányzó szögek vagy átmenő szegek vannak; b. A mozgatható részek nem rugalmasak; a szerelvények nincsenek szilárdan felszerelve, és laza;
Hiba: horpadás
A fentiek a fatermékek ellenőrzési módszereit, szabványait és főbb hibáit mutatják be, remélem mindenkinek a segítségére lehetek. Ha bármilyen kérdése van, forduljon a TTS-hez konzultáció céljából.
Feladás időpontja: 2022-01-01