Ինչպե՞ս կատարել պրոֆեսիոնալ գործարանային աուդիտ:

Անկախ նրանից, թե դուք SQE եք, թե գնում եք, անկախ նրանից՝ ղեկավար եք, թե ինժեներ, ձեռնարկության մատակարարման շղթայի կառավարման գործունեության մեջ դուք կգնաք գործարան՝ ստուգման կամ ստուգում կստանաք ուրիշներից:

Այսպիսով, ո՞րն է գործարանի ստուգման նպատակը: Գործարանի ստուգման գործընթացը և ինչպե՞ս հասնել գործարանային ստուգման նպատակին: Որո՞նք են այն ընդհանուր թակարդները, որոնք մեզ կմոլորեցնեն գործարանի ստուգման արդյունքների վերաբերյալ դատողություններում, որպեսզի ընկերության մատակարարման շղթայի համակարգ մտցնենք արտադրողներին, որոնք չեն բավարարում ընկերության բիզնես փիլիսոփայությանը և կառավարման պահանջներին:

նորություններ

2. Գործարանային ստուգման ընթացքը և ինչպե՞ս կարելի է ստուգել գործարանը՝ գործարանային ստուգման նպատակին հասնելու համար:

1. Ո՞րն է գործարանի ստուգման նպատակը:
Գնորդներից (հաճախորդներից) մեկը հույս ունի գործարանային ստուգման միջոցով ավելի լավ հասկանալ պոտենցիալ մատակարարներին, ստանալ կոնկրետ տեղեկատվություն բիզնեսի հնարավորությունների, արտադրության մասշտաբի, որակի կառավարման, տեխնիկական մակարդակի, աշխատանքային հարաբերությունների և սոցիալական պատասխանատվության և այլնի վերաբերյալ և համեմատել այս տեղեկատվությունը: իր սեփականով Մատակարարի մուտքի շեմը չափվում և համակողմանիորեն գնահատվում է, այնուհետև ընտրությունը կատարվում է ըստ գնահատման արդյունքների: Գործարանի ստուգման հաշվետվությունը հիմք է տալիս գնորդներին դատելու, թե արդյոք մատակարարը կարող է երկար ժամանակ համագործակցել:
Գործարանի երկրորդ ստուգումը կարող է նաև օգնել գնորդներին (հաճախորդներին) պահպանել լավ համբավ և կայուն զարգացում: Հաճախ երևում է, որ որոշ արտասահմանյան լրատվամիջոցներ մերկացնում են մանկական աշխատանքի, բանտային աշխատանքի կամ լուրջ աշխատանքային շահագործման մասին հայտնի ապրանքանիշը (օրինակ՝ Apple-ի քրտինքի խանութը Վիետնամում): Արդյունքում այս ապրանքանիշերը ոչ միայն տուժել են հսկայական տուգանքներ, այլեւ սպառողների համատեղ ջանքերով։ դիմադրել.
Մեր օրերում գործարանի ստուգումը ոչ միայն բուն գնող ընկերության կարիքն է, այլ նաև անհրաժեշտ միջոց է Եվրոպայի և Միացյալ Նահանգների օրենքներով։
Իհարկե, այս բացատրությունները մի քիչ շատ են գրված։ Իրականում մեզանից շատերի գործարան գնալու նպատակն այս փուլում ավելի պարզ է: Նախ, մենք պետք է տեսնենք, թե արդյոք գործարանը կա. երկրորդ՝ պետք է տեսնել՝ արդյոք գործարանի իրական վիճակը կապված է գովազդային նյութերի և բիզնեսի հետ։ Անձնակազմն այնքան լավ ասաց.

նորություններ

2. Գործարանային ստուգման ընթացքը և ինչպե՞ս կարելի է ստուգել գործարանը՝ գործարանային ստուգման նպատակին հասնելու համար:

1. Հաղորդակցություն գնորդների և մատակարարների միջև
Նախապես բացատրեք գործարանի ստուգման ժամանակը, անձնակազմի կազմը և այն բաները, որոնք պահանջում են գործարանի համագործակցությունը գործարանի ստուգման գործընթացում:
Որոշ սովորական մարդկանց անհրաժեշտ է, որ գործարանը տրամադրի իրենց հիմնական տեղեկությունները նախքան գործարանի ստուգումը, ինչպիսիք են բիզնեսի լիցենզիան, հարկային գրանցումը, հաշիվ բացող բանկը և այլն, և ոմանք նույնպես պետք է լրացնեն գնորդի կողմից տրամադրված մանրամասն գրավոր աուդիտի հաշվետվություն:
Օրինակ՝ ես նախկինում աշխատում էի Թայվանի կողմից ֆինանսավորվող գործարանում, և Sony-ն եկավ մեր ընկերություն՝ գործարանը ստուգելու։ Մինչ գործարանի ստուգումը, նրանք արձանագրություն են տվել իրենց գործարանային ստուգման վերաբերյալ։ Բովանդակությունը շատ մանրամասն է։ Կան հարյուրավոր փոքր նախագծեր։ Ընկերության արտադրությունը, մարքեթինգը, ճարտարագիտությունը, որակը, պահեստը, անձնակազմը և այլ կապեր ունեն համապատասխան վերանայման կետեր:

2. Գործարանի տեսչության առաջին հանդիպումը
Համառոտ ներածություն երկու կողմերին: Կազմակերպեք ուղեկցորդներին և նշանակեք գործարանի ստուգում: Սա նույն ռեժիմն է, ինչ ISO վերանայումը

3. Փաստաթղթային համակարգի վերանայում
Արդյոք ընկերության փաստաթղթային համակարգը ամբողջական է: Օրինակ, եթե ընկերությունն ունի գնումների բաժին, կա՞ փաստաթուղթ գնման գործունեության մասին։ Օրինակ, եթե ընկերությունն ունի նախագծում և մշակում, կա՞ փաստաթղթային համակարգ նախագծման և մշակման աշխատանքների համար ծրագրային փաստաթղթեր ձևավորելու համար: Եթե ​​չկա կարևոր ֆայլ, այն բացակայում է:

4. Տեղում վերանայում
Հիմնականում գնացեք դեպքի վայր՝ տեսնելու, օրինակ՝ արտադրամաս, պահեստ 5S, հակահրդեհային պաշտպանության միջոցներ, վտանգավոր ապրանքների նույնականացում, նյութի նույնականացում, հատակագիծ և այլն: Օրինակ՝ արդյոք մեքենայի սպասարկման ձևաթուղթը ճշմարիտ է լրացված: Որևէ մեկը ստորագրե՞լ է և այլն:

5. Աշխատողների հարցազրույցներ, մենեջերների հարցազրույցներ
Աշխատողների հարցազրույցների համար օբյեկտների ընտրությունը կարող է պատահականորեն ընտրվել ընկերության ցուցակից, կամ կարող է ընտրվել ըստ ցանկության, օրինակ՝ 16-ից 18 տարեկան անչափահաս աշխատողների դիտավորյալ ընտրությունը, կամ նրանց, ում աշխատանքի համարները գրանցված են աուդիտորների կողմից: տեղանքի զննում Աշխատող.
Հարցազրույցի բովանդակությունը հիմնականում կապված է աշխատավարձի, աշխատանքային ժամերի և աշխատանքային միջավայրի հետ։ Աշխատողների իրավունքները և շահերը պաշտպանելու նպատակով հարցազրույցի գործընթացը գործարանի կողմից պահպանվում է խիստ գաղտնի, ոչ գործարանի ղեկավար անձնակազմին չի թույլատրվում ներկա գտնվել, ոչ էլ նրանց թույլատրվում է մնալ հարցազրույցի սենյակին հարող տարածքում:
Եթե ​​գործարանային ստուգման ժամանակ որոշ հարցեր դեռ չեք հասկանում, կարող եք կրկին շփվել ընկերության ղեկավարության հետ՝ իրավիճակի մասին ավելին իմանալու համար։

6. Ամփոփ հանդիպում
Ամփոփված են գործարանային ստուգման ընթացքում նկատված առավելություններն ու անհամապատասխանությունները: Այս ամփոփագիրը տեղում կհաստատվի և կստորագրվի գործարանի կողմից գրավոր ձևով։ Չհամապատասխանող իրերը պետք է փոխվեն, երբ բարելավվեն, ով կավարտի դրանք, և այլ տեղեկություններ որոշակի ժամկետում կուղարկվեն գործարանի տեսուչին հաստատման համար։ Չի բացառվում երկրորդ և երրորդ գործարանային ստուգումների հնարավորությունը։
Հաճախորդների գործարանային ստուգման գործընթացը հիմնականում նույնն է, ինչ ISO գործարանի ստուգման գործընթացը, բայց կա տարբերություն: Գործարանի աուդիտի ISO-ն պետք է գանձի ընկերության վճարը, օգնել ընկերությանը գտնել թերությունները և բարելավել թերությունները և վերջապես բավարարել պահանջները:

Երբ հաճախորդները գալիս են գործարան ստուգելու, նրանք հիմնականում ստուգում են՝ արդյոք ընկերությունը բավարարում է իրենց պահանջները, և արդյոք դուք որակավորված եք լինելու նրանց որակյալ մատակարարը: Նա ձեզանից վճարներ չի գանձում, ուստի այն ավելի խիստ է, քան ISO աուդիտը:

3. Փաստացի մարտական ​​փորձն ամփոփվում է հետևյալ կերպ.

1. Փաստաթղթերը ամպամած են
Հիմնականում ձեզ հարկավոր չէ չափազանց շատ ծրագրային ֆայլեր նայել: Ծրագրի ֆայլերը չափազանց հեշտ են անել: Դուք կարող եք անցնել ISO գործարանը: Այս առումով հիմնականում խնդիր չկա։ Որպես գրախոս, հիշեք, որ պետք է կարդալ ավելի քիչ փաստաթղթեր և ավելի շատ գրառումներ: Տեսեք, արդյոք նրանք հետևում են փաստաթղթերին:

2. Մեկ ձայնագրությունը իմաստ չունի
Վերանայել ըստ թեմայի. Օրինակ, գնումների բաժնին հարցնո՞ւմ եք, արդյոք կա որակյալ մատակարարների ցանկ: Օրինակ, եթե պլանավորման բաժնին հարցնեք, թե արդյոք կա արտադրության ժամանակացույց, օրինակ, եթե հարցնեք բիզնես բաժնին, արդյոք կա պատվերի վերանայում:
Օրինակ՝ որակի բաժնին հարցնո՞ւմ եք՝ մուտքային ստուգում կա՞։ Եթե ​​նրանց խնդրեն գտնել այդ առանձին նյութերը, նրանք անպայման կարող են դրանք տրամադրել։ Եթե ​​չկարողանան դրանք տրամադրել, ապա նման գործարանը վերանայման կարիք չի ունենա։ Պարզապես գնա տուն և գնա քնիր, որպեսզի մյուսը գտնես:
Ինչպե՞ս պետք է դա դատել։ Դա շատ պարզ է. Օրինակ՝ հաճախորդի պատվերը ընտրվում է պատահականության սկզբունքով, բիզնես բաժնից պահանջվում է տրամադրել այս պատվերի վերանայման հաշվետվությունը, պլանավորման բաժնից պահանջվում է տրամադրել այս պատվերին համապատասխան նյութական պահանջների պլանը, իսկ գնումների բաժինը պարտավոր է տրամադրել գնումը։ Այս պատվերին համապատասխան պատվեր, խնդրեք գնումների բաժնին տրամադրել, թե արդյոք այս գնման պատվերներով արտադրողները գտնվում են որակյալ մատակարարների ցանկում, խնդրեք որակի բաժնին տրամադրել այդ նյութերի մուտքային ստուգման հաշվետվությունը, խնդրեք ինժեներական բաժնին տրամադրել համապատասխան SOP: , և խնդրեք արտադրության բաժնին տրամադրել արտադրության պլանին համապատասխանող ամենօրյա հաշվետվություն և այլն։ Սպասեք։
Եթե ​​ամբողջ ճանապարհը ստուգելուց հետո ոչ մի խնդիր չես գտնում, նշանակում է, որ նման գործարանը բավականին հուսալի է։

3. Տեղում վերանայումը առանցքային կետն է, և ամենակարևորն այն է, թե արդյոք կա առաջադեմ արտադրական սարքավորումների ստուգման սարքավորումներ:
Փաստաթղթերը կարող են գեղեցիկ գրել մի քանի հոգի, բայց դեպքի վայրում խաբելն այնքան էլ հեշտ չէ։ Հատկապես որոշ մեռած կետեր: Օրինակ՝ զուգարանները, օրինակ՝ աստիճանները, օրինակ՝ մեքենաների և սարքավորումների մոդելի ծագումը և այլն։ Չհայտարարված ստուգումները ավելի լավ են աշխատում։

4. Աշխատողների հարցազրույցներ, մենեջերների հարցազրույցներ
Մենեջերների հետ հարցազրույցները կարող են պատասխաններ գտնել նրանց պատասխաններից: Աշխատակիցների հետ հարցազրույցն ավելի շատ լսում է, քան հարցնում: Գրախոսին պետք չէ, որ գործարանի ընկերությունը ձեզ ուղեկցի։ Ավելի արդյունավետ է անձնակազմի ռեստորան գնալը և անձնակազմի հետ ընթրելու և պատահական զրուցելու վայր ընտրելը, քան մեկ օր խնդրելու համար:

նորություններ

4. Որո՞նք են այն ընդհանուր թակարդները, որոնք կմոլորեցնեն մեր դատողությունը գործարանի ստուգման արդյունքների վերաբերյալ.

1. Գրանցված կապիտալ.
Շատ ընկերներ կարծում են, որ ավելի շատ գրանցված կապիտալ նշանակում է, որ գործարանն ուժ ունի։ Իրականում դա այդպես չէ։ Անկախ նրանից, թե Չինաստանում կա 100 վտ, թե 1000 վտ, 100 վտ կամ 1000 վտ գրանցված կապիտալով ընկերությունը կարող է գրանցվել Չինաստանում, բայց միայն անհրաժեշտ է ավելի շատ գումար ծախսել գործակալի կողմից գրանցված ընկերության համար: Գրանցման համար ընդհանրապես 100վտ կամ 1000վտ հանելու կարիք չունի։

2. Երրորդ կողմի վերանայման արդյունքները, ինչպիսիք են ISO վերանայումը, QS վերանայումը:
Այժմ Չինաստանում ISO սերտիֆիկացում ստանալը չափազանց հեշտ է, և դուք կարող եք գնել այն 1-2 վտ ծախսելուց հետո: Այնպես որ, ճիշտն ասած, ես իսկապես չեմ կարող համաձայնվել այդ էժան iso սերտիֆիկատի հետ։
Այնուամենայնիվ, այստեղ կա նաև մի փոքրիկ հնարք. Որքան մեծ է գործարանի ISO սերտիֆիկատը, այնքան ավելի օգտակար է այն, քանի որ ISO աուդիտորները չեն ցանկանում ջարդել իրենց սեփական նշանները: Նրանք հիմնականում կարող են վաճառել iso սերտիֆիկատներ:
Կան նաև միջազգային ճանաչում ունեցող սերտիֆիկացնող ընկերությունների ISO սերտիֆիկատներ, ինչպիսիք են չինական CQC-ն, Saibao-ն և գերմանական TUV-ը:

3. Կատարյալ ֆայլային համակարգ:
Փաստաթղթերը չափազանց լավ են գրված, իսկ կատարումը վատ է: Նույնիսկ ֆայլը և իրական գործողությունը բոլորովին տարբեր բաներ են: Որոշ գործարաններում, վերանայումից գլուխ հանելու համար, կան հատուկ մարդիկ, որոնք ISO ֆայլեր են պատրաստում, բայց ոչ ոք չգիտի, թե այդ մարդիկ, ովքեր մնում են գրասենյակում և ֆայլեր են գրում, որքան գիտեն ընկերության իրական գործունեության մասին:

4. Եկեք հասկանանք եվրոպական և ամերիկյան ընկերությունների գործարանային ստուգումների դասակարգումն ու մեթոդները.
Եվրոպական և ամերիկյան ընկերությունների գործարանային աուդիտները սովորաբար հետևում են որոշակի ստանդարտների, և ընկերություններն իրենք կամ լիազորված երրորդ կողմի աուդիտորական հաստատությունները իրականացնում են մատակարարների աուդիտ և գնահատում:
Տարբեր ընկերություններ տարբեր նախագծերի համար ունեն աուդիտի տարբեր ստանդարտներ, ուստի գործարանի ստուգումը ընդհանուր վարքագիծ չէ, սակայն ընդունված ստանդարտների շրջանակը տարբեր է տարբեր իրավիճակների համաձայն: Ճիշտ այնպես, ինչպես Lego բլոկները, կառուցված են գործարանային ստուգման տարբեր ստանդարտներ:
Այս բաղադրիչները ընդհանուր առմամբ կարելի է բաժանել չորս կատեգորիաների՝ մարդու իրավունքների աուդիտ, հակաահաբեկչական աուդիտ, որակի աուդիտ և բնապահպանական, առողջության և անվտանգության աուդիտ:
Առաջին կատեգորիա՝ մարդու իրավունքների տեսչություն
Պաշտոնապես հայտնի է որպես սոցիալական պատասխանատվության աուդիտ, սոցիալական պատասխանատվության աուդիտ, սոցիալական պատասխանատվության գործարանի գնահատում և այլն: Այն հետագայում բաժանվում է կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվության ստանդարտ հավաստագրման (օրինակ՝ SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA սերտիֆիկացում և այլն) և հաճախորդի կողմից ստանդարտ աուդիտ (նաև հայտնի է որպես COC գործարանային ստուգում, ինչպիսիք են՝ WAL-MART, DISNEY, Carrefour: գործարանի ստուգում և այլն):

Այս «գործարանային աուդիտը» հիմնականում իրականացվում է երկու ճանապարհով.

1. Կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվության ստանդարտ սերտիֆիկացում
Կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվության ստանդարտի հավաստագրումը վերաբերում է այն գործունեությանը, որի ընթացքում կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվության համակարգի մշակողը լիազորում է որոշ չեզոք երրորդ կողմի կազմակերպությունների վերանայել, թե արդյոք ձեռնարկությունները, որոնք դիմում են որոշակի ստանդարտ անցնելու համար, կարող են համապատասխանել նշված չափանիշներին:
Հենց գնորդը չինական ձեռնարկություններից պահանջում է անցնել որոշակի միջազգային, տարածաշրջանային կամ արդյունաբերական «սոցիալական պատասխանատվության» ստանդարտ սերտիֆիկացում և ստանալ որակավորման վկայականներ՝ որպես գնման կամ պատվերներ տեղադրելու հիմք:
Նման ստանդարտները հիմնականում ներառում են SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA և այլն:

2. Հաճախորդի կողմից ստանդարտ աուդիտ (վարքագծի կանոնագիրք)
Նախքան ապրանքներ գնելը կամ արտադրության պատվերներ դնելը, բազմազգ ընկերությունները ուղղակիորեն վերանայում են չինական ձեռնարկությունների կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվության, հիմնականում աշխատանքային ստանդարտների իրականացումը, համաձայն բազմազգ ընկերությունների կողմից ձևավորված սոցիալական պատասխանատվության ստանդարտների, որոնք սովորաբար կոչվում են կորպորատիվ վարքագծի կանոններ:
Ընդհանուր առմամբ, խոշոր և միջին բազմազգ ընկերություններն ունեն իրենց կորպորատիվ վարքագծի կանոնները, ինչպիսիք են Wal-Mart-ը, Disney-ը, Nike-ը, Carrefour-ը, BROWNSHOE-ը, PAYLESS HOESOURCE-ը, VIEWPOINT-ը, Macy's-ը և այլ եվրոպական և ամերիկյան երկրներ: Խմբային ընկերություններ հագուստի, կոշիկի, ամենօրյա անհրաժեշտության, մանրածախ և այլ ոլորտներում: Այս մեթոդը կոչվում է երկրորդ կողմի նույնականացում:
Երկու հավաստագրերի բովանդակությունը հիմնված է աշխատանքային միջազգային ստանդարտների վրա, որոնք մատակարարներից պահանջում են որոշակի պարտավորություններ ստանձնել աշխատանքային ստանդարտների և աշխատողների կենսապայմանների առումով:
Համեմատության համար, երկրորդ կողմի սերտիֆիկացումն ավելի վաղ է հայտնվել և ունի ավելի մեծ ծածկույթ և ազդեցություն, մինչդեռ երրորդ կողմի հավաստագրման ստանդարտներն ու վերանայումն ավելի ընդգրկուն են:

Երկրորդ կատեգորիա՝ հակաահաբեկչական գործարանի ստուգում

Ահաբեկչական գործողությունների դեմ պայքարի միջոցառումներից մեկը, որը ի հայտ եկավ 2001 թվականին ԱՄՆ-ում 9/11-ի միջադեպից հետո: Գոյություն ունեն C-TPAT-ի և վավերացված GSV-ի երկու ձև: Ներկայումս հաճախորդների կողմից ամենաընդունվածը ITS-ի կողմից տրված GSV վկայականն է։

1. C-TPAT հակաահաբեկչական
Մաքսային-առևտրային գործընկերությունն ընդդեմ ահաբեկչության (C-TPAT) նպատակ ունի համագործակցել համապատասխան ճյուղերի հետ՝ ստեղծելու մատակարարման շղթայի անվտանգության կառավարման համակարգ՝ ապահովելու փոխադրումների անվտանգությունը, անվտանգության տեղեկատվության և բեռների պայմանները մատակարարման շղթայի սկզբից մինչև նպատակակետ: շրջանառությունը՝ դրանով իսկ կանխելով ահաբեկիչների ներթափանցումը։

2. GSV հակաահաբեկչական
Գլոբալ անվտանգության ստուգումը (GSV) միջազգային առաջատար բիզնես ծառայությունների համակարգ է, որն աջակցություն է տրամադրում մատակարարման շղթայի անվտանգության գլոբալ ռազմավարությունների մշակմանը և իրականացմանը, որը ներառում է գործարանների անվտանգություն, պահեստներ, փաթեթավորում, բեռնում և առաքում և այլն:
GSV համակարգի առաքելությունն է համագործակցել համաշխարհային մատակարարների և ներմուծողների հետ՝ խթանելու անվտանգության գլոբալ հավաստագրման համակարգի զարգացումը, օգնել բոլոր անդամներին ամրապնդել անվտանգության ապահովումը և ռիսկերի վերահսկումը, բարելավել մատակարարման շղթայի արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը:
C-TPAT/GSV-ը հատկապես հարմար է արտադրողների և մատակարարների համար, որոնք արտահանում են ԱՄՆ շուկայի բոլոր արդյունաբերություններ, և կարող են մուտք գործել ԱՄՆ արագ գծով՝ նվազեցնելով մաքսային ստուգման կապերը. Արտադրության սկզբից մինչև նպատակակետ ապրանքների անվտանգությունը առավելագույնի հասցնելու համար, նվազեցնել կորուստները և շահել ավելի շատ ամերիկացի առևտրականներ:

Երրորդ կատեգորիա՝ որակի աուդիտ

Նաև հայտնի է որպես որակի աուդիտ կամ արտադրական կարողությունների գնահատում, այն վերաբերում է գործարանի աուդիտին, որը հիմնված է որոշակի գնորդի որակի չափանիշների վրա: Նրա ստանդարտները հաճախ «համընդհանուր ստանդարտներ» չեն, ինչը տարբերվում է ISO9001 համակարգի հավաստագրումից:
Համեմատած սոցիալական պատասխանատվության աուդիտների և հակաահաբեկչական աուդիտների հետ՝ որակի աուդիտներն ավելի քիչ հաճախակի են լինում: Իսկ աուդիտի դժվարությունը նույնպես ավելի քիչ է, քան սոցիալական պատասխանատվության աուդիտը։ Որպես օրինակ վերցրեք Walmart-ի FCCA-ն:
Wal-mart-ի նոր գործարկված FCCA-ի գործարանային աուդիտի ամբողջական անվանումն է՝ Factory Capability & Capacity Assessment, որը գործարանի արտադրանքի և հզորության գնահատումն է: Ներառելով հետևյալ ասպեկտները.
1. Գործարանային հարմարություններ և շրջակա միջավայր
2. Մեքենայի չափորոշում և սպասարկում
3. Որակի կառավարման համակարգ
4. Ներգնա նյութերի վերահսկում
5. Գործընթացի և արտադրության վերահսկում
6. Ներքին լաբորատոր փորձարկում
7. Վերջնական ստուգում
Չորրորդ կատեգորիա՝ շրջակա միջավայրի առողջության և անվտանգության աուդիտ
Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն, առողջություն և անվտանգություն, անգլերեն հապավումը EHS: Քանի որ ամբողջ հասարակությունը ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն է դարձնում շրջակա միջավայրի առողջության և անվտանգության խնդիրներին, EHS կառավարումը ձեռնարկությունների կառավարման զուտ օժանդակ աշխատանքից փոխվել է ձեռնարկությունների կայուն գործունեության անփոխարինելի մասի:
Ներկայումս EHS աուդիտ պահանջող ընկերությունները ներառում են՝ General Electric, Universal Pictures, Nike և այլն:


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-07-2022

Խնդրեք օրինակելի զեկույց

Թողեք ձեր դիմումը՝ հաշվետվություն ստանալու համար: