Չժանգոտվող պողպատից սպասքի ստուգման հիմնական կետերը

Չժանգոտվող պողպատից սպասք, սահմանում է սպասքը, որը ձևավորվում է չժանգոտվող պողպատից ափսեի և չժանգոտվող պողպատի ձողի վրա դրոշմելու միջոցով: Այն ներառում է հիմնականում գդալներ, պատառաքաղներ, դանակներ, պատառաքաղների ամբողջական հավաքածուներ, օժանդակ պատառաքաղներ և հանրային դանակներ՝ ճաշասեղանի վրա մատուցելու համար:

Մեր ստուգումը սովորաբար պետք է ուշադրություն դարձնի նման ապրանքների հետևյալ ընդհանուր կետերին.

1. Արտաքին տեսքը չպետք է ունենա գծագրության լուրջ հետքեր, փոս և լույսի տարբերություն, որը առաջանում է անհավասար փայլեցման հետևանքով:

2. Բացառությամբ դանակի եզրից, տարբեր ապրանքների եզրերը պետք է զերծ լինեն սուր եզրերից և դանակներից:

3. Մակերեսը հարթ է և մաքուր, առանց գծագրության ակնհայտ թերությունների, առանց ծամածռված հորատանցքի: Եզրին արագ բերան կամ փորվածք չկա:

4. Եռակցման հատվածը ամուր է, ճեղք չկա, այրման կամ փշի երեւույթ չկա։

5. Արտաքին փաթեթի վրա պետք է լինեն գործարանի անվանումը, գործարանի հասցեն, ապրանքային նշանը, հստակեցումը, ապրանքի անվանումը և ապրանքի համարը:

Ստուգման կետ

1. Արտաքին տեսք՝ քերծվածքներ, փոսեր, ծալքեր, աղտոտվածություն։

2. Հատուկ ստուգում.

Հաստության հանդուրժողականությունը, եռակցվածությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, փայլեցման կատարումը (BQ դիմադրություն) (փորվածք) նույնպես երբեք չեն թույլատրվում գդալների, գդալների, պատառաքաղների, պատրաստման մեջ, քանի որ այն փայլեցնելիս դժվար է դեն նետել: (Քերծվածքներ, ծալքեր, աղտոտվածություն և այլն) Այս թերությունները չեն թույլատրվում ի հայտ գալ՝ անկախ նրանից, որ դրանք բարձրակարգ են, թե ցածր կարգի։

3. Հաստության հանդուրժողականություն.

Ընդհանուր առմամբ, չժանգոտվող պողպատից տարբեր ապրանքներ պահանջում են հումքի տարբեր հաստության հանդուրժողականություն: Օրինակ, II դասի սպասքի հաստության հանդուրժողականությունը սովորաբար պահանջում է ավելի բարձր հաստություն՝ -3~5%, մինչդեռ I դասի սպասքի հաստության հանդուրժողականությունը սովորաբար պահանջում է -5%: Հաստության հանդուրժողականության պահանջները հիմնականում կազմում են -4% և 6%: Միևնույն ժամանակ, ապրանքների ներքին և արտաքին վաճառքների տարբերությունը կհանգեցնի նաև հումքի հաստության հանդուրժողականության տարբեր պահանջների: Ընդհանուր առմամբ, արտահանման արտադրանքի հաճախորդների հաստության հանդուրժողականությունը համեմատաբար բարձր է:

4. Weldability:

Տարբեր արտադրանքի օգտագործումը տարբեր պահանջներ ունի եռակցման կատարման համար: Սպասքների դասը սովորաբար չի պահանջում եռակցման կատարում, և նույնիսկ ներառում է կաթսաների որոշ ձեռնարկություններ: Այնուամենայնիվ, արտադրանքի մեծ մասը պահանջում է հումքի լավ եռակցման կատարում, ինչպիսիք են երկրորդ կարգի սպասքը: Ընդհանուր առմամբ, եռակցման մասերը պետք է լինեն հարթ և ուղիղ: Եռակցված հատվածում այրվածք չպետք է լինի:

5. Կոռոզիոն դիմադրություն.

Չժանգոտվող պողպատից արտադրատեսակների մեծ մասը պահանջում է լավ կոռոզիոն դիմադրություն, ինչպիսիք են I և II դասի սպասքը: Որոշ օտարերկրյա առևտրականներ նաև կոռոզիոն դիմադրության թեստեր են կատարում արտադրանքի վրա. օգտագործեք NACL ջրային լուծույթը, որպեսզի տաքացնեք այն մինչև եռման աստիճանը, որոշ ժամանակ անց լուծույթը թափեք, լվացեք և չորացրեք և ասեք «Քաշի կորուստ»՝ կոռոզիայի աստիճանը որոշելու համար (Ծանոթագրություն. Երբ արտադրանքը փայլեցված է, հղկող կտորի կամ հղկաթուղու մեջ Fe պարունակության պատճառով փորձարկման ընթացքում մակերեսին կհայտնվեն ժանգոտման բծեր):

6. Փայլեցման կատարում (BQ հատկություն):

Ներկայումս չժանգոտվող պողպատից արտադրանքը հիմնականում փայլեցնում է արտադրության ընթացքում, և միայն մի քանի ապրանքներ չեն պահանջում փայլեցում: Հետեւաբար, դա պահանջում է, որ հումքի փայլեցման կատարումը շատ լավ է: Հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են փայլեցման կատարման վրա, հետևյալն են.

① հումքի մակերեսային թերություններ. Ինչպիսիք են քերծվածքները, փոսերը, թթուները և այլն:

②Հումքի խնդիրը. Եթե ​​կարծրությունը շատ ցածր է, ապա այն հեշտ չի լինի փայլեցնելը փայլեցնելիս (BQ հատկությունը լավ չէ), իսկ եթե կարծրությունը շատ ցածր է, մակերեսը հակված է նարնջի կեղևին խորը գծագրման ժամանակ, այդպիսով ազդելով BQ հատկության վրա: BQ հատկությունները բարձր կարծրությամբ համեմատաբար լավ են:

③ Խորը քաշված արտադրանքի համար փոքր սև կետեր և RIDGING կհայտնվեն տարածքի մակերեսին մեծ քանակությամբ դեֆորմացիաներով, ինչը կազդի BQ-ի կատարողականի վրա:

Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված սպասքի սեղանի դանակների, միջին դանակների, սթեյքի դանակների և ձկան դանակների ստուգման կետեր

Առաջին
Դանակի բռնակի փոսը

1. Որոշ մոդելներ բռնակի վրա ակոսներ ունեն, և փայլեցնող անիվը չի կարող դրանք նետել, ինչի արդյունքում առաջանում է փոս:

2. Ընդհանուր առմամբ, հայրենական արտադրության գործիքների համար հաճախորդները պահանջում են 430 նյութ, իսկ իրական արտադրության մեջ օգտագործվում է ընդամենը 420 նյութ: Նախ, 420 նյութի փայլեցման պայծառությունը մի փոքր ավելի վատ է, քան 430 նյութը, և երկրորդը, թերի նյութերի համամասնությունը նույնպես ավելի մեծ է, ինչը հանգեցնում է փայլեցման, փոսից և տրախոմայից հետո անբավարար պայծառությանը:

երկրորդ
Նման ապրանքները ստուգվում են ըստ պահանջի

1. Պայծառությունը պահանջվում է մարդու դեմքն արտացոլելու համար՝ առանց լուրջ մետաքսի հետքերի, իսկ անհավասար փայլեցումը լույսի տարբերություն է առաջացնում։

2. Գրպաներ. Տրախոմա. 10-ից ավելի փոս չի թույլատրվում ամբողջ դանակի վրա: Տրախոմա, 3 փոս չի թույլատրվում մեկ մակերեսից 10 մմ հեռավորության վրա: Տրախոմա, 0,3 մմ-0,5 մմ մեկ փոս չի թույլատրվում ամբողջ դանակի վրա: տրախոմա.

3. Դանակի բռնակի պոչում բախումներ և քերծվածքներ չեն թույլատրվում, իսկ տեղում հղկումը չի թույլատրվում: Եթե ​​այս երեւույթը տեղի ունենա, դա կառաջացնի ժանգ հետագա օգտագործման գործընթացում: Չի թույլատրվում, որ կտրիչի գլխի և բռնակի եռակցման հատվածը ունենա շագանակագույն երևույթ, անբավարար փայլեցում կամ վատ փայլեցում: Դանակի գլխի մաս. Չի թույլատրվում դանակի ծայրը չափազանց հարթ լինել, իսկ դանակը սուր չէ: Չի թույլատրվում ունենալ շատ երկար կամ շատ կարճ սայրի բացվածք, և պետք է ուշադրություն դարձնել անվտանգության վտանգի վրա, ինչպիսին է սայրի հետևի բարակ քերծվածքը:

Չժանգոտվող պողպատից սպասքի ստուգման կետեր ճաշի գդալների, միջին չափի գդալների, թեյի գդալների և սուրճի գդալների համար

Ընդհանուր առմամբ, այս տեսակի սպասքի հետ կապված խնդիրներն ավելի քիչ են, քանի որ հումքը ավելի լավն է, քան դանակների համար օգտագործվող նյութերը։

Ուշադրություն դարձնելու տեղը, ընդհանուր առմամբ, գտնվում է գդալի բռնակի կողքին: Երբեմն աշխատողները ծուլանում են արտադրության մեջ և կարոտում են կողային հատվածը և չեն փայլեցնում այն, քանի որ դրա տարածքը փոքր է:

Ընդհանրապես, մեծ մակերեսով մեծ գդալը, ընդհանուր առմամբ, խնդիր չէ, բայց փոքր գդալը հակված է խնդիրների, քանի որ յուրաքանչյուր գդալի արտադրության գործընթացը նույնն է, բայց փոքր տարածքը և ծավալը մեծ դժվարություններ կպատճառեն մարդուն: արտադրական գործընթաց: Օրինակ՝ սուրճի գդալի համար գդալի բռնակի վրա դրվում է LOGO կնիքը։ Այն փոքր է չափերով և փոքր մակերեսով, իսկ հաստությունը բավարար չէ։ LOGO մեքենայի վրա չափազանց մեծ ուժը գդալի առջևի մասում սպիներ կառաջացնի (լուծում. նորից փայլեցրեք այս մասը):

Եթե ​​մեքենայի ուժը շատ թեթև է, LOGO-ն անհասկանալի կլինի, ինչը կհանգեցնի աշխատողների կողմից կրկնակի դրոշմելու: Ընդհանրապես, կրկնվող նամականիշերը չեն թույլատրվում: Դուք կարող եք ստուգել պատվիրվելիք ապրանքները և հետ բերել նմուշները հյուրերին, որպեսզի որոշեն՝ դրանք անցնում են, թե ոչ:

Գդալները սովորաբար վատ փայլեցման խնդիրներ ունեն գդալի գոտկատեղում: Նման խնդիրները հիմնականում առաջանում են անբավարար փայլեցման և փայլեցման հետևանքով, իսկ փայլեցնող անիվը չափազանց մեծ է և տեղում հղկված չէ:

Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված սպասքի պատառաքաղի, միջին պատառաքաղի և եռաժանի ստուգման կետեր

Առաջին
պատառաքաղի գլուխը

Եթե ​​ներքին կողմը տեղում հղկված չէ կամ մոռացված և հղկված չէ, ընդհանուր առմամբ, ներքին կողմը փայլեցում չի պահանջի, բացառությամբ այն դեպքերի, երբ հաճախորդը հատուկ չի պահանջում, որ բարձրորակ արտադրանքը փայլեցնի: Ստուգման այս հատվածը թույլ չի տալիս ներսից կեղտի տեսք, անհավասար փայլեցում կամ մոռանալով փայլեցնելը:

Առաջին
պատառաքաղի բռնակ

Առջևում կան փոս և տրախոմա: Նման խնդիրները համապատասխանում են սեղանի դանակի ստուգման ստանդարտին: