Bagian pengujian bahan ransel: Ini untuk menguji kain dan aksesoris produk (termasuk pengencang, ritsleting, pita, benang, dll.). Hanya yang memenuhi standarlah yang memenuhi syarat dan dapat digunakan dalam produksi barang dalam jumlah besar.
1. Pengujian kain ransel: Warna, kepadatan, kekuatan, lapisan, dll. pada kain semuanya berdasarkan sampel yang diberikan. Bahan baku kain yang umumnya digunakan pada tas ransel adalah Nilon dan Poli, dan terkadang kedua bahan tersebut dicampur menjadi satu. Nilon adalah nilon dan Poli adalah polietilen. Bahan yang baru dibeli harus diperiksa terlebih dahulu oleh mesin inspeksi kain sebelum dapat disimpan. Termasuk pengujian warna, ketahanan luntur warna, jumlah, ketebalan, kepadatan, kekuatan benang lusi dan benang pakan, serta kualitas lapisan belakangnya, dan lain-lain.
(1) Mengujitahan luntur warnadari ransel: Anda dapat mengambil sepotong kecil kain, mencucinya dan mengeringkannya untuk melihat apakah ada perbedaan warna atau pudar. Cara lain yang relatif sederhana adalah dengan menggunakan kain berwarna terang dan menggosoknya berulang kali. Jika ditemukan noda pada kain berwarna terang, maka ketahanan luntur warna kain tersebut tidak memenuhi syarat. Tentu saja, bahan khusus memerlukan metode khusus untuk mendeteksinya.
(2) Warna: Umumnya warna yang ditentukan.
(3) Deteksi kepadatan dan kekuatan benang lusi dan benang pakan kain ransel: gunakan metode paling dasar, gunakan kedua tangan untuk meregangkan kain ke arah yang berbeda. Jika kainnya robek, jelas akan bergerak mendekat ke satu arah. Jika ini secara langsung akan mempengaruhi penggunaan Konsumen. Kita harus jelas bahwa jika kita menemukan cacat nyata pada kain selama produksi massal (seperti pengambilan benang, penyambungan, pemintalan, dll.), potongan tersebut tidak dapat digunakan untuk operasi perakitan berikutnya dan harus diganti tepat waktu. Kehilangan.
1. Pengujianaksesoris ransel:
(1) Ranselpengencang: A. Pemeriksaan gesper:
① Pertama periksa apakahbahan bagian dalamgesper sesuai dengan bahan yang ditentukan (bahan baku biasanya Asetal atau Nilon)
②Metode pengujian ketahanan ransel: Misalnya: gesper 25mm, diikat dengan anyaman 25mm di sisi atas, penahan beban 3kg di sisi bawah, panjang 60cm, angkat benda penahan beban hingga 20cm (sesuai hasil pengujian, sesuai standar pengujian dirumuskan) Jatuhkan lagi selama 10 kali berturut-turut untuk melihat apakah ada kerusakan. Jika ada kerusakan maka dianggap tidak memenuhi syarat. Hal ini memerlukan pengembangan standar pengujian yang sesuai berdasarkan bahan dan gesper berbeda dengan lebar berbeda (seperti 20mm, 38mm, 50mm, dll.). Perlu diperhatikan bahwa gesper harus mudah dimasukkan dan dicabut, sehingga memudahkan konsumen dalam menggunakannya. Begitu pula dengan persyaratan khusus seperti gesper yang dicetak logo, maka kualitas logo yang dicetak juga harus memenuhi persyaratan yang ditentukan.
B. Deteksigesper berbentuk matahari, gesper persegi panjang, gesper kios, gesper berbentuk D dan pengencang lainnya: Gesper berbentuk matahari juga disebut gesper tiga penahan dan merupakan bahan yang umum digunakan pada ransel. Bahan bakunya umumnya Nilon atau Asetal. Ini adalah salah satu aksesoris standar di ransel. Umumnya, akan ada satu atau dua gesper seperti itu di ransel. Umumnya digunakan untuk mengatur anyaman.
Poin-poin penting pemeriksaan: Periksa apakahukuran dan spesifikasinyamemenuhi persyaratan, periksa apakah komposisi bahan internal sesuai dengan bahan yang dibutuhkan; apakah ada terlalu banyak gerinda di bagian luar.
C. Pengujian pengencang lainnya: Standar yang sesuai dapat dirumuskan sesuai dengan keadaan tertentu.
(2) Pemeriksaan ritsleting ransel: Periksa apakah lebar dan tekstur ritsleting sesuai dengan persyaratan yang ditentukan. Untuk beberapa model yang tidak memiliki persyaratan permukaan yang tinggi, kain ritsleting dan penggeser harus ditarik dengan mulus. Kualitas slider harus memenuhi standar. Tab penarik tidak boleh rusak dan harus ditutup dengan benar menggunakan penggeser. Itu tidak dapat dilepas setelah beberapa kali tarikan.
(3) Pemeriksaan anyaman ransel:
A. Pertama periksa apakah bahan bagian dalam anyaman sesuai dengan bahan yang ditentukan (seperti nilon, poliester, polipropilen, dll.);
B. Periksa apakah lebar anyaman memenuhi persyaratan;
C. Apakah tekstur pita dan kepadatan kabel horizontal dan vertikal memenuhi persyaratan;
D. Jika terdapat pengambilan benang, sambungan, dan pemintalan yang jelas pada pita, pita tersebut tidak dapat digunakan dalam produksi barang curah.
(4) Deteksi online ransel: umumnya mencakup jalur Nilon dan jalur Poli. Diantaranya, Nilon mengacu pada teksturnya, yaitu terbuat dari nilon. Kelihatannya halus dan cerah. 210D mewakili kekuatan serat. 3PLY artinya sebuah benang dipintal dari tiga benang, yang disebut benang rangkap tiga. Umumnya benang nilon digunakan untuk menjahit. Benang poli terlihat memiliki banyak bulu kecil, mirip dengan benang katun, dan umumnya digunakan untuk membuat simpul.
(5) Pengujianbusa di ransel: Busa memegang peranan penting dalam tas ransel. Bahan yang secara kolektif disebut busa dapat dibagi menjadi empat jenis.
PU biasa kita sebut dengan spons yang pori-porinya banyak dan mampu menyerap air. Sangat ringan, besar dan lembut. Umumnya digunakan dekat dengan tubuh pengguna. PE merupakan bahan busa plastik dengan banyak gelembung kecil di tengahnya. Ringan dan mampu mempertahankan bentuk tertentu. Umumnya digunakan untuk memegang bentuk ransel. EVA, dapat memiliki kekerasan yang berbeda. Fleksibilitasnya sangat baik dan dapat diregangkan hingga sangat panjang. Hampir tidak ada gelembung.
Metode pemeriksaan: 1. Periksa apakah kekerasan busa yang diproduksi dalam jumlah besar konsisten dengan busa sampel akhir yang dikonfirmasi;
2. Periksa apakahketebalan sponskonsisten dengan ukuran sampel yang dikonfirmasi;
3. Jika beberapa bagian perlu dikomposisi, periksa apakahkualitas kompositbagus.
Waktu posting: 12 Des-2023