Jenis furniture ada banyak sekali, seperti furniture kayu solid, furniture besi tempa, furniture panel, dan lain sebagainya. Banyak item furnitur yang mengharuskan konsumen merakitnya sendiri setelah pembelian. Oleh karena itu, ketika pengawas perlu memeriksa furnitur rakitan, mereka perlu merakit furnitur tersebut di lokasi. Apa saja langkah-langkah peralatan untuk membongkar dan merakit furnitur, cara mengoperasikannya di lokasi, dan apa saja tindakan pencegahannya.
1. Kuantitas inspeksi perakitan di lokasi
1)Pemeriksa harus secara mandiri merakit setidaknya satu set produk sesuai dengan manual perakitan. Jika ukuran produk terlalu besar dan memerlukan bantuan personel pabrik, perlu dipastikan bahwa sambungan dan bagian yang cocok dipasang dan dioperasikan oleh pemeriksa sendiri.
2) Perakitan produk lain dapat diselesaikan oleh personel pabrik, tetapi harus diselesaikan di bawah pengawasan penuh inspektur di tempat. Penting untuk memeriksa keseluruhan proses perakitan produk, bukan hanya berfokus pada hasil akhir perakitan. Oleh karena itu, selama proses peralatan, inspektur tidak dapat meninggalkan lokasi perakitan, dan jumlah peralatan bergantung pada persyaratan inspeksi (WI).
2. Langkah-langkah perakitan dan tindakan pencegahan di lokasi
1) Peralatan di lokasi harus benar-benar mengikuti instruksi perakitan yang disediakan oleh produk. Selama proses perakitan, periksa apakah langkah-langkah dalam petunjuk perakitan sudah benar, apakah setiap komponen memenuhi persyaratan teknis, apakah terpasang erat, apakah posisi lubang sudah benar, apakah produk kokoh, dan apakah diperlukan alat eksternal (umumnya tidak diperbolehkan, persyaratan khusus tergantung pada instruksi)
2)Sebelum perakitan, penting untuk mengidentifikasi jumlah bagian produk, membuka kotak karton untuk pengemasan, menempatkan paket perangkat keras di lokasi terpisah dan menghitungnya untuk menghindari kehilangan atau tercampur dengan aksesori dari produk lain.
3)Pertama, periksa apakah jumlah dan ukuran komponen sesuai dengan jumlah yang tertera di manual. Selama perakitan, berhati-hatilah untuk tidak mengganti bagian yang tidak sesuai.
4) Bacalah manual perakitan dengan cermat, pertama-tama pisahkan komponen utama sesuai urutan perakitan, dan kunjungi papan secara terpisah untuk pemasangan yang cocok. Yang terbaik adalah mengambil foto papan ini secara seragam.
5) Siapkan alat pemasangan seperti obeng, kunci pas, dll., dan ikuti dengan ketat langkah-langkah perakitan dalam manual perakitan produk selama proses perakitan. Para pengawas perlu memberikan perhatian khusus: personel pabrik sering kali mengandalkan pengalaman selama perakitan dan gagal mengikuti sepenuhnya langkah-langkah dalam manual peralatan. Praktik ini tidak dapat memverifikasi apakah manual peralatan tersebut masuk akal dan lengkap. Jika ditemukan keadaan seperti ini, sebaiknya segera dihentikan/diperbaiki. Yang terbaik adalah memasang satu unit pada satu waktu, dan bukan beberapa unit sekaligus, untuk menghindari pengawasan yang tidak memadai.
6) Secara umum, proses perakitan sebagian besar produk dapat dibagi menjadi empat tahap:
Langkah pertama adalah membentuk kerangka produk. Selama proses ini, perhatian harus diberikan pada apakah lubang sambungan kerangka sudah benar, apakah pemasangan baut dan pengencang lainnya lancar, apakah konektor terkunci, dan apakah celah kerangka seragam dan konsisten.
Langkah kedua adalah memasang komponen tetap yang memperkuat struktur pada kerangka. Selama proses ini, perhatian harus diberikan pada aksesori perangkat keras, terutama sekrup, yang tidak boleh dilewatkan. Semua komponen dan pengencang harus ditempatkan pada rangka, dan lubang sambungan harus diperiksa kesesuaiannya. Penting untuk dicatat bahwa ketidaksejajaran lubang sekrup sering terjadi selama proses ini.
Langkah ketiga adalah memasang perangkat pemandu atau engsel bagian bergerak yang terhubung pada posisi yang sesuai. Penting untuk diperhatikan bahwa komponen furnitur dapat dibongkar dan dirakit berkali-kali tanpa masalah kerusakan apa pun. Dalam proses ini, perhatian harus diberikan pada apakah aksesori ini memiliki lubang sekrup yang longgar atau bagian yang rusak setelah satu kali penyambungan.
Bagian keempat adalah memasang komponen atau aksesoris minor atau dekoratif. Selama proses ini, perhatian harus diberikan pada apakah panjang sekrup memenuhi persyaratan, apakah aksesori dekoratif dapat diperkuat dengan erat, apakah posisi lubang sesuai saat mengunci sekrup, dan apakah produk tidak boleh tergores atau aksesori tidak boleh tergores. menjadi longgar.
Pertanyaan yang sering diajukan
1. Kurangnya komponen pada produk khususnya aksesoris hardware dalam kemasan kecil
2. Posisi lubang tidak memenuhi persyaratan, terutama termasuk posisi lubang sambungan yang salah, lubang kecil, lubang terlalu dangkal atau terlalu dalam, penyimpangan arah, dll.
3. Lubang aksesori pada papan terisi cat, dan perangkat keras tidak dapat dimasukkan dengan mulus
4. Aksesori perangkat keras tidak dapat dikunci dengan rapat, dan produk tidak aman
5. Saat mengunci aksesori perangkat keras, komponen dapat berubah bentuk, retak, atau rusak
6. Bagian bergerak yang fungsional tidak dapat didorong atau ditarik dengan mulus
7. Konektor rusak dan noda karat pada permukaan aksesoris perangkat keras
8. Kesenjangan yang berlebihan atau tidak rata antar komponen selama perakitan
Persyaratan kualitasDanmetode pemeriksaanuntuk produk
1. Metode pemeriksaan
Pengukuran alat, inspeksi visual, sentuhan tangan, dan inspeksi produk sesuai dengan persyaratan teknis perakitan produk serta dimensi dan bentuk gambar
2. Jarak deteksi
Harus berada di bawah cahaya alami atau perkiraan cahaya alami (misalnya lampu neon 40W), dengan jangkauan visual 700-1000mm
3. Fokus pemeriksaan penampilan
1) Sambungan las, paku keling, tanggam, dan duri yang digunakan untuk memasang komponen tidak boleh kendor
2) Sekrup dan sambungan perangkat keras tidak boleh kendor
3) Permukaan aksesoris perangkat keras tidak tergores, lapisan plating (pelapis) kokoh, tidak terkelupas atau berkarat
4) Komponen penahan beban dan bagian bergerak tidak boleh retak, simpul, lubang serangga, atau cacat lainnya
5) Bagian yang bergerak harus terhubung dengan kuat dan andal, tidak jatuh dengan sendirinya, dan harus fleksibel serta mudah digunakan
6) Perlengkapan logam tidak boleh retak atau bekas luka
7) Tidak boleh ada pematrian, pengelasan virtual, atau penetrasi pengelasan di lokasi pengelasan
8) Bagian yang dilas harus bebas dari pori-pori, nodul las, dan percikan
9) Bagian yang dipaku harus dipaku dengan mulus tanpa bekas palu
10) Lapisan harus bebas dari luka bakar, gelembung, lubang kecil, retak, gerinda, dan goresan
11) Lapisan bagian logam tidak boleh memiliki bagian bawah yang terbuka, tidak rata, terlihat kendur, menggumpal, berkerut, atau cat beterbangan.
12) Tidak ada goresan atau goresan pada permukaan produk jadi
13) Struktur keseluruhan produk kokoh, seimbang di permukaan, dan tidak ada komponen yang kendor saat diguncang. Sambungannya rapat dan tidak ada celah yang jelas
14) Lensa dan pintu lemari kaca bersih tanpa bekas perekat, dan ikatan atau sambungannya rapat dan kokoh
15) Aksesori perangkat keras yang sering dibuka, seperti engsel, dapat ditarik, slide laci, dll., memerlukan pembukaan dan penutupan yang fleksibel
16) Komponen kayu solid tidak menunjukkan tanda-tanda pembusukan, lubang serangga, patah, dll, serta warna dan arah serat kayu konsisten. Kadar airnya memenuhi persyaratan
17) Pelapis bagian kayu tidak boleh ada kerutan atau kebocoran cat: pelapis atau pelapis bagian logam tidak boleh ada yang terkelupas, tersulam, atau bocor cat
18) Lapisan pada bagian kayu harus rata dan halus, tanpa goresan, bintik putih, gelembung, kendur, dan perbedaan warna yang jelas.
19) Komponen panel bebas dari lubang, kendor, dihinggapi serangga, retak, terkelupas, tergores, terpaku, tertusuk, dan fenomena lainnya.
20) Warna permukaan harus konsisten, baik membandingkan satu bagian di posisi berbeda atau membandingkan keseluruhan sistem, warnanya harus konsisten
21) Tidak ada bekas pahat yang terlihat jelas di permukaan, seperti bekas pisau, bekas tarikan, pecahan, retak, pasir hitam, dan tenggelam.
22) Engsel tidak boleh ditekuk atau dinaikkan secara berlebihan, dan pintu tidak boleh diatur dengan menekuk engsel untuk menjaga kerataannya.
23) Kaca dan cermin harus dipasang tanpa diguncang atau dilonggarkan
24) Produk tidak memiliki serpihan, tonjolan tajam, gerinda, bekas lem, warna hitam terbakar, atau semprotan berlebihan
25) Ukuran keseluruhan produk jadi memenuhi persyaratan gambar, dan dimensi luar berada dalam kisaran toleransi ukuran yang diizinkan
Aksesori perangkat keras umumuntuk pembongkaran dan perakitan furnitur
Aksesori perangkat keras umumnya digunakan untuk memperbaiki dan menyambung struktur saat membongkar furnitur. Konektor umum pada furnitur antara lain engsel, konektor (eksentrik atau permanen), slide laci, slide pintu geser, pegangan, kunci, pin pengunci, mangkuk penghisap pintu, penyangga partisi, tongkat gantung pakaian, katrol, kaki, baut, sekrup kayu, duri kayu , kuku bulat, dll.
1. Engsel
Engsel adalah struktur utama yang menghubungkan dua bagian yang bergerak, terutama digunakan untuk membuka dan menutup pintu lemari, dibagi menjadi engsel terbuka dan engsel tersembunyi
1) Engsel Ming
Engsel biasanya hanya berupa engsel, dan ketika dipasang, bagian peniti engsel tersebut terkena permukaan furnitur. Engsel dapat digunakan untuk pintu built-in dan pintu lipat.
2) Engsel tersembunyi
Engsel tersembunyi diputar dengan batang penghubung dan disembunyikan di dalam furnitur selama pemasangan tanpa kebocoran
2. Komponen koneksi
Konektor, disebut juga konektor tetap, berdampak langsung pada struktur dan kekencangan produk furnitur. Hal ini terutama digunakan untuk menghubungkan panel samping, panel horizontal, dan panel belakang furnitur kabinet untuk memperbaiki panel furnitur. Batang penghubung mencakup konektor eksentrik dan konektor permanen.
1) Konektor eksentrik
Dengan menggunakan jarak eksentrik, sambungkan pelat horizontal ke pelat samping, seperti lantai dan pelat samping, dan pelat bawah dapat dipasang dari atas atau samping.
2) Konektor permanen
Ini terdiri dari dua bagian: sekrup dan selongsong dengan pelat baja pegas. Setelah ditekan sambungannya dengan tangan maka benda akan tersambung secara permanen, ditandai dengan sambungan yang sangat kuat.
3. Geser laci
Rel geser laci umumnya terbuat dari bahan besi cat kue atau bahan besi galvanis. Menurut metode berbeda di Tiongkok Timur, mereka dapat dibagi menjadi tipe katrol atau tipe bola. Menurut jarak dari laci ke kabinet, rel dapat dibagi menjadi rel satu bagian, rel dua bagian, dan rel tiga bagian.
4. Baut
Jenis pengikat yang terdiri dari kepala dan baut (badan silinder dengan ulir luar), yang harus dicocokkan dengan tirai dan digunakan untuk mengencangkan dan menyambung dua bagian dengan lubang tembus. Bentuk sambungan ini disebut sambungan baut.
5. Duri melingkar
Salah satu aksesoris perakitan dan penyambungan yang umum digunakan pada furnitur panel, berbentuk seperti batang bulat dan umumnya terbuat dari kayu. Dalam pembongkaran dan perakitan furnitur, duri kayu memainkan peran penentuan posisi, dengan diameter yang umum digunakan 6mm, 8mm, 10mm, dan 12mm, dan panjang 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, dan 50mm.
6. Konektor lainnya
Sekrup, sekrup sadap sendiri, mur, ring, ring pegas, mur silinder, mur bergaris ganda, gagang, dll.
Waktu posting: 09-Mei-2024