Kualitas penampilan suatu produk merupakan aspek penting dari kualitas sensorik. Kualitas penampilan umumnya mengacu pada faktor kualitas bentuk produk, corak warna, kilap, pola, dll. yang diamati secara visual. Tentunya segala cacat seperti benturan, lecet, lekukan, goresan, karat, jamur, gelembung, lubang kecil, lubang, retakan permukaan, pelapisan, dan kerutan akan mempengaruhi kualitas tampilan produk. Selain itu, banyak faktor kualitas produk kosmetik juga secara langsung mempengaruhi kinerja produk, kehidupan dan aspek lainnya. Misalnya, produk dengan permukaan halus memiliki kemampuan anti karat yang kuat, koefisien gesekan yang kecil, ketahanan aus yang baik, dan konsumsi energi yang rendah. Penilaian kualitas tampilan produk mempunyai subjektivitas tertentu. Untuk membuat penilaian seobjektif mungkin, metode pemeriksaan berikut sering digunakan dalam pemeriksaan kualitas produk industri.
(1) Metode kelompok sampel standar. Sampel yang memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat masing-masing dipilih sebagai sampel standar terlebih dahulu, sedangkan sampel yang tidak memenuhi syarat adalah berbagai cacat dengan tingkat keparahan yang berbeda-beda. Sampel standar dapat diamati berulang kali oleh banyak pemeriksa (evaluator), dan pengamatannya dapat dihitung. Setelah menganalisis hasil statistik, dimungkinkan untuk mengetahui kategori cacat mana yang ditentukan secara tidak tepat; pengawas mana yang tidak memiliki pemahaman mendalam tentang standar tersebut; pengawas mana yang tidak memiliki pelatihan dan kemampuan diskriminasi yang diperlukan. (2) Metode observasi foto. Melalui fotografi, tampilan yang memenuhi syarat dan batas cacat yang diperbolehkan ditunjukkan dengan foto, dan foto khas dari berbagai cacat yang tidak diperbolehkan juga dapat digunakan sebagai uji perbandingan. (3) Metode pembesaran yang cacat. Gunakan kaca pembesar atau proyektor untuk memperbesar permukaan produk dan mencari cacat pada permukaan yang diamati agar dapat menilai sifat dan tingkat keparahan cacat dengan lebih akurat. (4) Metode jarak hilang. Kunjungi situs penggunaan produk, periksa kondisi penggunaan produk, dan amati status penggunaan produk. Kemudian simulasikan kondisi penggunaan produk yang sebenarnya, dan tentukan waktu, jarak pengamatan, dan sudut yang sesuai sebagai kondisi pengamatan selama inspeksi. Produk tersebut dinilai sebagai produk yang memenuhi syarat, jika tidak maka merupakan produk yang tidak memenuhi syarat. Metode ini jauh lebih nyaman dan dapat diterapkan daripada merumuskan standar dan memeriksa item demi item berdasarkan berbagai jenis cacat penampilan dan tingkat keparahan yang berbeda-beda.
Contoh: Pemeriksaan kualitas penampilan bagian lapisan galvanis.
①Persyaratan kualitas penampilan.Kualitas tampilan lapisan galvanis meliputi empat aspek: warna, keseragaman, cacat yang diijinkan, dan cacat yang diijinkan. warna. Misalnya, lapisan galvanis harus berwarna abu-abu muda dengan sedikit krem; lapisan galvanis harus berwarna putih keperakan dengan kilau tertentu dan biru muda setelah pancaran cahaya; setelah perlakuan fosfat, lapisan galvanis harus berwarna abu-abu muda hingga abu-abu perak. keseragaman. Lapisan galvanis harus memiliki permukaan berbutir halus, seragam dan kontinu. Cacat diperbolehkan. Seperti: sedikit bekas air; sedikit tanda pemasangan pada permukaan bagian yang sangat penting; perbedaan kecil dalam warna dan kilap pada bagian yang sama, dll. Cacat tidak diperbolehkan. Seperti: lapisan melepuh, terkelupas, gosong, bintil-bintil dan berlubang; lapisan dendritik, spons dan bergaris-garis; sisa garam yang belum dicuci, dll.
②Pengambilan sampel untuk inspeksi penampilan.
Untuk suku cadang penting, suku cadang penting, suku cadang besar, dan suku cadang biasa dengan ukuran batch kurang dari 90 buah, penampilannya harus diperiksa 100%, dan produk yang tidak memenuhi syarat harus dikeluarkan; untuk suku cadang biasa dengan ukuran batch lebih dari 90 buah, pemeriksaan pengambilan sampel harus dilakukan, umumnya mengambil pemeriksaan tingkat II, memenuhi syarat Tingkat kualitas 1,5%, dan pemeriksaan dilakukan sesuai dengan rencana pengambilan sampel satu kali untuk pemeriksaan normal ditentukan dalam Tabel 2-12. Jika ditemukan bets di bawah standar, diperbolehkan untuk memeriksa bets 100%, menolak produk di bawah standar, dan mengirimkannya kembali untuk diperiksa.
③Metode pemeriksaan penampilan dan evaluasi kualitas.
Inspeksi visual terutama didasarkan pada metode visual. Jika perlu, dapat diperiksa dengan kaca pembesar 3 sampai 5 kali. Selama pemeriksaan, gunakan cahaya tersebar alami atau cahaya putih yang ditransmisikan tanpa cahaya pantulan, pencahayaan tidak kurang dari 300 lux, dan jarak antara bagian dan mata manusia adalah 250 mm. Jika batchnya 100, maka ukuran sampel yang dapat diambil adalah 32 buah; Melalui pemeriksaan visual terhadap 32 buah tersebut, ditemukan dua diantaranya memiliki lapisan melepuh dan bekas hangus. Karena jumlah produk yang tidak memenuhi syarat adalah 2, maka batch suku cadang tersebut dinilai tidak memenuhi syarat.
Waktu posting: 19 Agustus-2022