11-02-2022 09:15
Pemeriksaan Kualitas Garmen
Pemeriksaan kualitas garmen dapat dibagi menjadi dua kategori: pemeriksaan “kualitas internal” dan “kualitas eksternal”.
Pemeriksaan kualitas intrinsik suatu pakaian
1. “Pemeriksaan mutu internal” pakaian mengacu pada pakaian: tahan luntur warna, nilai PH, formaldehida, azo, kekenyalan, penyusutan, zat beracun logam. . dan sebagainya deteksi.
2. Banyak dari pemeriksaan “kualitas internal” tidak dapat dideteksi secara visual, sehingga perlu dibentuk departemen pengujian khusus dan peralatan profesional untuk pengujian. Setelah lulus tes, mereka akan mengirimkannya ke personel kualitas perusahaan dalam bentuk “laporan”!
Pemeriksaan kualitas eksternal pada pakaian kedua
Inspeksi penampilan, inspeksi ukuran, inspeksi permukaan/aksesori, inspeksi proses, inspeksi pencetakan/pencucian bordir, inspeksi penyetrikaan, inspeksi pengemasan.
1. Pemeriksaan penampilan: Periksa penampilan pakaian: rusak, perbedaan warna yang jelas, benang ditarik, benang berwarna, benang putus, noda, pudar, warna beraneka ragam. . . dll. cacat.
2. Pemeriksaan ukuran: Dapat diukur sesuai dengan pesanan dan data yang relevan, pakaian dapat ditata, kemudian pengukuran dan verifikasi setiap bagian dapat dilakukan. Satuan pengukurannya adalah “sistem sentimeter” (CM), dan banyak perusahaan yang didanai asing menggunakan “sistem inci” (INCH). Itu tergantung pada kebutuhan masing-masing perusahaan dan pelanggan.
3. Inspeksi permukaan/aksesori:
A. Pemeriksaan kain: Periksa apakah kain memiliki benang ditarik, benang putus, simpul benang, benang berwarna, benang terbang, perbedaan warna tepi, noda, perbedaan silinder. . . dll.
B. Pemeriksaan aksesoris: Misalnya pemeriksaan resleting: mulus bagian atas dan bawah, apakah modelnya sesuai, dan apakah terdapat duri karet pada bagian ekor resleting. Pemeriksaan empat kancing: apakah warna dan ukuran kancing cocok, apakah kancing atas dan bawah kokoh, longgar, dan apakah tepi kancing tajam. Pemeriksaan benang jahit: warna benang, spesifikasi, dan apakah sudah pudar. Inspeksi bor panas: apakah bor panas kokoh, ukuran dan spesifikasinya. dll. . . .
4. Pemeriksaan proses: Perhatikan simetris bagian pakaian, kerah, manset, panjang lengan, saku, dan apakah simetris. Garis Leher: Apakah itu bulat dan benar. Kaki: Apakah ada ketidakrataan. Selongsong: Apakah potensi makan dan posisi pelarutan selongsong seimbang. Resleting tengah depan: Apakah jahitan resletingnya halus dan resletingnya harus halus. mulut kaki; simetris dan ukurannya konsisten.
5. Inspeksi pencetakan/pencucian bordir: perhatikan posisi, ukuran, warna dan efek bentuk bunga dari pencetakan bordir. Air cucian harus diperiksa: efek perasaan tangan, warna, dan tidak compang-camping setelah dicuci.
6. Pemeriksaan setrika: Perhatikan apakah pakaian yang disetrika rata, indah, kusut, kuning, dan ternoda air.
7. Pemeriksaan pengemasan: gunakan uang kertas dan bahan, periksa label kotak luar, kantong plastik, stiker kode batang, daftar, gantungan, dan apakah sudah benar. Apakah jumlah pengepakan memenuhi persyaratan dan apakah ukuran yard sudah benar. (Inspeksi pengambilan sampel sesuai dengan standar inspeksi AQL2.5.)
Isi pemeriksaan kualitas pakaian
Saat ini, sebagian besar pemeriksaan mutu yang dilakukan oleh perusahaan sandang adalah pemeriksaan mutu penampilan, terutama dari aspek bahan pakaian, ukuran, penjahitan dan identifikasi. Isi inspeksi dan persyaratan inspeksi adalah sebagai berikut:
1 kain, lapisan
①. Kain, pelapis dan aksesori dari semua jenis pakaian tidak boleh luntur setelah dicuci: tekstur (komponen, rasa, kilau, struktur kain, dll.), pola dan sulaman (posisi, luas) harus memenuhi persyaratan;
②. Kain dari semua jenis pakaian jadi tidak boleh mengalami fenomena kemiringan pakan;
3. Permukaan, lapisan, dan aksesori dari semua jenis pakaian jadi tidak boleh ada robekan, kerusakan, lubang atau sisa tenunan yang serius (keliling, benang hilang, simpul, dll.) dan lubang kecil di selvedge yang mempengaruhi efek pemakaian;
④. Permukaan kain kulit tidak boleh berlubang, berlubang dan tergores yang mempengaruhi penampilan;
⑤. Semua pakaian rajutan tidak boleh memiliki tekstur permukaan yang tidak rata, dan tidak boleh ada sambungan benang pada permukaan pakaian;
⑥. Permukaan, lapisan dan aksesoris semua jenis pakaian tidak boleh terdapat noda minyak, noda pena, noda karat, noda warna, tanda air, cetak offset, coretan dan jenis noda lainnya;
⑦. Perbedaan warna: A. Tidak boleh ada fenomena perbedaan corak warna yang sama antara berbagai bagian pakaian yang sama; B. Tidak boleh terjadi pewarnaan yang tidak merata pada bagian pakaian yang sama (kecuali untuk persyaratan desain kain model); C. Seharusnya tidak ada perbedaan warna yang jelas antara warna yang sama pada pakaian yang sama; D. Seharusnya tidak ada perbedaan warna yang jelas antara bagian atas dan bawah jas dengan bagian atas dan bawah terpisah;
⑧. Kain yang dicuci, digiling, dan disandblast harus lembut saat disentuh, warnanya tepat, polanya simetris, dan tidak ada kerusakan pada kain (kecuali desain khusus);
⑨. Semua kain yang dilapisi harus dilapisi secara merata dan kuat, dan tidak boleh ada residu di permukaan. Setelah produk jadi dicuci, lapisannya tidak boleh melepuh atau terkelupas.
2 ukuran
①. Dimensi setiap bagian produk jadi konsisten dengan spesifikasi dan dimensi yang disyaratkan, dan kesalahan tidak boleh melebihi kisaran toleransi;
②. Metode pengukuran setiap bagian benar-benar sesuai dengan persyaratan.
3 kerajinan
①. Lapisan lengket:
A. Untuk semua bagian pelapis, perlu dipilih pelapis yang sesuai dengan permukaan, bahan pelapis, warna dan penyusutan;
B. Bagian lapisan perekat harus terikat kuat dan rata, tidak boleh ada lem yang bocor, berbusa, dan tidak ada penyusutan pada kain.
②. Proses menjahit:
A. Jenis dan warna benang jahit harus sesuai dengan warna dan tekstur permukaan dan lapisan, dan benang kancing harus sesuai dengan warna kancing (kecuali untuk persyaratan khusus);
B. Setiap jahitan (termasuk overlock) tidak boleh terdapat jahitan lompat, benang putus, benang jahit atau bukaan benang terus menerus;
C. Semua bagian jahitan (termasuk overlock) dan benang terbuka harus rata, jahitan harus rapat dan rapat, dan tidak boleh ada benang yang melayang, lilitan benang, regangan atau pengencangan yang mempengaruhi penampilan;
D. Tidak boleh ada saling penetrasi permukaan dan garis bawah pada setiap garis terbuka, terutama bila warna permukaan dan garis bawah berbeda;
E. Ujung anak panah dari jahitan anak panah tidak dapat dibuka, dan bagian depannya tidak dapat dikeluarkan dari tas;
F. Saat menjahit, perhatikan arah kebalikan dari kelonggaran jahitan bagian-bagian yang relevan, dan jangan memelintir atau memelintir;
G. Semua simpul pada semua jenis pakaian tidak boleh memperlihatkan rambut;
H. Untuk gaya dengan strip bergulir, tepi atau gigi, lebar tepi dan gigi harus seragam;
I. Segala macam tanda harus dijahit dengan benang warna yang sama, dan tidak boleh ada fenomena embun rambut;
J. Untuk model dengan sulaman, bagian sulaman harus memiliki jahitan yang halus, tidak melepuh, tidak vertikal, tidak ada embun rambut, dan kertas pendukung atau interlining di bagian belakang harus dibersihkan;
K. Lebar setiap jahitan harus seragam dan memenuhi persyaratan.
③Kunci proses kuku:
A. Kancing semua jenis pakaian (termasuk kancing, kancing jepret, kancing empat potong, pengait, Velcro, dll.) harus dibuat dengan cara yang benar, dengan kesesuaian yang akurat, kokoh dan utuh, serta tanpa bulu.
B. Lubang kancing pakaian jenis paku pengunci harus lengkap, rata, dan ukurannya sesuai, tidak terlalu tipis, terlalu besar, terlalu kecil, berwarna putih atau berbulu;
C. Harus terdapat bantalan dan gasket untuk kancing jepret dan kancing empat bagian, dan tidak boleh ada bekas krom atau kerusakan krom pada permukaan bahan (kulit).
④Setelah selesai:
A. Penampilan: Semua pakaian harus bebas dari rambut;
B. Semua jenis pakaian harus disetrika rata, dan tidak boleh ada lipatan mati, lampu terang, bekas luka bakar atau fenomena terbakar;
C. Arah penyetrikaan setiap jahitan pada setiap jahitan harus konsisten di seluruh jahitan, dan tidak boleh terpuntir atau terbalik;
D. Arah penyetrikaan jahitan setiap bagian simetris harus simetris;
E. Bagian depan dan belakang celana dengan celana panjang harus disetrika secara ketat sesuai dengan kebutuhan.
4 aksesoris
①. Ritsleting:
A. Warna resleting benar, bahan benar, dan tidak ada perubahan warna atau perubahan warna;
B. Penggesernya kuat dan tahan terhadap tarikan dan penutupan berulang kali;
C. Anastomosis kepala gigi sangat teliti dan seragam, tanpa kehilangan gigi dan memukau;
D, tarik dan tutup dengan lancar;
E. Jika resleting rok dan celana adalah resleting biasa maka harus ada pengunci otomatis.
②, Kancing, gesper empat bagian, pengait, Velcro, ikat pinggang, dan aksesori lainnya:
A. Warna dan bahannya benar, tidak ada perubahan warna atau perubahan warna;
B. Tidak ada masalah kualitas yang mempengaruhi penampilan dan penggunaan;
C. Pembukaan dan penutupan yang mulus, dan dapat menahan pembukaan dan penutupan berulang kali.
5 berbagai logo
①. Label utama: Isi label utama harus benar, lengkap, jelas, tidak lengkap, dan dijahit pada posisi yang benar.
②. Label ukuran: Isi label ukuran harus benar, lengkap, jelas, jahitannya rapat, ukuran dan bentuknya dijahit dengan benar, dan warnanya sama dengan label utama.
③. Label samping atau label keliman: Label samping atau label keliman harus benar dan jelas, posisi menjahit benar dan kokoh, dan perhatian khusus diberikan agar tidak terbalik.
④, label cuci:
A. Corak label cucian sesuai pesanan, cara mencuci sesuai gambar dan tulisan, simbol dan tulisan tercetak dan ditulis dengan benar, jahitannya kuat dan arahnya benar (saat meletakkan pakaian rata di atas meja, sisi yang bertuliskan nama model menghadap ke atas, dengan teks arab di bawah);
B. Teks label pencucian harus jelas dan dapat dicuci;
C, rangkaian label pakaian yang sama tidak mungkin salah.
Tidak hanya kualitas penampilan pakaian yang ditetapkan dalam standar pakaian, tetapi kualitas internal juga merupakan konten kualitas produk yang penting, dan semakin banyak perhatian diberikan oleh departemen pengawasan kualitas dan konsumen. Perusahaan merek pakaian dan perusahaan perdagangan luar negeri pakaian perlu memperkuat pemeriksaan kualitas internal dan pengendalian pakaian.
Inspeksi produk setengah jadi dan titik kontrol kualitas
Semakin kompleks proses produksi garmen, semakin lama prosesnya, maka semakin banyak pula titik inspeksi dan kendali mutu yang diperlukan. Secara umum, pemeriksaan produk setengah jadi dilakukan setelah pakaian selesai proses penjahitan. Inspeksi ini biasanya dilakukan oleh inspektur kualitas atau ketua tim di jalur perakitan untuk memastikan kualitas sebelum penyelesaian, sehingga memudahkan modifikasi produk secara tepat waktu.
Untuk beberapa pakaian seperti jas dengan persyaratan kualitas yang lebih tinggi, pemeriksaan kualitas dan pengendalian komponen juga akan dilakukan sebelum komponen produk digabungkan. Misalnya, setelah proses kantung, panah, penyambungan, dan proses lainnya pada bagian depan selesai, pemeriksaan dan pengendalian harus dilakukan sebelum menyambung ke bagian belakang; setelah bagian lengan, kerah dan komponen lainnya selesai dibuat, harus dilakukan pemeriksaan sebelum digabungkan dengan badan; pekerjaan inspeksi tersebut dapat dilakukan dengan Hal ini dilakukan oleh personel dari proses gabungan untuk mencegah bagian-bagian dengan masalah kualitas mengalir ke dalam proses pemrosesan gabungan.
Setelah menambahkan pemeriksaan produk setengah jadi dan titik kontrol kualitas suku cadang, tampaknya banyak tenaga dan waktu yang terbuang, namun hal ini dapat mengurangi jumlah pengerjaan ulang dan memastikan kualitas, serta investasi pada biaya kualitas bermanfaat.
Peningkatan kualitas
Perusahaan meningkatkan kualitas produk melalui perbaikan berkelanjutan, yang merupakan bagian penting dari manajemen kualitas perusahaan. Peningkatan kualitas umumnya dilakukan melalui metode berikut:
1 Metode observasi:
Melalui pengamatan acak oleh pemimpin tim atau inspektur, masalah kualitas ditemukan dan ditunjukkan tepat waktu, dan operator diberi tahu metode operasi dan persyaratan kualitas yang benar. Bagi karyawan baru atau ketika produk baru diluncurkan, pemeriksaan tersebut penting untuk menghindari pemrosesan lebih banyak produk yang perlu diperbaiki.
2 metode analisis data:
Melalui statistik masalah kualitas produk yang tidak memenuhi syarat, analisis penyebab utama, dan lakukan perbaikan yang terarah pada tautan produksi selanjutnya. Jika ukuran pakaian umumnya terlalu besar atau terlalu kecil, maka perlu dilakukan analisis penyebab permasalahan tersebut, dan memperbaikinya melalui metode seperti penyesuaian ukuran model, penyusutan awal kain, dan penentuan posisi ukuran pakaian pasca produksi. Analisis data memberikan dukungan data untuk peningkatan kualitas perusahaan. Perusahaan pakaian perlu memperbaiki pencatatan data proses pemeriksaan. Inspeksi tidak hanya untuk mengetahui produk di bawah standar dan kemudian memperbaikinya, tetapi juga mengumpulkan data untuk pencegahan di kemudian hari.
3 Metode penelusuran kualitas:
Dengan menggunakan metode penelusuran kualitas, biarkan karyawan yang memiliki masalah kualitas memikul modifikasi dan tanggung jawab ekonomi yang sesuai, dan meningkatkan kesadaran kualitas karyawan melalui metode ini, dan tidak menghasilkan produk di bawah standar. Jika Anda ingin menggunakan metode penelusuran kualitas, produk harus menemukan jalur produksi melalui kode QR atau nomor seri pada label, dan kemudian menemukan penanggung jawab terkait sesuai dengan penugasan proses.
Penelusuran kualitas dapat dilakukan tidak hanya di jalur perakitan, tetapi juga di seluruh proses produksi, dan bahkan dapat ditelusuri hingga ke pemasok aksesoris permukaan hulu. Masalah kualitas yang melekat pada pakaian terutama disebabkan oleh proses tekstil, pewarnaan, dan penyelesaian akhir. Ketika masalah kualitas seperti itu ditemukan, tanggung jawab terkait harus dibagi dengan pemasok kain, dan yang terbaik adalah mencari tahu dan menyesuaikan aksesori permukaan tepat waktu atau mengganti pemasok aksesori permukaan.
Persyaratan pemeriksaan kualitas garmen
Persyaratan umum
1. Kain dan asesorisnya berkualitas baik dan memenuhi kebutuhan pelanggan, dan barang curah diakui oleh pelanggan;
2. Pencocokan gaya dan warna akurat;
3. Ukurannya berada dalam rentang kesalahan yang diijinkan;
4. Pengerjaan luar biasa;
5. Produk bersih, rapi dan terlihat bagus.
Dua persyaratan penampilan
1. Saku roknya lurus, rata, dan panjangnya sama. Bagian depan menarik baju rata, lebarnya sama, dan saku rok bagian dalam tidak boleh lebih panjang dari saku rok. Bibir yang memiliki ritsleting harus rata, bahkan tanpa kerutan atau bukaan. Ritsletingnya tidak bergelombang. Tombol-tombolnya lurus dan jaraknya merata.
2. Garis rata dan lurus, mulut tidak meludah ke belakang, dan lebar kiri dan kanan sama.
3. Garpunya lurus dan lurus, tanpa diaduk.
4. Kantong harus berbentuk persegi dan rata, dan kantong tidak boleh dibiarkan terbuka.
5. Penutup tas dan saku tempel berbentuk persegi dan rata, bagian depan dan belakang, tinggi dan ukurannya sama. Tinggi saku bagian dalam. Ukurannya konsisten, persegi dan datar.
6. Ukuran kerah dan mulut sama, kerah rata, ujung rapi, saku kerah bulat, permukaan kerah rata, elastis pas, bukaan luar lurus dan tidak melengkung , dan kerah bagian bawah tidak terbuka.
7. Bahunya rata, jahitan bahunya lurus, lebar kedua bahunya sama, dan jahitannya simetris.
8. Panjang lengan, ukuran manset, lebar dan lebarnya sama, serta tinggi, panjang dan lebar lengan sama.
9. Bagian belakang rata, jahitan lurus, lingkar pinggang belakang simetris horizontal, dan elastisitasnya sesuai.
10. Tepi bawahnya bulat, rata, akar karet, lebar rusuknya sama, dan rusuknya harus dijahit sesuai garis.
11. Ukuran dan panjang lapisan di setiap bagian harus sesuai dengan kainnya, dan jangan digantung atau diludahi.
12. Anyaman dan renda pada kedua sisi mobil pada bagian luar pakaian harus simetris pada kedua sisinya.
13. Isi kapas harus rata, garis tekanannya rata, garisnya rapi, dan jahitan depan dan belakang sejajar.
14. Jika kain memiliki beludru (rambut), perlu dibedakan arahnya, dan arah kebalikan dari beludru (rambut) harus searah dengan keseluruhan bagian.
15. Jika gaya disegel dari selongsong, panjang penyegelan tidak boleh melebihi 10 cm, dan penyegelan harus konsisten, kokoh, dan rapi.
16. Kain harus dicocokkan dengan potongannya, dan garisnya harus akurat.
Tiga persyaratan komprehensif untuk pengerjaan
1. Garis mobil rata, tidak kusut atau terpelintir. Bagian benang ganda memerlukan penjahitan jarum ganda. Benang bagian bawah rata, tanpa jahitan lompat, tanpa benang mengambang, dan benang kontinu.
2. Bubuk lukis berwarna tidak dapat digunakan untuk menggambar garis dan tanda, dan semua tanda tidak dapat dicoret dengan pulpen atau pulpen.
3. Permukaan dan lapisan tidak boleh memiliki penyimpangan warna, kotoran, gambar, lubang kecil yang tidak dapat diubah, dll.
4. Sulaman komputer, merek dagang, saku, penutup tas, lingkar lengan, lipatan, jagung, Velcro, dll., penempatannya harus akurat, dan lubang penempatannya tidak boleh terlihat.
5. Persyaratan untuk bordir komputer jelas, ujung benang dipotong, kertas belakang di sisi sebaliknya dipangkas dengan rapi, dan persyaratan pencetakan jelas, tidak tembus, dan tidak terkelupas.
6. Semua sudut tas dan penutup tas harus sesuai dengan tanggal jika diperlukan, dan posisi pukulan jujube harus akurat dan benar.
7. Ritsleting tidak boleh melambai, dan gerakan naik turun tidak terhalang.
8. Jika lapisannya berwarna terang dan transparan, jahitan bagian dalam harus dipangkas rapi dan benangnya harus dibersihkan. Jika perlu, tambahkan kertas pendukung agar warnanya tidak transparan.
9. Jika pelapisnya adalah kain rajutan, tingkat penyusutan 2 cm harus ditempatkan terlebih dahulu.
10. Setelah tali topi, tali pinggang, dan tali kelim terbuka penuh, bagian kedua ujungnya yang terbuka harus 10 cm. Jika tali topi, tali pinggang, dan tali kelim dipegang oleh kedua ujung mobil, sebaiknya diletakkan mendatar dalam keadaan rata. Ya, Anda tidak perlu mengekspos terlalu banyak.
11. Jagung, paku, dan posisi lainnya akurat dan tidak dapat berubah bentuk. Mereka harus dipaku dengan kuat dan tidak longgar. Apalagi jika kainnya lebih tipis, sekali ditemukan harus diperiksa berulang kali.
12. Tombol jepret memiliki posisi yang akurat, elastisitas yang baik, tidak berubah bentuk, dan tidak dapat diputar.
13. Semua simpul kain, simpul gesper, dan simpul lainnya dengan kekuatan lebih besar harus dijahit kembali untuk penguatan.
14. Semua anyaman dan tali nilon harus segera dipotong atau dibakar, jika tidak maka akan terjadi fenomena menyebar dan lepas (terutama bila menggunakan pegangan).
15. Kain saku jaket, ketiak, manset tahan angin, dan kaki tahan angin harus diperbaiki.
16. Kulot: Ukuran pinggang dikontrol secara ketat dalam ±0,5 cm.
17. Kulot: Garis gelap gelombang belakang harus dijahit dengan benang tebal, dan bagian bawah gelombang harus diperkuat dengan jahitan belakang.
Waktu posting: 29 Juli-2022