Kualitas penampilan suatu produk merupakan aspek penting dari kualitas sensorik. Kualitas penampilan umumnya mengacu pada elemen kualitas bentuk, corak warna, kilap, pola, dll. suatu produk yang dapat diamati secara visual. Tentunya segala cacat seperti benturan, lecet, lekukan, goresan, karat, jamur, gelembung, lubang kecil, lubang, retakan permukaan, delaminasi, kerutan, dan lain-lain akan berdampak pada kualitas tampilan produk. Selain itu, banyak faktor kualitas penampilan produk yang secara langsung mempengaruhi kinerja produk, umur pakai, dan aspek lainnya. Produk dengan permukaan halus memiliki ketahanan karat yang kuat, koefisien gesekan yang rendah, ketahanan aus yang baik, dan konsumsi energi yang rendah.
Penilaian kualitas tampilan produk mempunyai subjektivitas tertentu. Untuk membuat penilaian seobjektif mungkin, metode pemeriksaan berikut sering digunakan dalam pemeriksaan kualitas produk industri.
(1)Metode kelompok sampel standar. Sampel yang memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat dipilih terlebih dahulu sebagai sampel standar, dimana sampel yang tidak memenuhi syarat memiliki berbagai cacat dengan tingkat keparahan yang berbeda-beda.
Sampel standar dapat diamati berulang kali oleh banyak pemeriksa (evaluator) dan hasil observasi dapat dianalisis secara statistik. Setelah menganalisis hasil statistik, dapat ditentukan kategori cacat mana yang tidak ditentukan dengan tepat; Pengawas mana yang tidak memiliki pemahaman mendalam tentang standar tersebut; Inspektur mana yang tidak memiliki pelatihan dan kemampuan membedakan yang diperlukan.
(2)Metode observasi foto. Melalui fotografi, tampilan yang memenuhi syarat dan batas cacat yang diperbolehkan dapat diwakili oleh foto, dan foto khas dari berbagai cacat yang tidak dapat diterima juga dapat digunakan untuk pemeriksaan perbandingan.
(3)Metode amplifikasi cacat. Gunakan kaca pembesar atau proyektor untuk memperbesar permukaan produk dan mencari cacat pada permukaan yang diamati, untuk menentukan secara akurat sifat dan tingkat keparahan cacat.
(4)Metode penghilangan jarak. Kunjungi situs penggunaan produk, periksa kondisi penggunaan produk, dan amati kondisi penggunaan produk. Kemudian simulasikan kondisi penggunaan produk yang sebenarnya, dan tentukan waktu, jarak pengamatan, dan sudut yang sesuai sebagai kondisi pengamatan untuk inspeksi. Jika cacat penampilan suatu produk ditentukan, selama tidak terlihat dalam waktu 3 detik dari jarak satu meter, maka dianggap memenuhi syarat, jika tidak maka dianggap tidak memenuhi syarat. Cara ini jauh lebih nyaman dan dapat diterapkan dibandingkan menetapkan standar dan melakukan inspeksi item demi item berdasarkan berbagai jenis dan tingkat keparahan cacat penampilan.
Contoh: Pemeriksaan kualitas penampilan lapisan galvanis pada komponen.
①Persyaratan kualitas penampilan. Kualitas tampilan lapisan galvanis meliputi empat aspek: warna, keseragaman, cacat yang diperbolehkan, dan cacat yang tidak dapat diterima.
Warna. Misalnya, lapisan galvanis harus berwarna abu-abu muda dengan sedikit warna krem; Setelah terkena cahaya, lapisan galvanis tampak berwarna putih keperakan dengan kilap tertentu dan sedikit warna biru muda; Setelah perlakuan fosfat, lapisan galvanis harus berwarna abu-abu muda hingga abu-abu perak.
Keseragaman. Lapisan galvanis harus memiliki permukaan yang mengkristal halus, seragam, dan kontinu.
Izinkan cacat. Misalnya sedikit noda air; Bagian-bagiannya sangat penting, dan ada sedikit bekas perlengkapan di permukaan; Terdapat sedikit perbedaan warna dan kilap pada bagian yang sama.
Cacat tidak diperbolehkan. Misalnya: lapisan melepuh, terkelupas, terbakar, terbentuk bintil-bintil, dan berlubang; Lapisan dendritik, seperti spons, dan bergaris; Noda garam yang tidak bersih, dll.
②Pengambilan sampel untuk inspeksi penampilan. Untuk suku cadang penting, suku cadang penting, suku cadang besar, dan suku cadang biasa dengan ukuran batch kurang dari 90, tampilannya harus diperiksa 100% dan produk yang tidak sesuai harus dihilangkan; Untuk suku cadang biasa dengan ukuran batch lebih dari 90 buah, pemeriksaan pengambilan sampel harus dilakukan, dengan tingkat pemeriksaan umum II dan tingkat kualitas yang memenuhi syarat 1,5%. Inspeksi harus dilakukan sesuai dengan rencana pengambilan sampel inspeksi normal yang ditentukan dalam Tabel 2-12. Jika ditemukan batch yang tidak memenuhi syarat, diperbolehkan untuk memeriksa batch tersebut 100%, mengeluarkan produk yang tidak memenuhi syarat, dan mengirimkannya kembali untuk diperiksa.
③Metode pemeriksaan penampilan dan evaluasi kualitas. Inspeksi visual adalah metode utama untuk inspeksi penampilan, dan jika perlu, kaca pembesar 3-5 kali dapat digunakan untuk inspeksi. Selama inspeksi, harus digunakan cahaya tersebar alami atau cahaya putih yang ditransmisikan tanpa pantulan, dengan penerangan tidak kurang dari 300 lux, dan jarak antara bagian dan mata manusia harus 250 milimeter.
Jika ukuran batch 100, ukuran sampel sebanyak 32 buah dapat diekstraksi; Melalui pemeriksaan visual terhadap 32 buah tersebut, ditemukan dua di antaranya mengalami lecet pada lapisan dan bekas terbakar. Karena jumlah produk yang tidak sesuai adalah 2, maka ditentukan bahwa kumpulan suku cadang ini tidak sesuai.
Waktu posting: 03 April 2024