Kasur yang nyaman mempunyai efek meningkatkan kualitas tidur. Kasur terbuat dari berbagai bahan, seperti palem, karet, pegas, lateks, dll. Tergantung pada bahannya, kasur cocok untuk kelompok orang yang berbeda. Saat pemeriksa memeriksa berbagai kasur, mereka harus melakukan inspeksi pada aspek mana dan memberikan perhatian khusus pada setiap cacat. Redaksi telah merangkum isi pemeriksaan kasur untuk Anda dan bermanfaat serta dapat dikumpulkan!
Standar pemeriksaan produk dan kemasan 1. Produk
1) tidak boleh memiliki masalah keamanan saat digunakan
2) Tampilan proses harus bebas dari kerusakan, goresan, retak, dll.
3) Harus mematuhi hukum dan peraturan negara tujuan dan persyaratan pelanggan
4) Struktur produk, penampilan, proses, dan bahan harus memenuhi persyaratan pelanggan dan sampel batch
5) Produk harus memenuhi persyaratan pelanggan atau fungsinya sama dengan sampel batch
6) Identifikasi label harus jelas dan mematuhi persyaratan hukum dan peraturan
2. Kemasan:
1) Pengemasan harus sesuai dan cukup kuat untuk menjamin keandalan proses pengangkutan produk.
2) Bahan pengemas harus mampu melindungi pengangkutan produk.
3) Tanda pengiriman, kode batang, dan label harus memenuhi persyaratan pelanggan atau sampel batch.
4) Bahan pengemas harus memenuhi persyaratan pelanggan atau sampel batch.
5) Teks penjelasan, instruksi, dan label peringatan terkait harus dicetak dengan jelas dalam bahasa negara tujuan.
6) Deskripsi instruksi harus sesuai dengan produk dan fungsi aktual yang relevan
3. Rencana Inspeksi
1) Standar Inspeksi yang Berlaku: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Rencana Pengambilan Sampel Tunggal, Inspeksi Normal.
2) Tingkat pengambilan sampel: Silakan lihat nomor pengambilan sampel pada tabel berikut
3) Jika beberapa produk digabungkan untuk pemeriksaan, nomor pengambilan sampel untuk setiap produk ditentukan oleh persentase kuantitas produk tersebut di seluruh batch. Hitung jumlah sampel produk ini secara proporsional berdasarkan persentase yang ditempati. Jika jumlah pengambilan sampel yang dihitung kurang dari 1, dua sampel akan diambil sebagai pengambilan sampel seluruh batch, atau satu sampel akan diambil sebagai pemeriksaan tingkat pengambilan sampel khusus.
4) Tingkat kualitas yang dapat diterima AQL: Tidak diperbolehkan adanya cacat serius AQL kritis xx Cacat besar AQL xx Standar cacat kecil Catatan: “xx” mewakili standar tingkat kualitas yang dapat diterima yang disyaratkan oleh pelanggan
5) Jumlah sampel untuk pengambilan sampel khusus atau tetap, Ketidaksesuaian tidak diperbolehkan.
6) Aturan umum klasifikasi cacat: (1) Cacat Kritis: Cacat yang menyebabkan cedera diri atau faktor tidak aman saat menggunakan atau menyimpan produk, atau cacat yang melanggar peraturan perundang-undangan terkait. (2) Cacat Besar Cacat fungsional mempengaruhi penggunaan atau masa pakai, atau cacat penampilan yang jelas mempengaruhi nilai jual produk. (3) Cacat kecil adalah cacat yang tidak mempengaruhi kegunaan produk dan tidak berkaitan dengan nilai jual produk.
7) Aturan pemeriksaan acak: (1) Pemeriksaan akhir mensyaratkan paling sedikit 100% produk telah diproduksi dan dikemas untuk dijual, dan paling sedikit 80% produk telah dikemas ke dalam kotak luar. Kecuali untuk persyaratan khusus dari pelanggan. (2) Jika ditemukan banyak cacat pada suatu sampel, cacat yang paling parah harus dicatat sebagai dasar penilaian. Semua cacat harus diganti atau diperbaiki. Jika ditemukan cacat serius, seluruh batch harus ditolak dan pelanggan harus memutuskan apakah akan melepaskan barang tersebut.
4. Proses pemeriksaan dan klasifikasi cacat
Detail nomor seri, klasifikasi cacat KritisMajorMinor1) Pemeriksaan kemasan, bukaan kantong plastik>19cm atau luas>10x9cm, tidak ada tanda peringatan mati lemas yang tercetak, X tanda peringatan keselamatan hilang atau tercetak buruk, X tanda penjelasan hilang atau tercetak buruk, X bahasa negara tujuan hilang , X identifikasi asal hilang, X nama dan alamat importir hilang atau dicetak dengan buruk, X masalah penandaan atau karya seni: konten hilang, format salah, Tepi berbahaya dan titik tajam pada kemasan, seperti X, rusak, retak, berubah bentuk, dan kotor , XX bahan yang salah atau bahan kemasan yang salah seperti noda atau lembab X kemasan longgar X cetakan tidak jelas X kemasan palet tidak memenuhi persyaratan pelanggan X kemasan kayu tidak memenuhi persyaratan peraturan X2) kesalahan ukuran pemeriksaan kemasan penjualan X kesalahan kemasan X pengering hilang X braket gantung salah X braket gantung hilang * Gesper atau komponen lainnya hilang * aksesoris hilang * kantong plastik rusak * kesalahan kantong plastik * bau * jamur X lembab XX Slogan peringatan keselamatan hilang atau tercetak Hilang atau tidak terbaca X Slogan peringatan penjelasan
3) Pemeriksaan penampilan dan proses
Gulungan yang berisiko cedera X Ujung tajam X Jarum tajam atau benda asing dari logam X Bagian-bagian kecil pada produk anak-anak * Bau aneh * Serangga hidup * Noda darah * Bahasa resmi negara tujuan tidak ada * Tempat asal hilang X Benang putus X Benang putus X Keliling XX benang warna XX berputar XX benang perut besar XX simpul kapas XX jarum ganda X lubang rusak X kerusakan kain X noda XX noda minyak XX noda air XX perbedaan warna XX tanda pensil XX tanda lem XX kepala benang XX benda asing XX perbedaan warna X memudar X penyetrikaan yang buruk XX deformasi kompresi X ketegangan kompresi X lipatan XX lipatan XX tepi kasar XX Benang Rusak X Lubang Jatuh X Benang Lompat XX Benang Lipat XX Benang Tidak Rata XX Benang Tidak Beraturan XX Jarum Gelombang XX Jahitan Longgar X Jarum Pengembalian Buruk X Tanggal Hilang X Tanggal Tidak Sejajar X Jahitan Hilang X Jahitan Tidak Sejajar X Ketegangan Jahit Santai X Benang Jahit Longgar X Tanda Gigi Jarum XX Benang Terlilit XX Retak Pecah X Benang Keriput XX Jahitan Terpilin X Jahitan Lepas/Tepi X Jahitan Lipat X Arah Lipatan Jahitan Tidak Sejajar X Slip Jahitan X Jahitan Ketidaksejajaran X Ketidaksejajaran Jahitan X Ketidaksejajaran Jahitan X Ketidaksejajaran Jahitan X Ketidaksejajaran Jahitan X Bordir Hilang X Ketidaksejajaran Bordir X Benang Bordir Rusak X Benang Bordir Tidak Sejajar XX Ketidaksejajaran Pencetakan XX Tanda pencetakan XX perpindahan pencetakan XX memudar XX kesalahan pencetakan X goresan XX Cacat lapisan atau pelapisan listrik XX kesalahan aksesori X Ketidakselarasan velcro X Ketidaksesuaian velcro X Label elevator hilang X Kesalahan informasi label elevator X Kesalahan pencetakan informasi label elevator XX Informasi label elevator terhalang XX Label elevator tidak aman XX label depan dan belakang tidak sejajar X label miring XX4) Resleting pemeriksaan fungsional, kancing, empat kancing, paku keling, Kerusakan Velcro dan komponen lainnya X Fungsi resleting tidak rata XX
5. Pengukuran data dan pengujian di tempatpengujian drop box ISTA IA. Jika ditemukan kekurangan keamanan dan fungsionalitas atau cacat penting, seluruh batch pengujian perakitan akan ditolak. Produk akan dirakit sesuai dengan instruksi dan disesuaikan dengan jenis tempat tidur yang sesuai untuk memastikan aksesori lengkap, instruksi perakitan jelas, dan fungsi produk setelah perakitan selesai. Ukuran dan berat seluruh batch tail box harus disesuaikan dengan cetakan box luar, dengan toleransi ± 5%. Pemeriksaan berat akan didasarkan pada kebutuhan pelanggan, dan jika tidak diperlukan, tetapkan toleransi ± 3%. Tolak seluruh pemeriksaan ukuran batch. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, jika tidak ada persyaratan, catat ukuran sebenarnya yang ditemukan. Tolak seluruh kumpulan pencetakan untuk pengujian kekencangan. Gunakan kantong plastik 3M 600 untuk pengujian, dan jika ada pencetakan yang terlepas. 1. Gunakan kantong plastik 3M untuk menempel pada printer dan tekan dengan kuat sebesar 2,45 derajat untuk merobek pita perekat. 3. Periksa apakah ada pelepasan pencetakan pada pita dan cetakan. Tolak seluruh rangkaian pengujian bantalan beban. Tempatkan piringan penahan beban (diameter 100MM dalam lingkaran) di tengah dan berikan gaya 1400N, Terus menerus selama 1 menit, produk tidak boleh rusak, retak, dan masih dapat digunakan secara normal sesuai kebutuhan. Seluruh kumpulan kode batang harus ditolak. Pindai kode batang menggunakan pemindai kode batang untuk membaca kode batang, dan periksa apakah angka dan nilai bacaannya konsisten. Penilaian atas semua cacat hanya untuk referensi. Jika pelanggan memiliki persyaratan khusus, penilaian harus didasarkan pada kebutuhan pelanggan.
Waktu posting: 11 Mei-2023