Pemeriksaan produk terminal berlapis listrik adalah tugas yang sangat diperlukan setelah pelapisan listrik selesai. Hanya produk berlapis listrik yang lolos pemeriksaan yang dapat diserahkan ke proses selanjutnya untuk digunakan.
Biasanya, item pemeriksaan untuk produk berlapis listrik adalah: ketebalan film, daya rekat, kemampuan menyolder, penampilan, pengemasan, dan uji semprotan garam. Untuk produk dengan persyaratan khusus dalam gambar, terdapat uji porositas (30U”) untuk emas menggunakan metode uap asam nitrat, produk nikel berlapis paladium (menggunakan metode elektrolisis gel) atau uji lingkungan lainnya.
1. Inspeksi produk elektroplating-inspeksi ketebalan film
1.Ketebalan film adalah item dasar untuk inspeksi pelapisan listrik. Alat dasar yang digunakan adalah alat pengukur ketebalan film fluoresen (X-RAY). Prinsipnya adalah menggunakan sinar-X untuk menyinari lapisan, mengumpulkan spektrum energi yang dikembalikan oleh lapisan, dan mengidentifikasi ketebalan dan komposisi lapisan.
2. Tindakan pencegahan saat menggunakan X-RAY:
1) Kalibrasi spektrum diperlukan setiap kali Anda menghidupkan komputer
2) Lakukan kalibrasi crosshair setiap bulan
3) Kalibrasi emas-nikel sebaiknya dilakukan minimal seminggu sekali
4) Saat mengukur, file uji harus dipilih sesuai dengan baja yang digunakan dalam produk.
5) Untuk produk baru yang belum memiliki file pengujian, sebaiknya dibuatkan file pengujian.
3. Pentingnya file pengujian:
Contoh: Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu——Uji ketebalan pelapisan nikel dan kemudian pelapisan emas pada substrat tembaga.
(100-221 sn 4%——- Nomor bahan tembaga AMP tembaga mengandung 4% timah)
2. Inspeksi-inspeksi adhesi produk elektroplating
Inspeksi adhesi adalah item inspeksi yang diperlukan untuk produk pelapisan listrik. Daya rekat yang buruk adalah cacat paling umum dalam pemeriksaan produk pelapisan listrik. Biasanya ada dua metode pemeriksaan:
1. Metode pembengkokan: Pertama, gunakan lembaran tembaga dengan ketebalan yang sama dengan terminal deteksi yang diperlukan untuk melapisi area yang akan ditekuk, gunakan tang hidung datar untuk membengkokkan sampel hingga 180 derajat, dan gunakan mikroskop untuk mengamati apakah ada terkelupas atau terkelupasnya lapisan pada permukaan yang bengkok.
2. Metode pita: Gunakan pita 3M untuk menempel kuat pada permukaan sampel yang akan diuji, secara vertikal pada 90 derajat, segera sobek pita tersebut, dan amati lapisan logam yang terkelupas pada pita tersebut. Apabila anda tidak dapat mengamati dengan jelas dengan mata anda, anda dapat menggunakan mikroskop 10x untuk mengamatinya.
3. Penentuan hasil:
a) Tidak boleh ada serbuk logam yang jatuh atau selotip yang menempel.
b) Lapisan logam tidak boleh terkelupas.
c) Selama bahan dasarnya tidak pecah, tidak boleh terjadi keretakan atau pengelupasan yang parah setelah ditekuk.
d) Seharusnya tidak ada gelembung.
e) Tidak boleh ada paparan logam di bawahnya tanpa merusak bahan dasar.
4. Jika daya rekatnya buruk, Anda harus belajar membedakan lokasi lapisan yang terkelupas. Anda dapat menggunakan mikroskop dan X-RAY untuk menguji ketebalan lapisan yang terkelupas untuk menentukan stasiun kerja yang bermasalah.
3. Inspeksi produk elektroplating-inspeksi kemampuan solder
1. Kemampuan solder adalah fungsi dasar dan tujuan pelapisan timah dan timah. Jika ada persyaratan proses pasca penyolderan, pengelasan yang buruk merupakan cacat serius.
2. Metode dasar pengujian solder:
1) Metode timah perendaman langsung: Sesuai dengan gambar, rendam langsung bagian solder ke dalam fluks yang diperlukan dan rendam dalam tungku timah 235 derajat. Setelah 5 detik, itu harus dikeluarkan secara perlahan dengan kecepatan sekitar 25MM/S. Setelah dikeluarkan, dinginkan hingga suhu normal dan gunakan mikroskop 10x untuk mengamati dan menilai: area kaleng harus lebih besar dari 95%, area kaleng harus halus dan bersih, dan tidak ada penolakan solder, pematrian, lubang kecil dan fenomena lain yang berarti memenuhi syarat.
2) Penuaan terlebih dahulu dan kemudian pengelasan. Untuk produk dengan persyaratan khusus pada beberapa permukaan gaya, sampel harus disimpan selama 8 atau 16 jam menggunakan mesin uji penuaan uap sebelum uji pengelasan untuk menentukan kinerja produk dalam lingkungan penggunaan yang keras. Kinerja pengelasan.
4. Inspeksi penampilan produk elektroplating
1. Inspeksi penampilan adalah item inspeksi dasar dari inspeksi pelapisan listrik. Dari tampilannya kita dapat melihat kesesuaian kondisi proses elektroplating dan kemungkinan perubahan pada larutan elektroplating. Pelanggan yang berbeda memiliki persyaratan penampilan yang berbeda. Semua terminal berlapis listrik harus diamati dengan mikroskop setidaknya 10 kali lebih besar. Untuk cacat yang terjadi, semakin besar pembesarannya, maka akan semakin membantu dalam menganalisis penyebab masalahnya.
2. Langkah-langkah inspeksi:
1). Ambil sampel dan letakkan di bawah mikroskop 10x, dan terangi secara vertikal dengan sumber cahaya putih standar:
2). Amati kondisi permukaan produk melalui lensa mata.
3. Metode penilaian:
1). Warnanya harus seragam, tanpa warna gelap atau terang, atau dengan warna berbeda (misalnya menghitam, kemerahan, atau menguning). Seharusnya tidak ada perbedaan warna yang serius pada pelapisan emas.
2). Jangan biarkan benda asing (serpihan rambut, debu, minyak, kristal) menempel padanya
3). Itu harus kering dan tidak boleh ternoda oleh kelembapan.
4). Kehalusan yang baik, tidak ada lubang atau partikel.
5). Seharusnya tidak ada tekanan, goresan, goresan dan fenomena deformasi lainnya serta kerusakan pada bagian berlapis.
6). Lapisan bawah tidak boleh terbuka. Sedangkan untuk tampilan timah-timah, beberapa lubang (tidak lebih dari 5%) diperbolehkan selama tidak mempengaruhi kemampuan solder.
7). Lapisan tidak boleh melepuh, terkelupas atau daya rekat buruk lainnya.
8). Posisi pelapisan listrik harus dilakukan sesuai dengan gambar. Insinyur QE dapat memutuskan untuk melonggarkan standar secara tepat tanpa mempengaruhi fungsinya.
9). Untuk cacat penampilan yang mencurigakan, teknisi QE harus menetapkan sampel batas dan standar tambahan penampilan.
5. Inspeksi pengemasan produk elektroplating
Pemeriksaan kemasan produk pelapisan listrik memerlukan arah pengemasan yang benar, baki dan kotak kemasan bersih dan rapi, dan tidak ada kerusakan: label sudah lengkap dan benar, serta jumlah label internal dan eksternal konsisten.
6. Pemeriksaan produk elektroplating-uji semprotan garam
Setelah lulus uji semprotan garam, permukaan bagian berlapis listrik yang tidak memenuhi syarat akan berubah menjadi hitam dan menimbulkan karat merah. Tentu saja, jenis pelapisan listrik yang berbeda akan memberikan hasil yang berbeda pula.
Uji semprotan garam pada produk pelapisan listrik dibagi menjadi dua kategori: satu adalah uji paparan lingkungan alam; yang lainnya adalah uji lingkungan semprotan garam simulasi yang dipercepat secara buatan. Uji lingkungan semprotan garam simulasi buatan adalah dengan menggunakan peralatan uji dengan ruang volume tertentu - ruang uji semprotan garam, menggunakan metode buatan dalam ruang volumenya untuk menciptakan lingkungan semprotan garam untuk menilai kinerja dan kualitas ketahanan korosi semprotan garam. produk. .
Tes semprotan garam simulasi buatan meliputi:
1) Uji semprotan garam netral (uji NSS) adalah metode uji korosi dipercepat paling awal dengan bidang aplikasi terluas. Ini menggunakan larutan garam natrium klorida 5%, dan nilai pH larutan disesuaikan ke kisaran netral (6 hingga 7) sebagai larutan semprot. Suhu pengujian semuanya 35℃, dan laju sedimentasi semprotan garam harus antara 1~2ml/80cm?.h.
2) Uji semprotan garam asetat (uji ASS) dikembangkan berdasarkan uji semprotan garam netral. Ia menambahkan beberapa asam asetat glasial ke dalam larutan natrium klorida 5% untuk mengurangi nilai pH larutan menjadi sekitar 3, membuat larutan menjadi asam, dan semprotan garam yang dihasilkan juga berubah dari semprotan garam netral menjadi asam. Laju korosinya sekitar 3 kali lebih cepat dibandingkan pengujian NSS.
3) Uji semprotan garam asetat yang dipercepat garam tembaga (uji CASS) adalah uji korosi semprotan garam cepat yang baru-baru ini dikembangkan di luar negeri. Suhu pengujian adalah 50°C. Sejumlah kecil garam tembaga-tembaga klorida ditambahkan ke dalam larutan garam untuk menginduksi korosi dengan kuat. Laju korosinya kira-kira 8 kali lipat dari uji NSS.
Di atas adalah standar pemeriksaan dan metode pemeriksaan untuk produk berlapis listrik, termasuk pemeriksaan ketebalan film produk berlapis listrik, pemeriksaan adhesi, pemeriksaan kemampuan las, pemeriksaan penampilan, pemeriksaan kemasan, uji semprotan garam,
Waktu posting: 05 Juni 2024