Peralatan makan stainless steel, mendefinisikan peralatan makan yang dibentuk dengan cara mencap pelat baja tahan karat dan batang baja tahan karat.Produk yang dicakupnya terutama meliputi sendok, garpu, pisau, peralatan makan lengkap, peralatan makan pembantu, dan peralatan makan umum untuk disajikan di meja makan.
Pemeriksaan kami biasanya perlu memperhatikan poin-poin umum berikut untuk produk tersebut:
1. Tampilannya tidak boleh memiliki tanda gambar yang serius, lubang dan perbedaan tipis yang disebabkan oleh pemolesan yang tidak merata.
2. Kecuali tepi pisau, tepi berbagai produk harus bebas dari ujung tajam dan tusukan.
3. Permukaannya halus dan bersih, tidak ada cacat gambar yang jelas, tidak ada lubang yang mengkerut.Tidak ada mulut cepat atau duri di tepinya.
4. Bagian pengelasan kokoh, tidak ada retak, dan tidak ada fenomena hangus atau duri.
5. Nama pabrik, alamat pabrik, merek dagang, spesifikasi, nama produk dan nomor barang harus tertera pada kemasan luar.
Titik inspeksi
1. Penampilan: goresan, lubang, lipatan, polusi.
2. Inspeksi khusus:
Toleransi ketebalan, kemampuan las, ketahanan korosi, kinerja pemolesan (ketahanan BQ) (pitting) juga tidak boleh dimasukkan dalam pembuatan sendok, sendok, garpu, karena sulit dibuang saat pemolesan.(Goresan, lipatan, kontaminasi, dll.) Cacat ini tidak boleh muncul baik bermutu tinggi maupun bermutu rendah
3. Toleransi ketebalan:
Secara umum, produk baja tahan karat yang berbeda memerlukan toleransi ketebalan bahan baku yang berbeda.Misalnya, toleransi ketebalan peralatan makan Kelas II umumnya memerlukan ketebalan yang lebih tinggi yaitu -3~5%, sedangkan toleransi ketebalan peralatan makan Kelas I umumnya memerlukan -5%.Persyaratan toleransi ketebalan umumnya antara -4% dan 6%.Pada saat yang sama, perbedaan antara penjualan produk dalam dan luar negeri juga akan menyebabkan perbedaan persyaratan toleransi ketebalan bahan baku.Umumnya toleransi ketebalan pelanggan produk ekspor relatif tinggi.
4. Kemampuan las:
Penggunaan produk yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk kinerja pengelasan.Kelas peralatan makan umumnya tidak memerlukan kinerja pengelasan, dan bahkan mencakup beberapa perusahaan pot.Namun, sebagian besar produk memerlukan kinerja pengelasan bahan baku yang baik, seperti peralatan makan kelas dua.Umumnya bagian pengelasan harus rata dan lurus.Bagian yang dilas tidak boleh hangus.
5. Ketahanan korosi:
Sebagian besar produk baja tahan karat memerlukan ketahanan korosi yang baik, seperti peralatan makan Kelas I dan Kelas II.Beberapa pedagang asing juga melakukan uji ketahanan korosi pada produknya: gunakan larutan berair NACL untuk memanaskannya hingga mendidih, tuangkan larutan setelah jangka waktu tertentu, cuci dan keringkan, dan ucapkan Penurunan berat badan untuk menentukan derajat korosi (Catatan: Kapan produk dipoles, karena kandungan Fe pada kain abrasif atau amplas, akan muncul bintik-bintik karat di permukaan pada saat pengujian).
6. Kinerja pemolesan (properti BQ):
Saat ini, produk baja tahan karat umumnya dipoles selama produksi, dan hanya sedikit produk yang tidak memerlukan pemolesan.Oleh karena itu, hal ini memerlukan kinerja pemolesan bahan baku yang sangat baik.Faktor utama yang mempengaruhi kinerja pemolesan adalah sebagai berikut:
① cacat permukaan bahan baku.Seperti goresan, lubang, pengawetan, dll.
②Masalah bahan baku.Jika kekerasannya terlalu rendah, maka tidak akan mudah untuk memoles saat memoles (sifat BQ kurang baik), dan jika kekerasannya terlalu rendah, permukaannya rentan terkelupas kulit jeruk pada saat deep drawing, sehingga mempengaruhi sifat BQ.Sifat BQ dengan kekerasan tinggi relatif baik.
③ Untuk produk yang ditarik dalam, bintik hitam kecil dan RIDGING akan muncul di permukaan area dengan deformasi yang besar, yang akan mempengaruhi kinerja BQ.
Titik pemeriksaan untuk pisau meja, pisau sedang, pisau steak dan pisau ikan dari peralatan makan stainless steel
Pertama
Lubang gagang pisau
1. Beberapa model memiliki lekukan pada pegangannya, dan roda pemoles tidak dapat membuangnya, sehingga mengakibatkan lubang.
2. Umumnya untuk alat produksi dalam negeri, pelanggan membutuhkan 430 bahan, dan hanya 420 bahan yang digunakan dalam produksi sebenarnya.Pertama, kecerahan pemolesan bahan 420 sedikit lebih buruk dibandingkan bahan 430, dan kedua, proporsi bahan cacat juga lebih besar, sehingga kecerahan setelah pemolesan, pitting, dan trachoma tidak mencukupi.
Kedua
Produk tersebut diperiksa berdasarkan permintaan
1. Kecerahan diperlukan agar dapat mencerminkan wajah manusia, tanpa bekas sutra yang serius, dan pemolesan yang tidak rata menyebabkan perbedaan cahaya.
2. bopeng.Trachoma: Lebih dari 10 lubang tidak diperbolehkan pada seluruh pisau.Trachoma, 3 lubang tidak diperbolehkan dalam jarak 10mm dari satu permukaan.Trachoma, satu lubang 0,3 mm-0,5 mm tidak diperbolehkan di seluruh pisau.trakhoma.
3. Benjolan dan lecet tidak diperbolehkan pada bagian ekor gagang pisau, dan pemolesan tidak diperbolehkan pada tempatnya.Jika fenomena ini terjadi maka akan menimbulkan karat pada proses penggunaan selanjutnya.Bagian pengelasan kepala pemotong dan gagangnya tidak boleh mengalami fenomena kecoklatan, pemolesan yang tidak memadai, atau pemolesan yang buruk.Bagian kepala pisau: Ujung pisau tidak boleh terlalu rata dan pisau tidak tajam.Bukaan mata pisau terlalu panjang atau terlalu pendek tidak diperbolehkan, dan perhatian harus diberikan pada bahaya keselamatan seperti goresan tipis di bagian belakang mata pisau.
Titik pemeriksaan peralatan makan stainless steel untuk sendok makan, sendok sedang, sendok teh dan sendok kopi
Secara umum, masalah pada peralatan makan jenis ini lebih sedikit, karena bahan bakunya lebih baik daripada bahan yang digunakan untuk pisau.
Tempat yang perlu diperhatikan umumnya berada pada bagian samping gagang sendok.Terkadang pekerja malas dalam berproduksi dan melewatkan bagian sampingnya serta tidak memolesnya karena luasnya kecil.
Secara umum sendok besar dengan luas yang besar umumnya tidak menjadi masalah, namun sendok kecil rawan bermasalah, karena proses produksi masing-masing sendok sama, namun luas dan volume yang kecil akan menimbulkan banyak masalah pada sendok. proses produksi.Misalnya untuk sendok kopi, gagang sendoknya diberi stempel LOGO.Ukurannya kecil dan luasnya kecil, dan ketebalannya tidak cukup.Terlalu banyak tenaga pada mesin LOGO akan menimbulkan bekas pada bagian depan sendok (solusi: poles ulang bagian ini).
Jika tenaga mesin terlalu ringan maka LOGO menjadi tidak jelas sehingga mengakibatkan pekerja terinjak berulang kali.Umumnya, stempel berulang tidak diperbolehkan.Anda dapat memeriksa produk yang akan dipesan, dan membawa kembali sampelnya kepada para tamu untuk memastikan lolos atau tidak.
Sendok umumnya memiliki masalah pemolesan yang buruk pada bagian pinggang sendok.Masalah seperti ini umumnya disebabkan oleh pemolesan dan pemolesan yang tidak memadai, serta roda pemoles yang terlalu besar dan pemolesan yang tidak pada tempatnya.
Titik pemeriksaan garpu, garpu tengah, dan tombak peralatan makan baja tahan karat
Pertama
kepala garpu
Jika sisi dalam tidak dipoles pada tempatnya atau dilupakan dan tidak dipoles, umumnya sisi dalam tidak perlu dipoles, kecuali jika pelanggan secara khusus memerlukan produk bermutu tinggi untuk dipoles.Bagian pemeriksaan ini tidak memungkinkan munculnya kotoran pada bagian dalam, pemolesan yang tidak merata atau lupa memoles.
Pertama
pegangan garpu
Terdapat pitting dan trachoma pada bagian depan.Masalah tersebut sesuai dengan standar pemeriksaan pisau meja.
Waktu posting: 24 Agustus-2022