Produk kayu mengacu pada produk yang terbuat dari kayu sebagai bahan baku, dirakit dengan aksesoris perangkat keras, dicat dan direkatkan. Produk kayu sangat erat kaitannya dengan kehidupan kita, mulai dari sofa di ruang tamu hingga tempat tidur di dalam kamar, sekecil sumpit yang biasa kita gunakan untuk makan. , kualitas dan keamanannya diperhatikan, dan pemeriksaan serta pengujian produk kayu sangatlah penting. Dalam beberapa tahun terakhir, produk kayu yang diekspor dari Tiongkok, seperti lemari pakaian, kursi, dan rak tanaman dalam dan luar ruangan, juga sangat populer di pasar luar negeri seperti platform e-commerce Amazon. Lalu bagaimana cara memeriksa produk kayu? Apa standar dan cacat umum dalam pemeriksaan produk kayu?
Inspeksi produk kayu dan furnitur kayu
1.Metode pemeriksaan umum untuk produk kayu
2. Standar dan persyaratan pemeriksaan furnitur kayu
3. Standar inspeksi perakitan furnitur kayu
4. Standar pemeriksaan perangkat keras
5. Standar pemeriksaan karton
1. Metode pemeriksaan umum produk kayu
1. Periksa sampel sesuai tanda tangan pelanggan. Jika tidak ada sampel, dapat diperiksa sesuai dengan gambar yang jelas dan instruksi produk yang diberikan oleh pelanggan.
2. Jumlah pemeriksaan: Jika pelanggan tidak memiliki persyaratan khusus, pemeriksaan sampel harus dilakukan sesuai dengan standar AQL.
3. Lingkungan inspeksi: kecerahan cahaya sekitar harus 600-1000LUX, dan sumber cahaya harus lebih tinggi dari kepala pemeriksa; tidak boleh ada refleksi di sekitar lingkungan; jarak antara mata manusia dan benda yang akan diukur harus dijaga pada 40cm, dan sudut benda yang akan diukur harus 40cm. 45° (foto).
Periksa lingkungan
2. Standar dan persyaratan pemeriksaan furnitur kayu
1. Inspeksi visual
A. Permukaan depannya rata, tidak rata, dan tidak berduri. B. Sisi lainnya rata, warna seragam, tidak ada perbedaan warna dengan bagian depan, tidak ada kotoran, cetakan busa. C. Perbedaan warna antar batch dari jenis produk yang sama tidak boleh melebihi 5%, dan tidak ada fenomena buruk seperti bagian bawah terbuka, terkelupas, menggelembung, kendur, jerawat, kulit jeruk, lubang, bekas busa, kotoran, dll. d. Tidak ada cacat seperti gundukan, tepi dan sudut berlebihan, ketebalan seragam, tidak ada deformasi. e. Tidak boleh ada lebih dari 3 titik cekung berukuran 3 mm, dan tidak boleh berkumpul dalam jarak 10cm2; tidak ada benjolan yang diperbolehkan.
2. Ukuran produk, ketebalan, uji berat
Sesuai dengan spesifikasi produk atau uji sampel yang diberikan oleh pelanggan, ukur ukuran produk tunggal, ketebalan produk, berat produk, ukuran kotak luar, berat kotor kotak luar, jika pelanggan tidak memberikan persyaratan toleransi rinci, +/- 3% toleransi harus digunakan.
3. Pengujian Beban Statis
Banyak furnitur yang perlu diuji beban statisnya sebelum dikirim, seperti meja, kursi, kursi malas, rak, dll.
Metode pengujian: Muatkan beban tertentu pada bagian penahan beban dari produk yang diuji, seperti dudukan kursi, sandaran, sandaran tangan, dll. Produk tidak boleh terbalik, terbalik, retak, berubah bentuk, dll. tidak mempengaruhi penggunaan fungsional.
4. Uji stabilitas
Bagian-bagian furnitur kayu yang menahan beban juga perlu diuji kestabilannya selama pemeriksaan, seperti dudukan kursi, sandaran, dan sandaran sofa.
Metode pengujian: Gunakan tingkat kekuatan tertentu untuk menarik produk dan amati apakah produk tersebut dibuang. (Beda produk, berat benda yang digunakan, jarak kabel dan kekuatan kabel berbeda.)
Uji Stabilitas Kursi
5. Tes kocok
Setelah sampel dipasang, ditempatkan pada pelat horizontal, dan alasnya tidak boleh berayun.
6. Tes bau
Semua produk sampel harus bebas dari bau tidak sedap atau menyengat.
7. Tes Pemindaian Barcode
Label produk dan label kemasan luar dapat dipindai dengan pemindai barcode dan hasil pemindaiannya benar.
8. Tes kejut
Suatu beban dengan berat dan ukuran tertentu yang jatuh bebas ke permukaan bantalan furnitur pada ketinggian tertentu. Setelah pengujian, alas tidak boleh retak atau berubah bentuk, yang tidak akan mempengaruhi penggunaan.
9. Uji kelembaban
Gunakan penguji kelembapan standar untuk memeriksa kadar air bagian kayu.
Metode pengujian: Masukkan penguji basah sedalam sekitar 6 mm di sepanjang garis (jika perangkat non-kontak, penguji harus dekat dengan permukaan pengujian), lalu baca hasilnya.
Persyaratan kadar air kayu: Ketika kadar air kayu berubah drastis, tegangan internal yang tidak merata terjadi di dalam kayu, dan cacat besar seperti deformasi, lengkungan, dan retak terjadi pada tampilan kayu. Secara umum, kadar air kayu solid di wilayah Jiangsu dan Zhejiang dikontrol berdasarkan standar berikut: bagian persiapan material kayu solid dikontrol antara 6 dan 8, bagian pemesinan dan bagian perakitan dikontrol antara 8 dan 10, kadar air dari ketiga kayu lapis dikontrol antara 6 dan 12, dan Kayu Lapis multi-lapis, papan partikel, dan papan serat kepadatan menengah dikontrol antara 6 dan 10. Kelembapan produk umum harus dikontrol di bawah 12
Uji Kelembapan Produk Kayu
10. Uji jatuh transportasi (bukan untuk barang rapuh)
Uji jatuh dilakukan sesuai dengan standar ISTA 1A. Sesuai dengan prinsip satu titik, tiga sisi dan enam sisi, produk dijatuhkan dari ketinggian tertentu sebanyak 10 kali, dan produk serta kemasannya harus bebas dari masalah yang fatal dan serius. Pengujian ini terutama digunakan untuk mensimulasikan jatuh bebas yang mungkin dialami produk selama penanganan, dan untuk menguji kemampuan produk dalam menahan guncangan yang tidak disengaja.
3. Standar pemeriksaan perakitan furnitur kayu
Bagi banyak furnitur kayu, produk yang diterima konsumen akhir merupakan produk setengah jadi yang perlu dipasang sendiri oleh konsumen. Saat memeriksa barang, pemeriksa perlu membedakan bahan, komponen, perangkat keras, proses, spesifikasi, instruksi, dan aksesori terkait lainnya. Pasang produk secara lengkap sesuai dengan langkah-langkah dalam manual, tujuannya adalah untuk memeriksa apakah struktur produk dan akurasi produksi tidak mencukupi, dan juga untuk memverifikasi pengoperasian manual yang benar.
Prinsip perakitan:padat, datar, tegas, akurat
Standar inspeksi umum perakitan:
1. Semua aksesori harus akurat sebelum perakitan, termasuk bahan, komponen, perangkat keras, proses, spesifikasi, instruksi, dll.
2. Semua sambungan rakitan harus tersambung erat, kokoh dan bebas retak, bidang datum rata, ditempatkan pada arah yang benar, garis diagonal yang relevan sama, dan simetris serta harmonis;
3. Semua lem yang dirakit harus digunakan dengan benar sesuai dengan persyaratan kualitas;
4. Bagian sambungan semua bagian rakitan harus dilem, dan lem harus dioleskan secara merata dan secukupnya. Setelah perakitan, ada lem yang meluap di sekelilingnya;
5. Cara pengeleman: Sebelum menempelkan, tiupkan debu pada bagian yang akan direkatkan dengan senapan angin. Lem di udara harus didistribusikan dalam sebuah cincin, dan keempat dinding dilem; lem lubang panjang (induk duri) dioleskan ke yang lebih besar pada kedua sisi dinding tanggam dan duri; bagian dengan bahu duri jantan yang lebih besar perlu dilapisi dengan lem;
6. Lem yang tumpah harus dibersihkan tepat waktu, dan tidak boleh ada sisa lem yang akan mempengaruhi lukisan.
Persyaratan perakitan：1. Standar acuan kesalahan panjang diagonal sisi berlawanan: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, contoh: jika diagonal kepala tempat tidur bayi dan pagar pembatas umumnya berada dalam kisaran 1000mm – 1400mm, maka kesalahan panjang diagonalnya adalah Dikendalikan di bawah 1,5 mm. 2. Kelengkungan potongan (panel), panjang 700≤diagonal<1400≤1.5, panjang diagonal<700≤1.0, contoh: letakkan pagar pembatas atau kepala tempat tidur pada bidang acuan horizontal, biasanya keempat sudutnya harus stabil, jika ada kelengkungan di satu atau kedua sisi, jangkauan kelengkungan ini harus dikontrol di bawah 1,5 mm. 3. Stabilitas kaki mm ≤ 1,5; misalnya: tempat tidur atau furnitur yang dirakit memerlukan empat kaki sejajar dengan tanah, tetapi jika ada lengkungan, jaraknya harus dikontrol di bawah 1,5 mm. 4. Tegak lurus sisi yang berdekatan mm Panjang Panel Diagonal ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0, mengacu pada kendurnya keempat sudut furnitur rakitan dan tanah, dan nilai yang diperoleh dengan membandingkan diagonal.
Rak tanaman dalam ruangan
4. Hstandar pemeriksaan perangkat keras
1. Spesifikasi dan dimensi memenuhi persyaratan, deviasi panjang sekrup yang diijinkan adalah ±1mm, tutup kuku harus bulat, tanpa retakan, tingkat gigi jelas, jantan dan betina bebas dicocokkan, harus ada tidak ada fenomena tekukan yang jelas, dan tidak ada goresan serius;
2. Tidak berkarat, tidak tergores, tidak berubah bentuk, ukuran konsisten, struktur wajar dan kokoh, serta warna konsisten secara keseluruhan;
3. Kompatibilitas yang baik dengan aksesori terkait lainnya;
4. Penampilan dan bentuk memenuhi persyaratan pelanggan, dan memenuhi persyaratan templat, gambar, atau sampel prenatal;
5. Pelapisan listriknya kuat dan tidak bisa rontok。
6. Standar pemeriksaan karton
1. Tampilannya rapi dan bersih, perbandingan bahan cetakan dengan karton proporsional dan masuk akal, serta tulisan tangannya jelas;
2. Kekerasan dan ketangguhan karton harus memenuhi persyaratan pesanan pembelian;
3. Sambungan karton harus dipaku dengan erat dan rapi;
4. Ukuran karton harus memenuhi persyaratan pemesanan;
5. Jangan menerima penyimpangan warna, tinta dan polusi lainnya;
6. Karton dan tanda pengiriman harus akurat dan konsisten dengan informasi bisnis;
7. Jangan menerima goresan, kerutan dan lapisan;
8. Kelembaban dikontrol dalam 12 derajat.
6. Penjelasan Detail Mengenai Cacat Produk Kayu
1. Produk setelah pengolahan kayu tidak boleh mempunyai cacat sebagai berikut:
A. Bagian-bagian yang terbuat dari panel berbahan dasar kayu tidak memiliki perawatan penyegelan tepi. Kecuali permukaan besar yang akan dilapisi atau ditutup dengan cat, semua bagian penampang yang terbuka harus ditutup. Cara penyegelannya bisa dengan cat atau bahan lainnya. B. Ada lapisan degumming, bubble, splicing dan lem bening setelah bahan pelapis ditempel; C. Terdapat kelonggaran, kelim dan patah pada sambungan bagian, sambungan lubang duri, bagian papan dan berbagai penyangga d. Tampilan produk tidak rata dan asimetris; garis bulat dan sudut membulat pada produk tidak rata dan asimetris; e. Terdapat pola dan bentuk garis yang asimetris setelah pengolahan kayu diukir dan dibubut, bagian bawah sekop tidak rata, terdapat bekas pisau dan retakan; produk Permukaan luar tidak dipoles, permukaan bagian dalam tidak dipoles, dan terdapat bulu gergaji dan bekas luka pada bagian kasar. 2. Cacat berikut tidak diperbolehkan pada produk setelah pemrosesan cat: a. Seluruh produk atau rangkaian produk lengkap memiliki perbedaan warna yang jelas; lapisan permukaan produk catnya kusut, lengket dan bocor; B. Lapisan film cat Terdapat kabut yang jelas, kerutan putih, bintik putih, putih berminyak, kendur, lubang susut, bulu, penumpukan bubuk, residu lain-lain, goresan, menggelembung dan terkelupas; C. Terdapat cekungan pada permukaan bahan penutup lunak dan keras, titik, goresan, retak, terkelupas dan terpotong tepinya; D. Bagian produk yang tidak dicat dan bagian dalam produk tidak bersih.
3. Setelah aksesori perangkat keras dipasang, cacat berikut tidak diperbolehkan:
A. Ada bagian yang hilang pada fitting, dan ada lubang pemasangan tanpa bagian pemasangan; bagian pemasangan ada paku yang hilang atau paku tembus; B. Bagian yang bergerak tidak fleksibel; perlengkapannya tidak terpasang dengan kuat dan ada kelonggaran;
Cacat: Penyok
Di atas adalah cara pemeriksaan, standar dan cacat utama produk kayu, semoga dapat membantu semuanya. Jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat menghubungi TTS untuk konsultasi.
Waktu posting: 01-Sep-2022