Hvernig á að leysa vinnsluvandamál með léttum og þunnum efnum?

Létt og þunnt efni er sérstaklega hentugur til notkunar á svæðum og loftslagi með háan hita. Algeng sérstök ljós og þunn efni eru silki, siffon, georgette, glergarn, crepe, blúndur o.s.frv. Það er elskað af fólki um allan heim fyrir öndun sína og glæsilega tilfinningu og stendur fyrir stórum hluta af útflutningi lands míns.

asd (1)

Hvaða vandamál eru líkleg til að koma upp við framleiðslu á léttum og þunnum efnum og hvernig á að bregðast við þeim? Við skulum redda þessu saman.

1.Hrukkur á saumum

asd (2)

Orsakagreining: Saumahrukkun hefur bein áhrif á gæði fatnaðar. Algengar orsakir eru saumsamdráttur af völdum of mikillar saumspennu, saumrýrnun af völdum ójafnrar efnisfóðrunar og saumrýrnun af völdum ójafnrar rýrnunar á yfirborðsaukahlutum. hrukku.

Ferlalausnir:

Saumspennan er of þétt:

① Reyndu að losa um spennuna á milli saumþráðsins, botnlínunnar og efnisins og overlockþráðarins eins mikið og mögulegt er til að forðast rýrnun og aflögun á efninu;

② Stilltu saumaþéttleikann á viðeigandi hátt og saumaþéttleikinn er almennt stilltur á 10-12 tommur á tommu. Nál.

③Veldu saumþræði með svipaða efnismýkt eða minni teygjuhlutfall og reyndu að nota mjúka og þunna þráða, eins og stutta trefjasaumþráða eða náttúrulega trefjasaumþráða.

Ójöfn rýrnun á aukahlutum yfirborðs:

① Við val á fylgihlutum ætti að huga sérstaklega að trefjasamsetningu og rýrnunarhraða, sem ætti að vera í samræmi við eiginleika efnisins, og munurinn á rýrnunarhraða ætti að vera stjórnað innan 1%.

② Áður en efnið og fylgihlutir eru teknir í framleiðslu verður að minnka fyrirfram til að finna út rýrnunarhraða og fylgjast með útliti eftir rýrnun.

2. Teiknaðu garn

Ástæða greining: Vegna þess að garn úr léttum og þunnum efnum er þunnt og brothætt, meðan á háhraða saumaferlinu stendur, eru trefjarnar auðveldlega krókar út með bareflum skemmdum matartönnum, þrýstifótum, vélnálum, nálarplötugötum osfrv., eða vegna hraðra og tíðra stungna með nál vélarinnar. Hreyfingin stingur í gegnum garnið og þéttir nærliggjandi garn, almennt þekkt sem "teikningargarn". Til dæmis, þegar slegið er í hnappagat með blaði á hurðaskurðarvél, dragast oft trefjar í kringum hnappagötin út af hnífunum. Í alvarlegum tilfellum geta gallar í garnlos komið fram.

Ferlalausnir:

① Til að koma í veg fyrir að vélnálin skemmi efnið ætti að nota litla nál. Á sama tíma skaltu fylgjast með því að velja nál með hringlaga þjórfé. Eftirfarandi eru nokkrar nálargerðir sem henta fyrir létt og þunnt efni:

Japönsk nál: nálarstærð 7~12, S eða J-laga nálaroddur (aukalítil hringlaga hausnál eða lítil kringlótt hausnál);

B Evrópsk nál: nálarstærð 60~80, Spi tip (lítil hringlaga höfuðnál);

C amerísk nál: nálarstærð 022 ~ 032, kúluoddsnál (lítil hringlaga höfuðnál)

asd (3)

② Stærð nálarplötugatsins verður að breyta í samræmi við gerð nálarinnar. Skipta þarf út litlum nálum fyrir prjónaplötur með litlum götum til að koma í veg fyrir vandamál eins og saumaskipting eða þráðateikningu við saumaskap.

③Skiptu fyrir þrýstifætur úr plasti og fóðurhundum sem eru þaktir plastmótum. Á sama tíma skaltu gæta þess að nota kúptulaga fóðurhunda og tímanlega skiptingu á bareflisskemmdum fóðurhlutum osfrv., sem getur tryggt sléttan flutning á afskornum bitum og dregið úr garndragi og vandamálum eins og að festast og skemmdir á efnið koma fram.

④ Með því að setja lím eða bæta límfóðri á saumaða brún skurðarhlutans getur það dregið úr erfiðleikum við að sauma og dregið úr skemmdum á garninu af völdum saumavélarinnar.

⑤Veldu hnappahurðarvél með beinu blaði og hnífastöðupúða. Hreyfingarstilling blaðsins notar gata niður á við í stað lárétts klippingar til að opna hnappagatið, sem getur í raun komið í veg fyrir að garn teiknist.

3. Saumamerki

Orsakagreining: Það eru tvær algengar gerðir af saumamerkjum: „marfættamerkjum“ og „tönnum“. „marfætta merki“ stafa af því að garnið á efninu er þrýst eftir að sporin eru saumuð, sem veldur því að saumayfirborðið er ójafnt. Skuggar eru sýndir eftir endurkast ljóss; „Tannmerki“ stafa af því að saumbrúnir þunnu, mjúku og léttu dúkanna eru rispaðar eða rispaðar af fóðrunarvélum eins og matarhundum, saumfótum og prjónaplötum. Augljós ummerki.

„Margfætlumynstur“ ferlilausn:

① Reyndu að forðast að búa til margar raðir af hrukkuðum stílum á efninu, minnkaðu eða notaðu engar línur til að klippa burðarlínur, íhugaðu að nota ská línur í stað beinna og lárétta línu í hluta sem þarf að klippa og forðastu að klippa í átt að beinum kornum með þéttum vef. Klipptu línurnar og saumið stykkin.

② Dragðu úr eða aukið plássið: notaðu einfaldan saumabrot til að vinna úr hráu brúnunum og sauma efnið með einni línu, án þess að ýta eða minna á skrautsauminn.

③Ekki nota nálarmatarbúnaðinn til að flytja efni. Þar sem tvöfaldar nálarvélar eru búnar nálarfóðrunarbúnaði, ættir þú að forðast að nota tvínálavélar til að fanga tvöfaldar raðir af saumum. Ef stíllinn er með hönnun til að fanga tvöfalda raðsauma, geturðu notað eina nálar saumavél til að fanga tvöfalda þræði sérstaklega.

④ Reyndu að skera stykkin meðfram twill eða beinni ská stefnu til að draga úr útliti gára í efninu.

⑤Veldu þunnt saumþráð með færri hnútum og sléttum til að minnka plássið sem saumþráðurinn tekur. Ekki nota saumfót með augljósum rifum. Veldu litla vélnál með hringlaga munni eða vélnál með litlum holum til að draga úr skemmdum vélnálarinnar á efnisgarninu.

⑥ Notaðu fimm þráða overlocking aðferð eða keðjusaum í stað flatsaums til að draga úr kreistingu á garni.

⑦ Stilltu saumaþéttleikann og losaðu um þráðspennuna til að minnka saumþráðinn sem er falinn á milli efnanna.

„Indrykk“ ferlilausnir:

①Losaðu þrýstinginn á saumfótinum, notaðu tígullaga eða hvelfdar fínar suðutennur, eða notaðu saumfót úr plasti og snældartennur með gúmmíhlífðarfilmu til að draga úr skemmdum á efninu af völdum matarans.

② Stilltu matarhundinn og saumfótinn lóðrétt þannig að kraftar matarhundsins og saumfótsins séu í jafnvægi og á móti hvor öðrum til að koma í veg fyrir skemmdir á efninu.

③ Límdu fóður á saumabrúnirnar, eða settu pappír á saumana þar sem merki eru líkleg til að birtast, til að draga úr útliti merkja.

4. Sauma sveifla

Orsakagreining: Vegna lausra klútfóðrunarhluta saumavélarinnar er klútfóðrunaraðgerðin óstöðug og þrýstingurinn á saumfótinum er of laus. Saumarnir á yfirborði efnisins eru hætt við að skekkjast og sveiflast. Ef saumavélin er fjarlægð og saumuð aftur, skiljast auðveldlega eftir nálargöt, sem veldur sóun á hráefni. .

Ferlalausnir:

①Veldu litla nál og prjónaplötu með litlum götum.

② Athugaðu hvort skrúfur flutningshundsins séu lausar.

③Herpið saumspennuna örlítið, stillið þéttleika saumanna og aukið spennuna á saumfótinum.

5. Olíumengun

Ástæða greining: Þegar saumavélin er stöðvuð meðan á sauma stendur getur olían ekki farið aftur í olíupönnuna fljótt og festist við nálarstöngina til að menga afskorin stykki. Sérstaklega þunnt silkidúkur er líklegra til að gleypa og síast úr vélinni og tönnum þegar saumað er með háhraða saumavél. Úthellt vélarolía.

Ferlalausnir:

① Veldu saumavél með frábæru olíuflutningskerfi, eða sérhannaða innsiglaða olíuflutningssaumavél. Nálarstöng þessarar saumavélar er úr álfelgur og er húðuð með efnalagi á yfirborðinu, sem þolir núning og háan hita og getur í raun komið í veg fyrir olíuleka. . Olíuafhendingarrúmmálið er hægt að stilla sjálfkrafa í vélinni, en kostnaðurinn er hár.

② Athugaðu og hreinsaðu olíuhringrásina reglulega. Þegar þú smyrir saumavélina skaltu aðeins fylla á hálfan kassa af olíu og draga niður inngjöf olíupípunnar til að draga úr magni olíunnar. Þetta er líka áhrifarík tækni til að koma í veg fyrir olíuleka.

③Að hægja á hraða ökutækisins getur dregið úr olíuleka.

④ Skiptu yfir í saumavél úr örolíuröð.


Pósttími: 26-2-2024

Biðja um sýnishornsskýrslu

Skildu eftir umsókn þína til að fá skýrslu.