Metodi di ispezione comuni e criteri di valutazione dei difetti per i prodotti stampati in metallo

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Metodi di ispezioneper parti stampate

1. Ispezione tattile

Pulisci la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita. L'ispettore deve indossare guanti tattili per toccare longitudinalmente la superficie della parte stampata e questo metodo di ispezione dipende dall'esperienza dell'ispettore. Se necessario, le aree sospette rilevate possono essere lucidate con una pietra da olio e verificate, ma questo metodo è un metodo di ispezione efficace e veloce.

2. Lucidatura della pietra ad olio

① Innanzitutto, pulire la superficie del coperchio esterno con una garza pulita, quindi lucidarla con una pietra per olio (20 × 20 × 100 mm o più grande). Per le aree con archi e aree difficili da raggiungere, utilizzare pietre ad olio relativamente piccole (come una pietra ad olio semicircolare 8 × 100 mm).

② La scelta della dimensione delle particelle della pietra da olio dipende dalle condizioni della superficie (come rugosità, zincatura, ecc.). Si consiglia di utilizzare pietre oleose a grana fine. La direzione della lucidatura della pietra a olio viene eseguita fondamentalmente lungo la direzione longitudinale e si adatta bene alla superficie della parte stampata. In alcune zone particolari è possibile aggiungere anche la lucidatura orizzontale.

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3. Lucidatura di reti di filati flessibili

Pulisci la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita. Utilizzare una rete abrasiva flessibile per aderire strettamente alla superficie della parte stampata e lucidarla longitudinalmente su tutta la superficie. Qualsiasi vaiolatura o rientranza sarà facilmente rilevabile.

4. Ispezione del rivestimento ad olio

Pulisci la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita. Applicare l'olio in modo uniforme lungo la stessa direzione con un pennello pulito su tutta la superficie esterna della parte stampata. Posizionare le parti stampate oliate sotto una forte luce per l'ispezione. Si consiglia di posizionare le parti stampate verticalmente sulla carrozzeria del veicolo. Utilizzando questo metodo è facile rilevare piccoli buchi, rientranze e increspature sulle parti stampate.

5. Ispezione visiva

L'ispezione visiva viene utilizzata principalmente per rilevare anomalie estetiche e difetti macroscopici delle parti stampate.

6. Rilevamento dello strumento di ispezione

Inserire le parti stampate nello strumento di ispezione e ispezionarle secondo i requisiti operativi del manuale dello strumento di ispezione.

Criteri di valutazione dei difetti dei pezzi stampati

1. Rottura

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetto di tipo A: screpolature che possono essere notate da utenti inesperti. Le parti stampate con tali difetti non sono accettabili per gli utenti e devono essere congelate immediatamente dopo la scoperta.

Difetto di tipo B: piccole crepe visibili e determinabili. Questo tipo di difetto non è accettabile per le parti stampate nelle zone I e II, mentre nelle altre zone sono consentite saldature e riparazioni. Tuttavia, le parti riparate sono difficili da rilevare per i clienti e devono soddisfare gli standard di riparazione per le parti stampate.

Difetto di classe C: un difetto ambiguo e determinato dopo un'attenta ispezione. Le parti stampate con questo tipo di difetto vengono riparate mediante saldatura all'interno della Zona II, Zona III e Zona IV, ma le parti riparate sono difficili da rilevare per i clienti e devono soddisfare gli standard di riparazione per le parti stampate.

2. Ceppo, granulometria grossolana e danni scuri

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetti di classe A: deformazioni, grana grossa e lesioni nascoste che possono essere notate da utenti inesperti. Le parti stampate con tali difetti non sono accettabili per gli utenti e devono essere congelate immediatamente dopo la scoperta.

Difetti di tipo B: deformazioni minori visibili e determinabili, grana grossa e segni scuri. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili nella Zona IV.

Difetti di tipo C: leggero danno da trazione, granulometria grossolana e danno nascosto. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili nelle zone III e IV.

3. Stagno sgonfio

Metodo di ispezione: ispezione visiva, lucidatura della pietra olearia, tocco e oliatura

Criteri di valutazione:

Difetto di tipo A: è un difetto che gli utenti non possono accettare e lo notano anche gli utenti inesperti. Dopo aver scoperto questo tipo di ammaccatura, le parti stampate devono essere immediatamente congelate. Non è consentita l'esistenza di parti stampate con ammaccature di tipo A in nessuna area.

Difetto di tipo B: È un difetto spiacevole che consiste in una rientranza tangibile e visibile sulla superficie esterna della parte stampata. Tale rientranza non è consentita sulla superficie esterna delle zone I e II della parte stampata.

Difetto di classe C: è un difetto che deve essere corretto e la maggior parte di queste fossette si trovano in situazioni ambigue che possono essere viste solo dopo la lucidatura con pietre ad olio. Sono accettabili parti stampate di questo tipo di lavello.

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4. Onde

Metodo di ispezione: ispezione visiva, lucidatura della pietra olearia, tocco e oliatura

Criteri di valutazione:

Difetto di classe A: questo tipo di onda può essere notata da utenti inesperti nelle aree I e II delle parti stampate e non può essere ricevuta dagli utenti. Una volta scoperte, le parti stampate devono essere immediatamente congelate.

Difetto di tipo B: Questo tipo di onda è un difetto sgradevole che si può sentire e vedere nelle zone I e II delle parti stampate e richiede riparazione.

Difetto di classe C: è un difetto che deve essere corretto e la maggior parte di queste onde si trovano in una situazione ambigua, che può essere vista solo dopo la lucidatura con pietre ad olio. Le parti stampate con tali onde sono accettabili.

5. Bordi di ribaltamento e taglienti irregolari e insufficienti

Metodo di ispezione: ispezione visiva e tattile

Criteri di valutazione:

Difetto di classe A: qualsiasi irregolarità o carenza di bordi ribaltati o tagliati sulle parti di rivestimento interne ed esterne, che influenzi la qualità del sottosquadro e delle irregolarità o carenze di sovrapposizione della saldatura, e quindi influisca sulla qualità della saldatura, è inaccettabile. Una volta scoperte, le parti stampate devono essere immediatamente congelate.

Difetto di tipo B: irregolarità visibili e determinabili e carenza di bordi ribaltati e tagliati che non hanno alcun impatto sul sottosquadro, sulla sovrapposizione della saldatura e sulla qualità della saldatura. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili nelle Zone II, III e IV.

Difetti di classe C: leggere irregolarità e carenza di bordi ribaltabili e taglienti non hanno alcun impatto sulla qualità della saldatura sottosquadro e sovrapposta. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili.

6. Bave: (rifilatura, punzonatura)

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetto di classe A: impatto grave sul grado di sovrapposizione della saldatura, perforazione di fori per il posizionamento e l'assemblaggio di parti stampate e bave grossolane che possono causare lesioni personali. Le parti stampate con questo difetto non possono esistere e devono essere riparate.

Difetto di tipo B: Bave medie che influiscono leggermente sul grado di sovrapposizione delle saldature e sulla punzonatura delle parti stampate per il posizionamento e l'assemblaggio. Le parti stampate con questo difetto non possono esistere nelle zone I e II.

Difetto di classe C: piccole sbavature, che possono esistere nelle parti stampate senza compromettere la qualità generale del veicolo.

7. Lividi e graffi

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetti di classe A: grave impatto sulla qualità della superficie, potenziali bave e graffi che possono causare la rottura delle parti stampate. Non è consentito che esistano pezzi stampati con tali difetti.

Difetto di tipo B: bave e graffi visibili e identificabili e parti stampate con tali difetti possono esistere nella Zona IV.

Difetti di classe C: difetti minori possono causare sbavature e graffi sulle parti stampate e le parti stampate con tali difetti possono esistere nelle zone III e IV.

8. Rimbalzo

Metodo di ispezione: posizionarlo sullo strumento di ispezione per l'ispezione

Criteri di valutazione:

Difetto di tipo A: un tipo di difetto che provoca un significativo adattamento dimensionale e deformazione della saldatura nelle parti stampate e non è consentito che esista nelle parti stampate.

Difetto di tipo B: ritorno elastico con deviazione dimensionale significativa che influisce sull'adattamento dimensionale e deformazione della saldatura tra le parti stampate. Questo tipo di difetto può esistere nelle zone III e IV delle parti stampate.

Difetto di classe C: ritorno elastico con piccola deviazione dimensionale, che ha un leggero impatto sulla corrispondenza dimensionale e sulla deformazione della saldatura tra le parti stampate. Questo tipo di difetto può esistere nelle zone I, II, III e IV delle parti stampate.

9. Foro di perforazione per perdite

Metodo di ispezione: ispezionare visivamente e contrassegnare con un pennarello idrosolubile per il conteggio.

Criteri di valutazione: Qualsiasi perdita del foro sulla parte stampata influenzerà il posizionamento e l'assemblaggio della parte stampata, il che è inaccettabile.

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10. Rughe

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetto di classe A: gravi grinze causate dalla sovrapposizione del materiale e questo difetto non è consentito nelle parti stampate.

Difetti di tipo B: rughe visibili e palpabili, accettabili nella Zona IV.

Difetto di classe C: Lievi e meno evidenti rughe. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili nelle aree II, III e IV.

11. Pepite, pepite, rientranze

Metodo di ispezione: ispezione visiva, lucidatura della pietra olearia, tocco e oliatura

Criteri di valutazione:

Difetto di classe A: Vaiolatura concentrata, con vaiolature distribuite su 2/3 dell'intera superficie. Una volta riscontrati tali difetti nelle zone I e II, le parti stampate devono essere immediatamente congelate.

Difetto di tipo B: vaiolatura visibile e palpabile. Tali difetti non possono comparire nelle zone I e II.

Difetto di classe C: dopo la lucidatura, è possibile vedere la distribuzione individuale dei buchi e nella Zona I, la distanza tra i buchi deve essere di 300 mm o superiore. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili.

12. Difetti di lucidatura, segni di lucidatura

Metodo di ispezione: ispezione visiva e lucidatura della pietra oleosa

Criteri di valutazione:

Difetto di classe A: Lucido, ben visibile sulla superficie esterna, immediatamente visibile a tutti i clienti. Dopo aver scoperto tali segni di punzonatura, le parti stampate devono essere immediatamente congelate

Difetti di tipo B: visibili, palpabili e dimostrabili dopo la lucidatura nelle aree contese. Questi tipi di difetti sono accettabili nelle zone III e IV. Difetto di tipo C: dopo la lucidatura con pietra ad olio, si può vedere che le parti stampate con tali difetti sono accettabili.

13. Difetti materiali

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetti di classe A: la resistenza del materiale non soddisfa i requisiti, lasciando tracce, sovrapposizioni, buccia d'arancia, strisce sulla lamiera di acciaio laminata, superficie zincata allentata e desquamazione dello strato zincato. Dopo il ritrovamento di tali segni di punzonatura, le parti punzonate devono essere immediatamente congelate.

Difetti di tipo B: i difetti materiali lasciati dalle piastre di acciaio laminate, come segni evidenti, sovrapposizioni, buccia d'arancia, strisce, superficie zincata allentata e distacco dello strato zincato, sono accettabili nella Zona IV.

Difetti di classe C: Difetti materiali come segni, sovrapposizioni, buccia d'arancia, strisce, superficie zincata allentata e distacco dello strato zincato lasciato dalla lamiera di acciaio laminata sono accettabili nelle aree III e IV.

14. Modello ad olio

Metodo di ispezione: ispezione visiva e lucidatura della pietra oleosa

Criteri di valutazione: Non sono ammessi segni evidenti nelle zone I e II dopo la lucidatura con pietre ad olio.

15. Convessità e depressione

Metodo di ispezione: ispezione visiva, tocco, lucidatura con pietra oleosa

Criteri di valutazione:

Difetto di tipo A: è un difetto che gli utenti non possono accettare e lo possono notare anche gli utenti inesperti. Dopo aver scoperto sporgenze e rientranze di tipo A, le parti stampate devono essere immediatamente congelate.

Difetto di tipo B: È un difetto spiacevole che consiste in un punto convesso o concavo tangibile e visibile sulla superficie esterna di una parte stampata. Questo tipo di difetto è accettabile nella Zona IV.

Difetto di classe C: è un difetto che deve essere corretto e la maggior parte di queste sporgenze e depressioni si trovano in situazioni ambigue, visibili solo dopo la lucidatura con pietre ad olio. Tali difetti nelle zone II, III e IV sono accettabili.

16. Ruggine

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione: Le parti stampate non possono presentare alcun grado di ruggine.

17. Stampa di timbratura

Metodo di ispezione: ispezione visiva

Criteri di valutazione:

Difetto di tipo A: è un marchio di stampa che non può essere accettato dagli utenti e può essere notato da utenti inesperti. Una volta scoperti tali segni di punzonatura, le parti stampate devono essere immediatamente congelate.

Difetto di tipo B: è un segno di stampaggio sgradevole e identificabile che può essere toccato e visto sulla superficie esterna della parte stampata. Tali difetti non possono esistere nelle zone I e II, mentre sono accettabili nelle zone III e IV purché non influenzino la qualità generale del veicolo.

Difetto di classe C: segni di stampaggio che richiedono la lucidatura con una pietra ad olio per essere determinati. Le parti stampate con tali difetti sono accettabili senza compromettere la qualità complessiva del veicolo.


Orario di pubblicazione: 16 aprile 2024

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