Nell'implementazione specifica del lavoro di certificazione, le imprese che richiedono la certificazione CCC dovrebbero stabilire la corrispondente capacità di garanzia della qualità in base ai requisiti della capacità di garanzia della qualità della fabbrica e alle corrispondenti norme/regole di attuazione della certificazione del prodotto, mirando alle caratteristiche del prodotto e alla produzione e caratteristiche di lavorazione, con l'obiettivo di garantire la coerenza dei prodotti certificati e dei campioni di prova di tipo prodotti. Parliamo ora delle non conformità comuni nel processo di ispezione della fabbrica CCC e del corrispondente piano di rettifica.
1、 Non conformità comuni di responsabilità e risorse
Non conformità: il responsabile della qualità non ha lettera di autorizzazione o la lettera di autorizzazione è scaduta.
Rettifica: l'azienda deve integrare la procura valida del responsabile della qualità con timbro e firma.
2、 Non conformità comuni di documenti e registrazioni
Problema 1: La fabbrica non è riuscita a fornire la versione più recente ed efficace dei documenti di gestione; Nel file di fabbrica coesistono più versioni.
Rettifica: la fabbrica deve selezionare i documenti rilevanti e fornire la versione più recente dei documenti che soddisfano i requisiti di certificazione.
Problema 2: La fabbrica non ha specificato il tempo di conservazione dei suoi registri di qualità, oppure il tempo di conservazione specificato è inferiore a 2 anni.
Rettifica: la fabbrica deve specificare chiaramente nella procedura di controllo della documentazione che il tempo di conservazione della documentazione non deve essere inferiore a 2 anni.
Problema 3: La fabbrica non ha identificato e salvato documenti importanti relativi alla certificazione del prodotto
Rettifica: le norme di attuazione, le norme di attuazione, gli standard, i rapporti sulle prove di tipo, i rapporti di supervisione e ispezione casuale, le informazioni sui reclami, ecc. relativi alla certificazione del prodotto devono essere adeguatamente conservati per l'ispezione.
3、 Non conformità comuni negli approvvigionamenti e nel controllo delle parti chiave
Problema 1: L'azienda non comprende la regolare ispezione di conferma delle parti chiave o la confonde con l'ispezione in entrata delle parti chiave.
Rettifica: se le parti chiave elencate nel rapporto di prova del tipo di certificazione CCC non hanno ottenuto il corrispondente certificato di certificazione volontaria/CCC, l'impresa deve effettuare un'ispezione di conferma annuale sulle parti chiave secondo i requisiti delle norme di attuazione per garantire che il le caratteristiche di qualità delle parti chiave possono continuare a soddisfare gli standard di certificazione e/o i requisiti tecnici e scrivere i requisiti nei documenti pertinenti della regolare ispezione di conferma. L'ispezione in entrata delle parti chiave è l'ispezione di accettazione delle parti chiave al momento di ciascun lotto di merci in entrata, che non può essere confusa con la regolare ispezione di conferma.
Problema 2: Quando le imprese acquistano parti chiave da distributori e altri fornitori secondari, o affidano a subappaltatori la produzione di parti chiave, componenti, sottoassiemi, prodotti semilavorati, ecc., la fabbrica non controlla queste parti chiave.
Rettifica: in questo caso, l'impresa non può contattare direttamente i fornitori di parti chiave. Quindi l'impresa aggiungerà un accordo sulla qualità al contratto di acquisto del fornitore secondario. L'accordo specifica che il fornitore secondario è responsabile del controllo di qualità di queste parti chiave e quale qualità chiave deve essere controllata per garantire la coerenza delle parti chiave.
Problema 3: I materiali non metallici degli elettrodomestici risultano mancanti nell'ispezione di conferma regolare
Rettifica: poiché l'ispezione regolare di conferma dei materiali non metallici degli elettrodomestici avviene due volte l'anno, le aziende spesso se ne dimenticano o la eseguono solo una volta all'anno. I requisiti per la conferma periodica e l'ispezione dei materiali non metallici due volte all'anno devono essere inclusi nel documento e implementati rigorosamente in conformità con i requisiti.
4、 Non conformità comuni nel controllo del processo produttivo
Problema: i processi chiave nel processo di produzione non sono identificati correttamente
Rettifica: l'impresa dovrebbe identificare i processi chiave che hanno un impatto importante sulla conformità dei prodotti agli standard e sulla conformità del prodotto. Ad esempio, l'assemblea in senso generale; Immersione e avvolgimento del motore; E l'estrusione e l'iniezione di parti chiave in plastica e non metalliche. Questi processi chiave sono identificati e controllati nei documenti di gestione aziendale.
5、 Non conformità comuni nell'ispezione di routine e nell'ispezione di conferma
Problema 1: Le clausole di ispezione elencate nei documenti di ispezione di routine/conferma non soddisfano i requisiti delle regole di attuazione della certificazione
Rettifica: l'impresa deve studiare attentamente i requisiti per l'ispezione di routine e la conferma degli elementi di ispezione nelle norme/regole di implementazione della certificazione del prodotto pertinenti ed elencare i requisiti corrispondenti nei documenti di gestione pertinenti dell'ispezione del prodotto certificato per evitare elementi mancanti.
Problema 2: mancano i registri delle ispezioni di routine
Rettifica: l'impresa deve formare il personale addetto alle ispezioni di routine della linea di produzione, sottolineare l'importanza dei registri delle ispezioni di routine e registrare i risultati rilevanti delle ispezioni di routine come richiesto.
6、 Non conformità comuni di strumenti e attrezzature per ispezione e prova
Problema 1: L'impresa ha dimenticato di misurare e calibrare le apparecchiature di prova entro il periodo specificato nel proprio documento
Rettifica: l'impresa deve inviare l'apparecchiatura che non è stata misurata nei tempi previsti a un istituto di misurazione e calibrazione qualificato per la misurazione e la calibrazione entro il periodo specificato nel documento e apporre l'identificazione corrispondente sull'apparecchiatura di rilevamento corrispondente.
Problema 2: L'impresa non dispone dell'ispezione o delle registrazioni del funzionamento delle apparecchiature.
Rettifica: l'impresa deve verificare il funzionamento delle apparecchiature di prova secondo le disposizioni dei propri documenti e anche il metodo di controllo funzionale deve essere rigorosamente implementato secondo le disposizioni dei documenti aziendali. Non prestare attenzione alla situazione in cui il documento stabilisce che le parti standard vengono utilizzate per il controllo funzionale del tester di tenuta, ma il metodo del cortocircuito viene utilizzato per il controllo funzionale sul posto e altri metodi di ispezione simili non corrispondono.
7、 Non conformità comuni nel controllo dei prodotti non conformi
Problema 1: Quando ci sono grossi problemi nella supervisione nazionale e provinciale e nell'ispezione casuale, i documenti aziendali non specificano il metodo di gestione.
Rettifica: Quando la fabbrica viene a sapere che ci sono grossi problemi con i suoi prodotti certificati, i documenti aziendali devono specificare che quando ci sono grossi problemi con i prodotti nella supervisione nazionale e provinciale e nell'ispezione casuale, la fabbrica dovrebbe notificare tempestivamente l'autorità di certificazione di i problemi specifici.
Problema 2: L'impresa non ha specificato il luogo di stoccaggio designato né ha contrassegnato i prodotti non conformi sulla linea di produzione.
Rettifica: l'impresa deve tracciare un'area di stoccaggio per i prodotti non conformi nella posizione corrispondente della linea di produzione ed effettuare l'identificazione corrispondente per i prodotti non conformi. Dovrebbero esserci anche disposizioni pertinenti nel documento.
8、 Modifica dei prodotti certificati e non conformità comuni nel controllo di coerenza e nei test designati in loco
Problema: la fabbrica presenta un'evidente incoerenza del prodotto nelle parti chiave, nella struttura di sicurezza e nell'aspetto.
Rettifica: si tratta di una grave non conformità della certificazione CCC. In caso di problemi con la consistenza del prodotto, l'ispezione in fabbrica verrà giudicata direttamente come fallimento di quarto grado e il corrispondente certificato CCC verrà sospeso. Pertanto, prima di apportare qualsiasi modifica al prodotto, l'impresa deve presentare una richiesta di modifica o effettuare una consultazione di modifica all'autorità di certificazione per garantire che non vi siano problemi con la consistenza del prodotto durante l'ispezione in fabbrica.
9、 Certificato e marchio CCC
Problema: la fabbrica non ha richiesto l'approvazione della stampa del marchio e non ha stabilito l'account di utilizzo del marchio al momento dell'acquisto del marchio.
Rettifica: la fabbrica dovrà rivolgersi al Centro di Certificazione dell'Amministrazione di Certificazione e Accreditamento per l'acquisto dei marchi o per la richiesta di approvazione dello stampaggio dei marchi il prima possibile dopo aver ottenuto il certificato CCC. Se si vuole richiedere l'acquisto del marchio, per l'uso del marchio è necessario istituire un libro permanente, che dovrebbe corrispondere uno per uno al libro permanente di spedizione dell'impresa.
Orario di pubblicazione: 24 febbraio 2023