Esistono molti tipi di mobili, come mobili in legno massiccio, mobili in ferro battuto, mobili a pannelli e così via. Molti articoli di arredamento richiedono che i consumatori li assemblano da soli dopo l'acquisto. Pertanto, quando gli ispettori devono ispezionare i mobili assemblati, devono assemblarli sul posto. Quali sono le fasi dell'attrezzatura per lo smontaggio e il montaggio dei mobili, come utilizzarla in loco e quali sono le precauzioni.
1. Quantità di ispezione dell'assemblaggio in loco
1) L'ispettore deve assemblare in modo indipendente almeno un set di prodotti secondo il manuale di assemblaggio. Se le dimensioni del prodotto sono troppo grandi e richiedono l'aiuto del personale della fabbrica, è necessario garantire che la connessione e le parti corrispondenti siano installate e gestite dall'ispettore stesso.
2) L'assemblaggio di altri prodotti può essere completato dal personale della fabbrica, ma deve essere completato sotto la completa supervisione in loco dell'ispettore. È importante ispezionare l'intero processo di assemblaggio del prodotto, piuttosto che concentrarsi esclusivamente sul risultato finale dell'assemblaggio. Pertanto, durante il processo dell'attrezzatura, l'ispettore non può lasciare il sito di assemblaggio e la quantità di attrezzature dipende dai requisiti di ispezione (WI).
2. Passaggi e precauzioni per l'assemblaggio in loco
1)L'attrezzatura in cantiere deve seguire scrupolosamente le istruzioni di montaggio fornite dal prodotto. Durante il processo di assemblaggio, verificare se i passaggi nelle istruzioni di assemblaggio sono corretti, se ciascun componente soddisfa i requisiti tecnici, se si adatta perfettamente, se la posizione del foro è corretta, se il prodotto è solido e se sono necessari strumenti esterni (generalmente non consentito, i requisiti specifici dipendono dalle istruzioni)
2)Prima del montaggio è importante identificare il numero di pezzi del prodotto, aprire la scatola di cartone per l'imballaggio, posizionare la confezione dell'hardware in un luogo separato e contarla per evitare perdite o mescolamenti con accessori di altri prodotti.
3)Per prima cosa, controlla se il numero e le dimensioni dei componenti corrispondono alla quantità indicata nel manuale. Durante il montaggio fare attenzione a non sostituire parti non idonee.
4) Leggere attentamente il manuale di montaggio, separare prima i componenti principali in ordine di montaggio, e visitare separatamente le schede per la corrispondenza dell'installazione. È meglio scattare foto di queste schede in modo uniforme.
5)Preparare strumenti di installazione come cacciaviti, chiavi inglesi, ecc. e seguire rigorosamente le fasi di assemblaggio nel manuale di assemblaggio del prodotto durante il processo di assemblaggio. Gli ispettori devono prestare particolare attenzione: il personale della fabbrica spesso fa affidamento sull'esperienza durante l'assemblaggio e non riesce a seguire completamente i passaggi indicati nel manuale dell'attrezzatura. Questa pratica non può verificare se il manuale dell'apparecchiatura sia ragionevole e completo. Se questa situazione viene rilevata, deve essere interrotta/corretta immediatamente. È meglio installare un'unità alla volta e non più unità contemporaneamente, per evitare una supervisione inadeguata.
6) In generale, il processo di assemblaggio della maggior parte dei prodotti può essere suddiviso in quattro fasi:
Il primo passo è formare lo scheletro del prodotto. Durante questo processo, è necessario prestare attenzione se i fori di collegamento dello scheletro sono corretti, se l'installazione di bulloni e altri elementi di fissaggio è regolare, se i connettori sono bloccati e se gli spazi dello scheletro sono uniformi e coerenti.
Il secondo passo consiste nell'installare componenti fissi che rinforzano la struttura sullo scheletro. Durante questo processo, è necessario prestare attenzione agli accessori hardware, in particolare alle viti, che non dovrebbero mancare. Tutti i componenti e gli elementi di fissaggio devono essere posizionati sul telaio e i fori di collegamento devono essere controllati per verificarne l'idoneità. È importante notare che durante questo processo si verifica spesso un disallineamento del foro della vite.
Il terzo passo consiste nell'installare dispositivi di guida o parti mobili collegate a cerniera nelle posizioni corrispondenti. È importante notare che i componenti dei mobili possono essere smontati e montati più volte senza alcun problema di danneggiamento. In questo processo è necessario prestare attenzione se questi accessori presentano fori per le viti allentati o parti danneggiate dopo un singolo collegamento.
La quarta parte consiste nell'installare componenti o accessori minori o decorativi. Durante questo processo, è necessario prestare attenzione se la lunghezza della vite soddisfa i requisiti, se gli accessori decorativi possono essere rinforzati saldamente, se la posizione del foro è appropriata quando si blocca la vite e se il prodotto non deve essere graffiato o gli accessori non devono essere graffiati. essere sciolto.
Domande frequenti
1. Mancanza di componenti nel prodotto, in particolare accessori hardware in piccoli imballaggi
2. La posizione del foro non soddisfa i requisiti, tra cui principalmente la posizione errata del foro di connessione, il foro piccolo, il foro troppo superficiale o troppo profondo, la deviazione della direzione, ecc.
3. I fori degli accessori sulla scheda sono pieni di vernice e l'hardware non può essere inserito senza problemi
4. Gli accessori hardware non possono essere bloccati saldamente e il prodotto non è sicuro
5. Quando si bloccano gli accessori hardware, i componenti potrebbero deformarsi, rompersi o danneggiarsi
6. Le parti mobili funzionali non possono essere spinte o tirate agevolmente
7. Connettori danneggiati e macchie di ruggine sulla superficie degli accessori hardware
8. Spazi eccessivi o irregolari tra i componenti durante l'assemblaggio
Requisiti di qualitàEmetodi di ispezioneper i prodotti
1. Metodo di ispezione
Misurazione degli utensili, ispezione visiva, tocco manuale e ispezione dei prodotti in base ai requisiti tecnici di assemblaggio del prodotto e alle dimensioni e forme del disegno
2. Distanza di rilevamento
Dovrebbe essere esposto alla luce naturale o approssimativa (ad esempio lampada fluorescente da 40 W), con un campo visivo di 700-1000 mm
3. Focus dell'ispezione dell'aspetto
1) I giunti di saldatura, rivettatura, mortasa e tenone utilizzati per il fissaggio dei componenti non devono essere allentati
2) Le viti e i collegamenti hardware non devono essere allentati
3) La superficie degli accessori hardware non presenta graffi, lo strato di placcatura (rivestimento) è solido e non si stacca né arrugginisce
4) I componenti portanti e le parti mobili non devono presentare crepe, nodi, fori di insetti o altri difetti
5) Le parti mobili devono essere collegate saldamente e in modo affidabile, non cadere da sole e devono essere flessibili e facili da usare
6) I raccordi metallici non devono presentare crepe o cicatrici
7) Non devono essere presenti dissaldature, saldature virtuali o penetrazioni di saldatura nel sito di saldatura
8) Le parti saldate devono essere prive di pori, noduli di saldatura e spruzzi
9) Le parti rivettate devono essere rivettate in modo uniforme e senza segni di martello
10) Il rivestimento deve essere privo di bruciature, bolle, fori di spillo, crepe, sbavature e graffi
11) Il rivestimento delle parti metalliche non deve presentare fondo esposto, irregolarità, cedimenti evidenti, grumi, rughe o vernice volante
12) Nessun graffio o graffio sulla superficie del prodotto finito
13) La struttura complessiva del prodotto è solida, bilanciata a terra e non vi è alcun allentamento nei componenti quando viene scosso. Le giunture sono strette e non ci sono spazi evidenti
14) Le lenti e le ante della vetrina siano pulite, senza segni di adesivo e gli incollaggi o i giunti siano stretti e saldi
15) Gli accessori hardware che vengono aperti frequentemente, come cerniere, guide a scomparsa, guide per cassetti, ecc., richiedono apertura e chiusura flessibili
16) I componenti in legno massello non presentano segni di deterioramento, fori di insetti, fratture, ecc., e il colore e la direzione delle venature del legno sono coerenti. Il contenuto di umidità soddisfa i requisiti
17) Il rivestimento delle parti in legno non deve presentare grinze o perdite di vernice: il rivestimento o il rivestimento delle parti metalliche non deve presentare scrostature, ricami o perdite di vernice
18) Il rivestimento delle parti in legno deve essere piano e liscio, senza graffi, macchie bianche, bolle, cedimenti e evidenti differenze di colore
19) I componenti del pannello sono esenti da fenomeni cavi, allentati, infestati da insetti, incrinati, scheggiati, graffiati, inchiodati, forati e altri fenomeni
20) Il colore della superficie dovrebbe essere coerente, sia confrontando un singolo pezzo in diverse posizioni o confrontando l'intero sistema, il colore dovrebbe essere coerente
21) Non sono presenti segni evidenti di utensili sulla superficie, come segni di coltello, segni di trascinamento, frammentazione, screpolature, sabbia nera e affondamento
22) La cerniera non deve essere piegata o sollevata eccessivamente, e non è consentito regolare la porta piegando la cerniera per mantenerne la planarità
23) Vetri e specchi devono essere installati senza oscillazioni o allentamenti
24) Il prodotto non presenta residui, sporgenze taglienti, bave, segni di colla, nero bruciato o spruzzi eccessivi
25) La dimensione complessiva del prodotto finito soddisfa i requisiti del disegno e le dimensioni esterne rientrano nell'intervallo di tolleranza dimensionale consentita
Accessori hardware comuniper lo smontaggio e il montaggio dei mobili
Gli accessori hardware vengono generalmente utilizzati per fissare e collegare la struttura durante lo smontaggio dei mobili. I connettori comuni nei mobili includono cerniere, connettori (eccentrici o permanenti), guide per cassetti, guide per porte scorrevoli, maniglie, serrature, perni di bloccaggio, ventose per porte, supporti divisori, bastoncini per appendere abiti, pulegge, gambe, bulloni, viti in legno, tenoni in legno , chiodi rotondi, ecc.
1. Cerniera
Le cerniere sono le strutture principali che collegano due parti mobili, utilizzate principalmente per l'apertura e la chiusura delle ante degli armadi, suddivise in cerniere a vista e cerniere a scomparsa
1) Cerniera Ming
Le cerniere sono solitamente solo cerniere e, una volta installate, la parte del perno della cerniera è esposta alla superficie del mobile. Le cerniere possono essere utilizzate per ante ad incasso e a libro.
2) Cerniera nascosta
La cerniera nascosta ruota tramite la biella e viene nascosta all'interno del mobile durante l'installazione senza perdite
2. Componenti di connessione
Il connettore, noto anche come connettore fisso, ha un impatto diretto sulla struttura e sulla solidità dei prodotti di arredamento. Viene utilizzato principalmente per collegare pannelli laterali, pannelli orizzontali e pannelli posteriori di mobili per fissare i pannelli dei mobili. La biella comprende connettori eccentrici e connettori permanenti.
1) Connettore eccentrico
Utilizzando una distanza eccentrica, collegare la piastra orizzontale alla piastra laterale, come il pavimento e la piastra laterale, e la piastra inferiore può essere installata dall'alto o dal lato.
2) Connettori permanenti
È composto da due parti: una vite e un manicotto con una piastra in acciaio per molle. Dopo aver premuto manualmente la connessione, l'oggetto è permanentemente collegato, caratterizzato da una connessione molto forte.
3. Guida del cassetto
Le guide di scorrimento dei cassetti sono generalmente realizzate in ferro verniciato a forno o materiali in ferro zincato. Secondo i diversi metodi nella Cina orientale, possono essere suddivisi in tipo a puleggia o tipo a sfera. A seconda della distanza dal cassetto al mobile, possono essere suddivisi in binari a sezione singola, binari a doppia sezione e binari a tre sezioni.
4. Bullone
Tipo di fissaggio composto da una testa e da un bullone (corpo cilindrico con filettatura esterna), che deve essere accoppiato alla tenda e serve per serrare e collegare due parti con fori passanti. Questa forma di connessione è chiamata connessione a bullone.
5. Tenone circolare
Uno degli accessori di montaggio e collegamento comunemente utilizzati per mobili a pannelli, che ha la forma di un'asta tonda ed è generalmente realizzato in legno. Nello smontaggio e nel montaggio dei mobili, i tenoni in legno svolgono un ruolo di posizionamento, con diametri comunemente usati di 6 mm, 8 mm, 10 mm e 12 mm e lunghezze di 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm e 50 mm.
6. Altri connettori
Viti, viti autofilettanti, dadi, rondelle, rondelle elastiche, dadi cilindrici, dadi a doppia nervatura, maniglie, ecc.
Orario di pubblicazione: 09-maggio-2024