Fasi dell'attrezzatura e requisiti chiave per l'ispezione dei mobili

Esistono molti tipi di mobili, come mobili in legno massiccio, mobili in ferro battuto, mobili in lamiera, ecc. Molti mobili devono essere assemblati dai consumatori stessi dopo l'acquisto. Pertanto, quando l'ispettore deve ispezionare i mobili assemblati, deve assemblarli sul posto, quindi quali sono le fasi dell'attrezzatura per lo smontaggio e il montaggio dei mobili, come utilizzarli sul posto e quali precauzioni dovrebbero essere prese. Di seguito è riportato un riepilogo di alcune informazioni utili che dovrebbero aiutarti.

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Fasi dell'attrezzatura e requisiti chiave per l'ispezione dei mobili

1. Quantità di ispezioni di assemblaggio in loco 1) L'ispettore deve assemblare almeno un set di prodotti in modo indipendente secondo le istruzioni di assemblaggio. Se le dimensioni del prodotto sono troppo grandi, il personale della fabbrica deve aiutare, assicurarsi di garantire che la connessione e le parti corrispondenti siano installate e gestite dall'ispettore stesso. 2) L'assemblaggio di altri prodotti può essere completato dal personale della fabbrica, ma deve essere completato sotto la supervisione dell'ispettore durante l'intero processo. Prestare attenzione a controllare l'intero processo di assemblaggio del prodotto, non concentrarsi solo sul risultato finale dell'assemblaggio. L'addetto al carico non può lasciare il luogo di assemblaggio e la quantità di attrezzature è richiesta dall'ispezione (WI).

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2. Fasi e precauzioni per l'assemblaggio in loco 1) Le apparecchiature in loco devono essere installate in stretta conformità con le istruzioni di assemblaggio fornite con il prodotto. Durante il processo di assemblaggio, verificare se i passaggi nelle istruzioni di assemblaggio sono corretti, se ciascun componente soddisfa i requisiti tecnici, se l'adattamento è stretto e se le posizioni dei fori sono corrette. , se il prodotto è solido e se necessita dell'uso di strumenti esterni (generalmente non consentiti, a seconda dei requisiti del manuale) 2) Prima del montaggio, identificare il numero di pezzi del prodotto, aprire la confezione di cartone, inserire la ferramenta imballare in un luogo separato e contare per evitare che manchino o vengano mescolati con accessori di altri prodotti. 3) Verificare innanzitutto che il numero e la dimensione dei pezzi corrispondano al numero riportato sul manuale, prestando attenzione a non sostituire i pezzi non idonei durante il montaggio. 4) Leggere attentamente le istruzioni di montaggio, separare prima i componenti principali nell'ordine di montaggio, e visitare i pannelli separatamente per l'installazione. È meglio scattare foto di questi pannelli.

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5) Preparare gli strumenti di installazione come cacciaviti, chiavi inglesi, ecc. Durante il processo di assemblaggio, seguire rigorosamente le fasi di assemblaggio nelle istruzioni di assemblaggio del prodotto. Gli ispettori devono prestare particolare attenzione: il personale di fabbrica spesso fa affidamento sull'esperienza durante l'assemblaggio e non esegue l'installazione in piena conformità con i passaggi indicati nelle istruzioni. Questo approccio non può verificare se le istruzioni dell'attrezzatura siano ragionevoli e complete. Se si riscontra una situazione del genere, è necessario interromperla/correggerla immediatamente. Allo stesso tempo, è meglio installarli uno per uno, non più contemporaneamente, per non supervisionare sul posto. 6) In generale, il processo di assemblaggio della maggior parte dei prodotti può essere suddiviso in quattro fasi: la prima fase consiste nel formare lo scheletro del prodotto. Durante questo processo, è necessario prestare attenzione se i fori di connessione dello scheletro sono corretti e se l'installazione di elementi di fissaggio come i bulloni è regolare, il connettore deve essere bloccato e lo spazio dello scheletro deve essere uniforme. La seconda parte consiste nell'installare sullo scheletro le parti fisse e combinate della struttura di rinforzo. Durante questo processo, prestare attenzione agli accessori hardware, in particolare alle viti, in modo che tutte le parti e gli elementi di fissaggio siano montati e verificare se i fori di collegamento sono adatti. Va notato che il fenomeno della dislocazione del foro della vite si verifica spesso nel secondo processo. La terza parte consiste nell'installare il dispositivo di guida o le parti mobili collegate da cerniere nelle posizioni corrispondenti. Si noti che lo smontaggio e il montaggio delle parti del mobile possono essere completamente smontati e montati più volte senza danni. In questo collegamento è necessario prestare attenzione se queste parti sono state collegate una volta. Ci sono problemi di fori delle viti allentati e parti danneggiate. La quarta parte, installazione di parti o accessori minori o decorativi. Durante questo processo, prestare attenzione se la lunghezza della vite soddisfa i requisiti, se gli accessori decorativi possono essere rinforzati saldamente, se la posizione del foro è appropriata quando si blocca la vite e se il prodotto non può essere graffiato durante il processo e gli accessori non può essere allentato.

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Problemi comuni 1. Nel prodotto mancano parti, in particolare gli accessori hardware nella confezione piccola. I fori di raccordo sulla piastra sono pieni di vernice e l'hardware non può essere inserito senza problemi 4. I raccordi hardware non possono essere bloccati e il prodotto non è solido 5. Quando si bloccano i raccordi hardware, le parti sono deformate, incrinate, danneggiate , ecc. 6 . Le parti mobili funzionali non possono essere spinte e tirate senza problemi. 7. Le parti di collegamento sono danneggiate e la superficie degli accessori hardware è arrugginita. 8. Lo spazio tra le parti durante l'assemblaggio è troppo grande o non uniforme

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Requisiti di qualità del prodotto e metodi di ispezione 1. Metodi di ispezione Misurazione dello strumento, ispezione visiva, tocco manuale, ispezione del prodotto in base ai requisiti tecnici di assemblaggio del prodotto e alle dimensioni e alla forma del disegno 2. La distanza di ispezione deve essere alla luce naturale o vicino alla luce naturale ( ad esempio: lampada fluorescente da 40 W), distanza di visione 700-1000 mm3. Preoccupazioni relative all'ispezione dell'aspetto 1) Saldature, rivetti, giunti a tenone, ecc. utilizzati per le parti fisse non devono essere allentati. 2) Le viti e le parti di collegamento hardware non devono essere allentate. 3) La superficie degli accessori hardware è priva di graffi, lo strato placcato (il rivestimento) è solido, senza cadere o arrugginirsi. 4) Le parti portanti e le parti mobili non devono presentare crepe, nodi, tarlature e altri difetti. 5) I raccordi per tubi metallici devono essere esenti da crepe e croste 7) Le parti saldate devono essere esenti da dissaldatura, saldatura virtuale e penetrazione della saldatura 8) Le parti saldate devono essere esenti da pori, bave di saldatura e spruzzi 9) Le parti rivettate devono essere rivettato in modo uniforme e senza segni di martello 10) Il rivestimento non deve essere soggetto a bruciature, bolle, fori di spillo, crepe, sbavature, graffi 11) Il rivestimento delle parti metalliche deve essere privo di parti esposte fondo, irregolarità, cedimenti evidenti, irregolarità, rughe, vernice volante 12) La superficie del prodotto finito non presenta graffi, graffi (tocchi)) Lesioni 13) La struttura complessiva del prodotto è solida, il terreno è equilibrato, i componenti sono non allentati quando scossi, le cuciture sono strette e non c'è spazio evidente 14) La lente e la porta in vetro sono pulite e prive di segni di colla e la colla o il giunto sono stretti e saldi 15) Qualsiasi hardware che viene aperto spesso Accessori, come poiché cerniere, termoretraibili, guide per cassetti, ecc., richiedono interruttori flessibili. 16) I componenti in legno massiccio non presentano marciume, tarli, crepe, ecc., il colore e la direzione delle venature del legno sono coerenti e il contenuto di umidità soddisfa i requisiti. 17) Il rivestimento delle parti in legno non deve presentare grinze e perdite di vernice: il rivestimento o il rivestimento delle parti metalliche deve essere privo di scrostature, ricami e perdite di vernice. 18) Il rivestimento delle parti in legno deve essere liscio e liscio, senza graffi, macchie bianche, bolle, cedimenti e evidenti differenze di colore. 19) Nei componenti del pannello non sono presenti cavità, parti allentate, tarlate, fessurate, scheggiate, ammaccate, inchiodate, forate, ecc. 20) Il colore della superficie è uniforme, sia che si tratti di un singolo pezzo in diverse posizioni o dell'intero sistema, il colore è richiesto Coerente 21) Non sono presenti segni evidenti di utensili sulla superficie, segni di coltello, segni di trascinamento, crepe, crepe, sabbia nero, abbassato Regolare la porta per mantenerla a filo 23) Vetro e specchi non devono essere scossi o allentati dopo l'installazione Requisiti del disegno, la dimensione estetica rientra nell'intervallo di tolleranza dimensionale consentita

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Accessori ferramenta comuni per lo smontaggio e il montaggio dei mobili Gli accessori ferramenta vengono generalmente utilizzati per fissare e collegare la struttura. I connettori comuni nei mobili includono cerniere, connettori (eccentrici, permanenti), guide per cassetti, guide per porte scorrevoli, maniglie, serrature, chiavistelli, ventose per porte, supporti per divisori, grucce per abiti, pulegge, piedini, bulloni, viti per legno, tasselli, chiodi rotondi, ecc.

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1. La cerniera è la struttura principale che collega due parti mobili, utilizzata principalmente per l'apertura e la chiusura dell'anta dell'armadio. È diviso in cerniera aperta e cerniera scura. Perde sulla superficie dei mobili e la cerniera può essere utilizzata per porte integrate e porte a soffietto.

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2) Cerniera nascosta La cerniera nascosta viene ruotata dalla biella, è nascosta all'interno del mobile e non fuoriesce durante l'installazione.

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2. Connettori I connettori sono anche chiamati connettori fissi, che hanno un impatto diretto sulla struttura e sulla solidità dei prodotti di arredamento. Vengono utilizzati principalmente per il collegamento di pannelli laterali, pannelli orizzontali e pannelli posteriori di mobili, in modo da poter fissare i pannelli dei mobili. , la biella comprende un pezzo di collegamento eccentrico e un pezzo di collegamento permanente. 1) Il connettore eccentrico adotta una distanza eccentrica per collegare la piastra orizzontale e la piastra laterale, come il pavimento e la piastra laterale, e la piastra inferiore può essere installata dall'alto o lateralmente.

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2) Il connettore permanente è composto da due parti: una vite e un manicotto con una lamiera di acciaio per molle. Dopo aver premuto manualmente la connessione, l'oggetto è collegato in modo permanente, caratterizzato da una connessione molto salda.

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3. Guide per cassetti Le guide per cassetti sono generalmente realizzate in ferro verniciato o in ferro zincato. Secondo diversi metodi nella Cina orientale, possono essere divisi in tipo a puleggia o tipo a sfera, ecc. In base alla distanza del cassetto che esce dall'armadio, può essere diviso in binario a sezione singola, binario doppio, binario triplo.

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4. Un tipo di fissaggio composto da una testa e un bullone (un cilindro con filettatura esterna), che deve essere abbinato alla tenda per fissare e collegare due parti con fori passanti. Questa forma di connessione è chiamata connessione bullonata.

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5. I mobili con asta tonda e tenone sono uno degli accessori di assemblaggio e collegamento comunemente usati. La sua forma è come un'asta rotonda. Generalmente è fatto di legno. Il tenone in legno nei mobili di smontaggio e montaggio svolge il ruolo di posizionamento. I diametri comunemente usati sono 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, le lunghezze sono 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.

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6. Altre viti per connettori, viti autofilettanti, dadi, rondelle, rondelle elastiche, dadi cilindrici, dadi a doppia filettatura, maniglie, ecc.

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Orario di pubblicazione: 19 luglio 2022

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