Che tu sia SQE o addetto agli acquisti, che tu sia un capo o un ingegnere, nelle attività di gestione della catena di fornitura dell'impresa, andrai in fabbrica per l'ispezione o riceverai l'ispezione da altri.
Allora qual è lo scopo dell'ispezione in fabbrica? Il processo di ispezione di fabbrica e come raggiungere lo scopo dell'ispezione di fabbrica? Quali sono le trappole comuni che ci indurranno in errore nel giudizio sui risultati dell'ispezione di fabbrica, così da introdurre produttori che non soddisfano la filosofia aziendale e i requisiti gestionali dell'azienda nel sistema della catena di fornitura dell'azienda?
Come eseguire un audit di fabbrica professionale
1. Qual è lo scopo dell'ispezione di fabbrica?
Uno degli acquirenti (clienti) spera di comprendere meglio i potenziali fornitori attraverso l'ispezione in fabbrica, ottenere informazioni specifiche sulle capacità aziendali, scala di produzione, gestione della qualità, livello tecnico, rapporti di lavoro e responsabilità sociale, ecc., e confrontare queste informazioni con la propria La soglia di ingresso del fornitore viene confrontata e valutata in modo completo, quindi la selezione viene effettuata in base ai risultati della valutazione. Il rapporto di ispezione della fabbrica fornisce agli acquirenti una base per giudicare se il fornitore può collaborare per un lungo periodo.
La seconda ispezione in fabbrica può anche aiutare gli acquirenti (clienti) a mantenere una buona reputazione e uno sviluppo sostenibile. Si vede spesso che alcuni media stranieri denunciano l'uso del lavoro minorile, del lavoro carcerario o del grave sfruttamento della manodopera da parte di un marchio famoso (come l'officina sfruttatrice di Apple in Vietnam). Di conseguenza, questi marchi non solo hanno subito multe ingenti, ma hanno anche dovuto subire sforzi congiunti da parte dei consumatori. resistere.
Al giorno d'oggi, l'ispezione in fabbrica non è solo una necessità dell'azienda acquirente stessa, ma è anche una misura necessaria secondo le leggi di Europa e Stati Uniti.
Naturalmente queste spiegazioni sono un po’ troppo scritte. In effetti, lo scopo per cui la maggior parte di noi si reca in fabbrica è più semplice in questa fase. Innanzitutto bisogna vedere se la fabbrica esiste; in secondo luogo, dobbiamo vedere se la situazione effettiva della fabbrica è correlata al materiale promozionale e al business. Il personale ha detto così bene.
Come eseguire un audit di fabbrica professionale
2. Il processo di ispezione di fabbrica e come può essere ispezionata la fabbrica per raggiungere lo scopo dell'ispezione di fabbrica?
1. Comunicazione tra acquirenti e fornitori
Spiegare in anticipo l'orario dell'ispezione in fabbrica, la composizione del personale e le cose che richiedono la collaborazione della fabbrica durante il processo di ispezione in fabbrica.
Alcune persone normali hanno bisogno che la fabbrica fornisca le informazioni di base prima dell'ispezione della fabbrica, come licenza commerciale, registrazione fiscale, apertura di conto bancario, ecc., e alcuni devono anche compilare un rapporto di audit scritto dettagliato fornito dall'acquirente.
Ad esempio, lavoravo in una fabbrica finanziata da Taiwan e Sony è venuta nella nostra azienda per ispezionare la fabbrica. Prima dell'ispezione in fabbrica, hanno rilasciato un rapporto sull'ispezione in fabbrica. Il contenuto è molto dettagliato. Ci sono centinaia di piccoli progetti. La produzione dell'azienda, il marketing, l'ingegneria, la qualità, lo stoccaggio, il personale e altri collegamenti hanno elementi di revisione corrispondenti.
2. La prima riunione dell'ispezione di fabbrica
Una breve introduzione ad entrambe le parti. Organizzare le scorte e programmare l'ispezione in fabbrica. Questa è la stessa routine della revisione ISO
3. Revisione del sistema documentale
Se il sistema documentale dell'azienda è completo. Ad esempio, se l'azienda dispone di un ufficio acquisti, esiste un documento sulle attività di acquisto? Ad esempio, se l'azienda si occupa di progettazione e sviluppo, esiste un sistema documentale per formare documenti di programma per le attività di progettazione e sviluppo? Se non è presente alcun file importante, si tratta di una mancanza importante.
4. Revisione in loco
Vai principalmente sulla scena per vedere, come officina, magazzino 5S, strutture antincendio, identificazione di merci pericolose, identificazione di materiali, planimetria e così via. Ad esempio, se il modulo di manutenzione della macchina è stato compilato in modo veritiero. Qualcuno ha firmato ecc.
5. Interviste ai lavoratori, interviste ai dirigenti
La selezione degli oggetti per le interviste ai lavoratori può essere scelta in modo casuale dall'elenco aziendale, oppure può essere selezionata a piacimento, ad esempio selezionando deliberatamente i lavoratori minorenni di età compresa tra 16 e 18 anni o quelli i cui numeri di lavoro sono registrati dai revisori durante l'orario di lavoro. sopralluoghi Lavoratore.
Il contenuto del colloquio è fondamentalmente legato allo stipendio, all'orario di lavoro e all'ambiente di lavoro. Al fine di proteggere i diritti e gli interessi dei lavoratori, il processo del colloquio è mantenuto strettamente confidenziale dalla fabbrica, né il personale dirigente della fabbrica può essere presente, né può sostare nell'area vicino alla sala del colloquio.
Se ancora non capisci alcune domande durante l'ispezione in fabbrica, puoi comunicare nuovamente con la direzione dell'azienda per saperne di più sulla situazione.
6. Riunione di sintesi
Vengono riepilogati i vantaggi e le discrepanze riscontrati durante l'ispezione in fabbrica. Tale riepilogo sarà confermato e firmato in loco dalla fabbrica in forma scritta. Gli articoli non conformi devono essere modificati, quando essere migliorati, chi li completerà e altre informazioni verranno inviate all'ispettore di fabbrica per conferma entro un certo periodo di tempo. Non è esclusa la possibilità di una seconda e di una terza ispezione in fabbrica.
Il processo di ispezione di fabbrica del cliente è fondamentalmente lo stesso di quello dell'ispezione di fabbrica ISO, ma c'è una differenza. L'ISO per l'audit della fabbrica consiste nell'addebitare un compenso all'azienda, per aiutare l'azienda a trovare le carenze e migliorare le carenze e infine a soddisfare i requisiti.
Quando i clienti vengono a controllare la fabbrica, controllano principalmente se l'azienda soddisfa i loro requisiti e se sei qualificato per essere il loro fornitore qualificato. Non ti addebita commissioni, quindi è più severo dell'audit ISO.
Il processo è questo, quindi come possono gli ispettori della fabbrica del cliente vedere il lato reale dell'impresa?
In terzo luogo, l’effettiva esperienza di combattimento è riassunta come segue:
1. I documenti sono torbidi
Fondamentalmente non è necessario guardare troppi file di programma. I file di programma sono troppo facili da eseguire. Puoi passare la fabbrica ISO. Fondamentalmente non ci sono problemi a questo riguardo. In qualità di revisore, ricorda di leggere meno documenti e più record. Vedi se seguono la documentazione.
2. Un singolo record non ha significato
Da rivedere tramite un thread. Ad esempio, chiedi all'ufficio acquisti se esiste un elenco di fornitori qualificati? Ad esempio, se chiedi al reparto pianificazione se esiste un programma di produzione, ad esempio, se chiedi al reparto commerciale se esiste una revisione degli ordini?
Ad esempio, chiedi al reparto qualità se viene effettuata un'ispezione in entrata? Se viene chiesto loro di trovare questi materiali individuali, possono sicuramente fornirli. Se non possono fornirli, non sarà necessario rivedere tale fabbrica. Vai a casa e vai a dormire per trovarne un altro.
Come dovrebbe essere giudicato? È molto semplice. Ad esempio, l'ordine di un cliente viene selezionato in modo casuale, il reparto commerciale è tenuto a fornire il rapporto di revisione di questo ordine, il reparto di pianificazione è tenuto a fornire il piano dei fabbisogni materiali corrispondente a questo ordine e il reparto acquisti è tenuto a fornire il piano di acquisto ordine corrispondente a questo ordine, chiedere all'ufficio acquisti di fornire se i produttori su questi ordini di acquisto sono nell'elenco dei fornitori qualificati, chiedere all'ufficio qualità di fornire il rapporto di ispezione in entrata di questi materiali, chiedere all'ufficio tecnico di fornire la SOP corrispondente e chiedere al reparto di produzione di fornire il rapporto giornaliero di produzione corrispondente al piano di produzione, ecc. Attendere.
Se non riesci a trovare alcun problema dopo aver controllato fino in fondo, significa che una fabbrica del genere è abbastanza affidabile.
3. La revisione in loco è il punto chiave e la cosa più importante è se esistono attrezzature avanzate per l'ispezione delle apparecchiature di produzione.
I documenti possono essere scritti magnificamente da più persone, ma non è così facile imbrogliare la scena. Soprattutto alcuni punti morti. Come i servizi igienici, le scale, l'origine del modello su macchinari e attrezzature, ecc. Le ispezioni senza preavviso funzionano meglio.
4. Interviste ai lavoratori, interviste ai dirigenti
Le interviste ai manager possono trovare risposte dalle loro risposte. Intervistare con i dipendenti significa più ascoltare che chiedere. Il recensore non ha bisogno che l'azienda della fabbrica ti accompagni. È più efficace andare al ristorante del personale e scegliere un posto dove cenare con lo staff e chiacchierare casualmente piuttosto che chiedere per un giorno.
Come eseguire un audit di fabbrica professionale
4. Quali sono le trappole comuni che inganneranno il nostro giudizio sui risultati dell'ispezione di fabbrica:
1. Capitale sociale.
Molti amici pensano che più capitale sociale significa che la fabbrica ha forza. In realtà non è così. Che ci siano 100w o 1000w in Cina, una società con un capitale sociale di 100w o 1000w può essere registrata in Cina, ma è solo necessario spendere più soldi per la società registrata dall'agente. Non ha bisogno di prelevare 100w o 1000w per registrarsi.
2. I risultati della revisione di terze parti, come la revisione ISO, la revisione QS.
Adesso è troppo facile ottenere una certificazione ISO in Cina e puoi acquistarne una dopo aver speso 1-2 settimane. Quindi, ad essere sincero, non posso davvero essere d'accordo con quel certificato ISO economico.
Tuttavia, c’è anche un piccolo trucco qui. Quanto più grande è la certificazione ISO della fabbrica, tanto più utile è, perché gli auditor ISO non vogliono distruggere le proprie insegne. Fondamentalmente possono vendere certificati ISO.
Esistono anche certificati di certificazione ISO di società di certificazione di fama internazionale, come la cinese CQC, Saibao e la tedesca TUV.
3. Il file system perfetto.
La documentazione è scritta troppo bene e l'esecuzione fa schifo. Anche il file e l'operazione vera e propria sono cose completamente diverse. In alcune fabbriche, per far fronte alla revisione, ci sono persone speciali che creano file ISO, ma nessuno sa quanto queste persone che stanno in ufficio e scrivono file conoscano l'effettivo funzionamento dell'azienda.
5. Comprendiamo la classificazione e i metodi delle ispezioni di fabbrica delle aziende europee e americane:
Gli audit di fabbrica delle aziende europee e americane di solito seguono determinati standard e le aziende stesse o istituti di audit terzi autorizzati conducono audit e valutazioni sui fornitori.
Diverse aziende hanno standard di audit diversi per progetti diversi, quindi l'ispezione in fabbrica non è un comportamento generale, ma la portata degli standard adottati è diversa a seconda delle diverse situazioni. Proprio come i blocchi Lego, vengono costruiti diversi standard di combinazione di ispezione in fabbrica.
Queste componenti possono generalmente essere suddivise in quattro categorie: audit sui diritti umani, audit antiterrorismo, audit di qualità e audit ambientali, di salute e sicurezza.
La prima categoria, l'ispezione dei diritti umani
Ufficialmente noto come audit di responsabilità sociale, audit di responsabilità sociale, valutazione di fabbrica di responsabilità sociale e così via. È ulteriormente suddiviso in certificazione standard di responsabilità sociale d'impresa (come SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, certificazione SMETA, ecc.) e audit standard lato cliente (noto anche come ispezione di fabbrica COC come: WAL-MART, DISNEY, Carrefour ispezione in fabbrica, ecc.).
Questo “audit di fabbrica” viene implementato principalmente in due modi.
1. Certificazione standard di responsabilità sociale d'impresa
La certificazione degli standard di responsabilità sociale delle imprese si riferisce all'attività in cui lo sviluppatore del sistema di responsabilità sociale delle imprese autorizza alcune organizzazioni terze neutrali a verificare se le imprese che richiedono il superamento di un determinato standard possono soddisfare gli standard specificati.
È l’acquirente che richiede alle imprese cinesi di superare determinate certificazioni standard internazionali, regionali o di settore di “responsabilità sociale” e di ottenere certificati di qualificazione come base per l’acquisto o l’effettuazione di ordini.
Tali standard includono principalmente SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, ecc.
2. Audit standard lato cliente (Codice di condotta)
Prima di acquistare prodotti o effettuare ordini di produzione, le società multinazionali esaminano direttamente l’attuazione della responsabilità sociale delle imprese, principalmente gli standard lavorativi, delle imprese cinesi in conformità con gli standard di responsabilità sociale formulati dalle società multinazionali, comunemente denominati codici di condotta aziendale.
In generale, le multinazionali di grandi e medie dimensioni hanno i propri codici di condotta aziendale, come Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BRWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's e altri paesi europei e americani. Società del gruppo nei settori dell'abbigliamento, delle calzature, dei beni di prima necessità, della vendita al dettaglio e in altri settori. Questo metodo è chiamato autenticazione di seconda parte.
Il contenuto di entrambe le certificazioni si basa su standard internazionali del lavoro, che richiedono ai fornitori di assumersi determinati obblighi in termini di standard di lavoro e condizioni di vita dei lavoratori.
In confronto, la certificazione di seconda parte è apparsa prima e ha una copertura e un’influenza maggiori, mentre gli standard e la revisione della certificazione di terza parte sono più completi.
La seconda categoria, l'ispezione antiterrorismo delle fabbriche
Una delle misure per far fronte alle attività terroristiche apparse dopo l'incidente dell'11 settembre negli Stati Uniti nel 2001. Esistono due forme di C-TPAT e GSV certificato. Attualmente, il certificato più ampiamente accettato dai clienti è il certificato GSV emesso da ITS.
1. C-TPAT Antiterrorismo
Il Partenariato doganale-commerciale contro il terrorismo (C-TPAT) mira a cooperare con le industrie interessate per stabilire un sistema di gestione della sicurezza della catena di approvvigionamento per garantire la sicurezza del trasporto, le informazioni sulla sicurezza e le condizioni del carico dall'origine alla destinazione della catena di approvvigionamento. circolazione, impedendo così l’infiltrazione di terroristi.
2. GSV antiterrorismo
Global Security Verification (GSV) è un sistema di servizi aziendali leader a livello internazionale che fornisce supporto per lo sviluppo e l'implementazione di strategie di sicurezza della catena di fornitura globale, che coinvolgono la sicurezza della fabbrica, i magazzini, l'imballaggio, il carico e le spedizioni e così via.
La missione del sistema GSV è quella di cooperare con fornitori e importatori globali per promuovere lo sviluppo di un sistema di certificazione di sicurezza globale, per aiutare tutti i membri a rafforzare la garanzia della sicurezza e il controllo dei rischi, migliorare l’efficienza della catena di fornitura e ridurre i costi.
C-TPAT/GSV è particolarmente adatto a produttori e fornitori che esportano verso tutti i settori del mercato statunitense e può entrare negli Stati Uniti attraverso la corsia di sorpasso, riducendo i collegamenti per le ispezioni doganali; Per massimizzare la sicurezza dei prodotti dall’inizio della produzione fino alla destinazione, ridurre le perdite e conquistare più commercianti americani.
La terza categoria, il controllo di qualità
Conosciuto anche come audit di qualità o valutazione della capacità produttiva, si riferisce all'audit della fabbrica basato sugli standard di qualità di un determinato acquirente. I suoi standard spesso non sono “standard universali”, che sono diversi dalla certificazione del sistema ISO9001.
Rispetto agli audit sulla responsabilità sociale e agli audit antiterrorismo, gli audit di qualità sono meno frequenti. E anche la difficoltà dell’audit è inferiore a quella dell’audit sulla responsabilità sociale. Prendiamo ad esempio la FCCA di Walmart.
Il nome completo del nuovo audit di fabbrica FCCA lanciato da Wal-mart è: Factory Capability & Capability Assessment, ovvero valutazione della produzione e della capacità della fabbrica. Compresi i seguenti aspetti:
1. Impianti di fabbrica e ambiente
2. Calibrazione e manutenzione della macchina
3. Sistema di Gestione della Qualità
4. Controllo dei materiali in entrata
5. Controllo del processo e della produzione
6. Test di laboratorio interni
7. Ispezione finale
La quarta categoria, audit sulla salute e sicurezza ambientale
Tutela dell'ambiente, salute e sicurezza, abbreviazione inglese EHS. Poiché l’intera società presta sempre più attenzione alle questioni relative alla salute e alla sicurezza ambientale, la gestione EHS è passata da un lavoro puramente ausiliario della gestione aziendale a una parte indispensabile del funzionamento sostenibile delle imprese.
Le aziende che attualmente richiedono audit EHS includono: General Electric, Universal Pictures, Nike, ecc.
Orario di pubblicazione: 03 agosto 2022