01. Cos'è il restringimento
Il tessuto è un tessuto fibroso e, dopo che le fibre stesse assorbono acqua, subiranno un certo grado di rigonfiamento, cioè una riduzione della lunghezza e un aumento del diametro. La differenza percentuale tra la lunghezza di un tessuto prima e dopo l'immersione in acqua e la sua lunghezza originale viene solitamente definita tasso di restringimento. Maggiore è la capacità di assorbimento dell'acqua, più grave è il rigonfiamento, maggiore è il tasso di restringimento e minore è la stabilità dimensionale del tessuto.
La lunghezza del tessuto stesso è diversa dalla lunghezza del filato (seta) utilizzato, e la differenza tra i due è solitamente rappresentata dal restringimento della tessitura.
Tasso di restringimento (%)=[lunghezza del filo di filato (seta) - lunghezza del tessuto]/lunghezza del tessuto
Dopo essere stato immerso in acqua, a causa del rigonfiamento delle fibre stesse, la lunghezza del tessuto si accorcia ulteriormente, con conseguente restringimento. Il tasso di restringimento di un tessuto varia a seconda del tasso di restringimento della tessitura. Il restringimento della tessitura varia a seconda della struttura organizzativa e della tensione di tessitura del tessuto stesso. Quando la tensione di tessitura è bassa, il tessuto è teso e spesso e il tasso di restringimento della tessitura è elevato, il tasso di restringimento del tessuto è basso; Quando la tensione di tessitura è elevata, il tessuto diventa allentato, leggero e il tasso di restringimento è basso, con conseguente aumento del tasso di restringimento del tessuto. Nella tintura e nel finissaggio, al fine di ridurre il tasso di restringimento dei tessuti, il finissaggio pre-restringimento viene spesso utilizzato per aumentare la densità della trama, pre-aumentare il tasso di restringimento del tessuto e quindi ridurre il tasso di restringimento del tessuto.
02.Ragioni del restringimento del tessuto
Le ragioni del restringimento del tessuto includono:
Durante la filatura, la tessitura e la tintura, le fibre del filato nel tessuto si allungano o si deformano a causa delle forze esterne. Allo stesso tempo, le fibre del filato e la struttura del tessuto generano stress interni. Nello stato di rilassamento statico a secco, nello stato di rilassamento statico a umido o nello stato di rilassamento dinamico a umido, vengono rilasciati diversi gradi di stress interno per ripristinare le fibre del filato e il tessuto al loro stato iniziale.
Fibre diverse e i relativi tessuti hanno diversi gradi di restringimento, principalmente a seconda delle caratteristiche delle loro fibre: le fibre idrofile hanno un grado di restringimento maggiore, come cotone, lino, viscosa e altre fibre; Tuttavia, le fibre idrofobe hanno un restringimento inferiore, come le fibre sintetiche.
Quando le fibre sono allo stato umido, si gonfiano sotto l'azione dell'immersione, provocando un aumento del diametro delle fibre. Ad esempio, sui tessuti, ciò costringe ad aumentare il raggio di curvatura delle fibre nei punti di intreccio del tessuto, con conseguente riduzione della lunghezza del tessuto. Ad esempio, le fibre di cotone si gonfiano sotto l'azione dell'acqua, aumentando la loro sezione trasversale del 40-50% e la lunghezza dell'1-2%, mentre le fibre sintetiche generalmente mostrano un restringimento termico, come il restringimento dell'acqua bollente, intorno al 5%.
In condizioni di riscaldamento, la forma e le dimensioni delle fibre tessili cambiano e si restringono, ma non possono tornare al loro stato iniziale dopo il raffreddamento, fenomeno chiamato restringimento termico delle fibre. La percentuale di lunghezza prima e dopo il restringimento termico è chiamata tasso di restringimento termico, che è generalmente espresso come percentuale di restringimento della lunghezza della fibra in acqua bollente a 100 ℃; È anche possibile misurare la percentuale di restringimento nell'aria calda superiore a 100 ℃ utilizzando il metodo dell'aria calda, oppure misurare la percentuale di restringimento nel vapore superiore a 100 ℃ utilizzando il metodo del vapore. Le prestazioni delle fibre variano in diverse condizioni come struttura interna, temperatura di riscaldamento e tempo. Ad esempio, durante la lavorazione delle fibre in fiocco di poliestere, il tasso di restringimento dell'acqua bollente è dell'1%, il tasso di restringimento dell'acqua bollente del vinilon è del 5% e il tasso di restringimento dell'aria calda del cloroprene è del 50%. La stabilità dimensionale delle fibre nella lavorazione tessile e nei tessuti è strettamente correlata, fornendo alcune basi per la progettazione dei processi successivi.
03.Tasso di restringimento di diversi tessuti
Dal punto di vista del tasso di restringimento, i più piccoli sono le fibre sintetiche e i tessuti misti, seguiti dai tessuti di lana e lino, i tessuti di cotone al centro, i tessuti di seta con un restringimento maggiore, mentre i più grandi sono le fibre di viscosa, il cotone artificiale e i tessuti di lana artificiale.
Il tasso di restringimento dei tessuti generali è:
Cotone 4%-10%;
Fibra chimica 4%-8%;
Cotone poliestere 3,5%-55%;
3% per il tessuto bianco naturale;
3%-4% per il panno di lana blu;
Il popeline è del 3-4%;
Il tessuto floreale è del 3-3,5%;
Il tessuto twill è del 4%;
Il tessuto da lavoro è del 10%;
Il cotone artificiale è del 10%
04.Fattori che influenzano il tasso di ritiro
Materie prime: il tasso di restringimento dei tessuti varia a seconda delle materie prime utilizzate. In generale, le fibre con elevato assorbimento di umidità si espandono, aumentano di diametro, si accorciano di lunghezza e hanno un tasso di restringimento più elevato dopo essere state immerse in acqua. Se alcune fibre di viscosa hanno un tasso di assorbimento d'acqua fino al 13%, mentre i tessuti in fibra sintetica hanno uno scarso assorbimento di umidità, il loro tasso di restringimento è ridotto.
Densità: il tasso di restringimento varia a seconda della densità del tessuto. Se le densità longitudinali e latitudinali sono simili, anche i loro tassi di ritiro longitudinale e latitudinale sono simili. Un tessuto con un'elevata densità di ordito subirà un maggiore restringimento dell'ordito, mentre un tessuto con una densità di trama maggiore rispetto alla densità dell'ordito subirà un maggiore restringimento della trama.
Spessore del titolo del filato: il tasso di restringimento dei tessuti varia a seconda dello spessore del titolo del filato. Gli indumenti con un titolo di filato grosso hanno un tasso di restringimento più elevato, mentre i tessuti con un titolo di filato fine hanno un tasso di restringimento inferiore.
Processo di produzione: diversi processi di produzione del tessuto comportano tassi di restringimento diversi. In generale, durante il processo di tessitura, tintura e finitura dei tessuti, le fibre devono essere allungate più volte e il tempo di lavorazione è lungo. Il tasso di restringimento dei tessuti con elevata tensione applicata è maggiore e viceversa.
Composizione della fibra: le fibre vegetali naturali (come cotone e lino) e le fibre vegetali rigenerate (come la viscosa) sono più inclini all'assorbimento e all'espansione dell'umidità rispetto alle fibre sintetiche (come poliestere e acrilico), con conseguente tasso di restringimento più elevato. D'altra parte, la lana tende a infeltrirsi a causa della struttura a scaglie sulla superficie della fibra, che ne influenza la stabilità dimensionale.
Struttura del tessuto: in generale, la stabilità dimensionale dei tessuti è migliore di quella dei tessuti a maglia; La stabilità dimensionale dei tessuti ad alta densità è migliore di quella dei tessuti a bassa densità. Nei tessuti a navetta, il tasso di restringimento dei tessuti ad armatura semplice è generalmente inferiore a quello dei tessuti di flanella; Nei tessuti a maglia, il tasso di restringimento dei tessuti a maglia liscia è inferiore a quello dei tessuti a coste.
Processo di produzione e lavorazione: A causa dell'inevitabile allungamento del tessuto da parte della macchina durante la tintura, la stampa e il finissaggio, sul tessuto è presente tensione. Tuttavia, i tessuti possono facilmente alleviare la tensione se esposti all'acqua, quindi potremmo notare un restringimento dopo il lavaggio. Nei processi pratici, solitamente utilizziamo il prerestringimento per risolvere questo problema.
Processo di cura del lavaggio: la cura del lavaggio comprende lavaggio, asciugatura e stiratura, ognuno dei quali influirà sul restringimento del tessuto. Ad esempio, i campioni lavati a mano hanno una migliore stabilità dimensionale rispetto ai campioni lavati in lavatrice e anche la temperatura di lavaggio influisce sulla loro stabilità dimensionale. In generale, maggiore è la temperatura, minore è la stabilità.
Anche il metodo di asciugatura del campione ha un impatto significativo sul restringimento del tessuto. I metodi di essiccazione comunemente utilizzati includono l'essiccazione a goccia, la distribuzione di reti metalliche, l'essiccazione appesa e l'essiccazione a tamburo rotante. Il metodo di asciugatura a goccia ha l'impatto minimo sulle dimensioni del tessuto, mentre il metodo di asciugatura a tamburo rotante ha l'impatto maggiore sulle dimensioni del tessuto, mentre gli altri due si trovano nel mezzo.
Inoltre, selezionare una temperatura di stiratura adeguata in base alla composizione del tessuto può anche migliorare il restringimento del tessuto. Ad esempio, i tessuti di cotone e lino possono migliorare il tasso di riduzione delle dimensioni attraverso la stiratura ad alta temperatura. Ma non è che le temperature più alte siano migliori. Per le fibre sintetiche, la stiratura ad alta temperatura non solo non può migliorarne il restringimento, ma può anche comprometterne le prestazioni, ad esempio rendendo il tessuto duro e fragile.
I metodi di ispezione comunemente utilizzati per il restringimento dei tessuti comprendono la vaporizzazione a secco e il lavaggio.
Prendendo come esempio l'ispezione del lavaggio con acqua, il processo e il metodo di test del tasso di ritiro sono i seguenti:
Campionamento: prelevare campioni dallo stesso lotto di tessuti, ad almeno 5 metri di distanza dalla testa del tessuto. Il campione di tessuto selezionato non deve presentare difetti che influenzino i risultati. Il campione deve essere adatto al lavaggio con acqua, con una larghezza di blocchi quadrati compresa tra 70 cm e 80 cm. Dopo la posa naturale per 3 ore, posizionare il campione di 50 cm * 50 cm al centro del tessuto, quindi utilizzare una penna a punta per tracciare le linee attorno ai bordi.
Disegno del campione: posizionare il campione su una superficie piana, appianare pieghe e irregolarità, non allungare e non usare forza quando si disegnano le linee per evitare spostamenti.
Campione lavato con acqua: per evitare lo scolorimento della posizione della marcatura dopo il lavaggio, è necessario cucire (tessuto a maglia a doppio strato, tessuto a strato singolo). Durante la cucitura, è necessario cucire solo il lato dell'ordito e il lato latitudine del tessuto a maglia e il tessuto a trama deve essere cucito su tutti e quattro i lati con l'elasticità adeguata. I tessuti grossolani o che si disperdono facilmente devono essere bordati con tre fili su tutti e quattro i lati. Dopo che l'auto campione è pronta, immergila in acqua calda a 30 gradi Celsius, lavala con una lavatrice, asciugala con un'asciugatrice o lasciala asciugare all'aria in modo naturale e lasciala raffreddare accuratamente per 30 minuti prima di eseguire le misurazioni effettive.
Calcolo: Tasso di restringimento=(taglia prima del lavaggio – taglia dopo il lavaggio)/taglia prima del lavaggio x 100%. In generale, è necessario misurare il tasso di restringimento dei tessuti sia nella direzione dell'ordito che in quella della trama.
Orario di pubblicazione: 09-apr-2024