La qualità della biancheria da letto a diretto contatto con la pelle influirà direttamente sul comfort del sonno. Il copriletto è un tipo di biancheria da letto relativamente comune, utilizzato in quasi tutte le famiglie. Quindi, quando si ispeziona il copriletto, a quali aspetti è necessario prestare particolare attenzione? Ti diremo cosapunti chiavedevono essere controllati e quali standard devono essere seguiti durante l'ispezione!
Norme di ispezione per prodotti e imballaggi
Il prodotto
1) non deve presentare problemi di sicurezza durante l'uso
2) l'aspetto estetico della lavorazione non deve presentare danneggiamenti, graffi, screpolature, ecc.
3) deve rispettare le leggi e i regolamenti del paese di destinazione e le esigenze del cliente
4) la struttura e l'aspetto del prodotto, il processo e i materiali devono soddisfare i requisiti del cliente e i campioni dei lotti
5) I prodotti devono soddisfare i requisiti del cliente o avere le stesse funzioni dei campioni di lotti
6) Le etichette devono essere chiare e conformi ai requisiti legali e normativi
1) L'imballaggio deve essere adeguato e sufficientemente robusto da garantire l'affidabilità del processo di trasporto del prodotto
2) I materiali di imballaggio devono essere in grado di proteggere il prodotto durante il trasporto
3) Marchi, codici a barre ed etichette devono soddisfare i requisiti del cliente o i campioni di lotti
4) I materiali di imballaggio devono soddisfare i requisiti del cliente o i campioni di lotti.
5) I testi esplicativi, le istruzioni e le relative avvertenze sull'etichetta devono essere chiaramente stampati nella lingua del Paese di destinazione.
6) Testo esplicativo, le descrizioni delle istruzioni devono essere conformi al prodotto e alle effettive funzioni correlate.
1) Standard di ispezione applicabili ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 Piano di campionamento singolo, ispezione normale.
2) Livello di campionamento
(1) Fare riferimento al numero di campionamento nella tabella seguente
(2) Sepiù modelli vengono ispezionati insieme, il numero di campioni di ciascun modello è determinato dalla percentuale della quantità di quel modello nell'intero lotto. Il numero di campioni di questa sezione è calcolato proporzionalmente in base alla percentuale. Se il numero di campionamento calcolato è <1, selezionare 2 campioni per il campionamento complessivo del lotto oppure selezionare un campione per l'ispezione del livello di campionamento speciale.
3) Livello di qualità accettabile AQL non ammette difetti gravi Difetto critico AQL xx Difetto importante standard Difetto maggiore AQL xx Difetto minore standard Difetto minore Nota: “xx” indica il livello di qualità accettabile standard richiesto dal cliente
4) Il numero di campioni per campionamento speciale o campionamento fisso. Non sono ammessi elementi non qualificati.
5) Principi generali per la classificazione dei difetti
(1) Difetto critico: difetti gravi, difetti che causano lesioni personali o fattori non sicuri durante l'utilizzo o la conservazione del prodotto o difetti che violano le leggi e i regolamenti pertinenti.
(2) Difetto grave: i difetti funzionali influiscono sull'uso o sulla durata, oppure i difetti estetici evidenti influiscono sul valore di vendita del prodotto.
(3) Difetto minore: un difetto minore che non influisce sull'uso del prodotto e non ha nulla a che fare con il valore di vendita del prodotto.
6) Regole per l'ispezione casuale:
(1) L'ispezione finale richiede che almeno il 100% dei prodotti sia stato fabbricato e venduto imballato e che almeno l'80% dei prodotti sia stato imballato nel cartone esterno. Salvo esigenze particolari dei clienti.
(2) Se su un campione vengono riscontrati più difetti, il difetto più grave dovrebbe essere registrato come base per il giudizio. Tutti i difetti devono essere sostituiti o riparati. Qualora si riscontrino difetti gravi, l'intero lotto dovrà essere rifiutato e il cliente deciderà se svincolare la merce.
4. Processo di ispezione e classificazione dei difetti
Dettagli del numero di serie Classificazione del difetto
1) Ispezione dell'imballaggio Critico Maggiore Minore Apertura del sacchetto di plastica > 19 cm o area > 10 x 9 cm, nessun avviso di soffocamento stampato Manca il marchio di origine O umidità, ecc. XX Materiale errato o materiale di imballaggio errato X Essiccante errato X Gancio sbagliato X Gancio mancante X Fibbia o altro mancante parte I segnali di pericolo relativi al sesso mancano o sono stampati male
3) | Ispezione del processo di aspetto | X | ||
Bobine con rischio di lesioni | X | |||
Bordo affilato e punta acuminata | X | |||
Ago o oggetto metallico estraneo | X | |||
Piccole parti nei prodotti per bambini | X | |||
Odore | X | |||
insetti vivi | X | |||
macchie di sangue | X | |||
Manca la lingua ufficiale del paese di destinazione | X | |||
Paese di origine mancante | X | |||
Filo rotto | X | |||
filo rotto | X | |||
vagante | X | X | ||
Filato colorato | X | X | ||
filato filato | X | X | ||
Garza per la pancia grande | X | X | ||
neps | X | X | ||
Ago pesante | X | |||
buco | X | |||
Tessuto danneggiato | X | |||
macchie | X | X | ||
macchie d'olio | X | X | ||
macchie d'acqua | X | X | ||
Differenza di colore | X | X | ||
Segni di matita | X | X | ||
Segni di colla | X | X | ||
Filo | X | X | ||
corpo estraneo | X | X | ||
Differenza di colore | X | |||
dissolvenza | X | |||
Riflettente | X | |||
Stiratura scadente | X | X | ||
bruciato | X | |||
Stiratura scadente | X | |||
deformazione da compressione | X | |||
Compressione e allungamento | X | |||
Pieghe | X | X | ||
rughe | X | X | ||
segni di piega | X | X | ||
bordi grezzi | X | X | ||
Disconnesso | X | |||
fossa di caduta della linea | X | |||
Maglione | X | X | ||
Pieghettatura | X | X | ||
Punti irregolari | X | X | ||
Punti irregolari | X | X | ||
Ago ondulato | X | X | ||
Cucire non è forte | X | |||
Ago di ritorno difettoso | X | |||
Date mancanti | X | |||
Giuggiola fuori posto | X | |||
Cuciture mancanti | X | |||
Le cuciture sono fuori posto | X | X | ||
La tensione della cucitura è allentata | X | |||
Punti allentati | X | |||
Segni di aghi | X | X | ||
suture aggrovigliate | X | X | ||
Esplodere | X | |||
Grinza | X | X | ||
cucitura ritorta | X | |||
bocca/lato allentati | ||||
piega della cucitura | X | |||
La direzione di piegatura della cucitura è sbagliata | X | |||
Le cuciture non sono allineate | X | |||
slittamento della cucitura | X | |||
Cucitura nella direzione sbagliata | X | |||
Cucire il tessuto sbagliato | X | |||
Non qualificato | X | |||
Non è giusto | X | |||
Ricamo mancante | X | |||
Disallineamento del ricamo | X | |||
Filo da ricamo rotto | X | |||
Filo da ricamo sbagliato | X | X | ||
Disallineamento della stampa | X | X | ||
marchio di stampa | X | X | ||
turno di stampa | X | X | ||
dissolvenza | X | X | ||
Errore di timbratura | X | |||
graffio | X | X | ||
Rivestimento o placcatura scadenti | X | X | ||
Accessorio sbagliato | X | |||
Il velcro è fuori posto | X | |||
Corrispondenza irregolare del velcro | X | |||
Manca l'etichetta dell'ascensore | X | |||
Errore nelle informazioni sull'etichetta dell'ascensore | X | |||
Errore nell'etichetta dell'ascensore | X | |||
Informazioni sull'etichetta dell'ascensore stampate male | X | X | ||
Le informazioni sui tag dell'ascensore sono bloccate | X | X | ||
L'etichetta dell'ascensore non è sicura | X | X | ||
Le etichette sono disallineate | X | |||
Marchio storto | X | X |
5 Ispezione funzionale, misurazione dei dati e test in loco
1) Controllo funzionale: cerniere, bottoni, bottoni automatici, rivetti, velcro e altri componenti non funzionano correttamente. La funzione della cerniera non è fluida. XX
2) Misurazione dei dati e test in loco
(1) Box drop test ISTA 1A Drop box, se si riscontrano carenze di sicurezza e funzionalità o vengono riscontrati difetti importanti, l'intero lotto verrà scartato
(2) L'ispezione dell'imballaggio misto e i requisiti dell'imballaggio misto non soddisfano i requisiti del cliente, l'intero lotto verrà rifiutato
(3) Le dimensioni e il peso della scatola posteriore devono corrispondere alla stampa della scatola esterna, che è consentita. Differenza +/-5%–
(4) Il test di rilevamento dell'ago ha rilevato un ago rotto e l'intero lotto è stato rifiutato a causa di corpi estranei metallici.
(5) L'ispezione della differenza cromatica si basa sulle esigenze del cliente. Se non vi è alcun requisito, le seguenti norme di riferimento: a. C'è differenza di colore nello stesso pezzo. B. .La differenza di colore dello stesso articolo, la differenza di colore dei colori scuri supera 4~5, la differenza di colore dei colori chiari supera 5. c. La differenza cromatica dello stesso lotto, la differenza cromatica dei colori scuri supera 4, la differenza cromatica dei colori chiari supera 4~5, l'intero lotto verrà rifiutato
(6)Cerniere, bottoni, bottone a pressiones, Velcro e altri test di ispezione dell'affidabilità funzionale per 100 usi normali. Se le parti sono danneggiate, rotte, perdono la loro normale funzione, rifiutano l'intero lotto o causano difetti durante l'uso.
(7) Il controllo del peso si basa sulle esigenze del cliente. Se non vi è alcun requisito, definire la tolleranza +/-3% e rifiutare l'intero lotto.
(8) Il controllo dimensionale si basa sui requisiti del cliente. Se non vi è alcun requisito, registrare le dimensioni effettivamente trovate. Rifiutare l'intero lotto
(9) Utilizzare il nastro 3M 600 per testare la solidità della stampa. Se la stampa si stacca, a. Utilizzare il nastro 3M per attaccarlo alla stampante e premere con decisione. B. Strappare il nastro a 45 gradi. C. Controllare il nastro e la stampa per vedere se la stampa si stacca. Rifiutare l'intero lotto
(10) Controllo dell'adattamento Controllare se il prodotto è adattato al tipo di letto corrispondente. Scartare l'intero lotto
(11)Scansione di codici a barreUtilizzare uno scanner di codici a barre per leggere il codice a barre, se i numeri e i valori di lettura sono coerenti Rifiutare l'intero lotto Osservazioni: Il giudizio di tutti i difetti è solo per riferimento, se il cliente ha requisiti speciali, dovrebbe essere giudicato secondo il requisiti del cliente.
Orario di pubblicazione: 21 settembre 2023