L'ispezione è una parte inaccessibile dell'attività quotidiana, ma qual è il processo e il metodo di ispezione professionale? L'editore ha raccolto per te raccolte pertinenti di ispezioni professionali FWW, in modo che l'ispezione delle merci possa essere più efficiente!
Cos'è l'ispezione delle merci (QC)
Il personale impegnato in attività di ispezione viene collettivamente denominato QC (abbreviazione di Quality Controller).
Le attività ispettive svolte dal QC sono chiamate ispezione e sono suddivise a seconda del soggetto affidante il QC: sono di 3 tipologie, l'ispezione di prima parte, l'ispezione di seconda parte e l'ispezione di terza parte: la prima parte è il QC disposto dal produttore; il terzo Il secondo soggetto è il QC inviato dall'azienda cliente;
Ispezione da parte di terzi affidata da un'agenzia di ispezione esterna per un cliente di seconda parte. FWW fornisce servizi di ispezione di terze parti
Il servizio di ispezione fornito da FWW è suddiviso in: ispezione finale FQC e ispezione a metà produzione QC online in base alla fase di completamento del prodotto. Le fasi rimanenti sono le ispezioni in produzione, ovvero le prime attività di controllo della qualità del prodotto.
Dimensione del campione e livello consentito (AQL)
Il modo più sicuro per ispezionare le merci è ispezionare il 100% di tutti i prodotti, ma ciò richiede molto tempo di controllo qualità, soprattutto per lotti di grandi dimensioni.
Quindi, come possiamo trovare un livello di campionamento ragionevole per bilanciare il rischio di qualità del prodotto e il costo del controllo di qualità. Questo punto di equilibrio è la “dimensione del campione”. Con la regolamentazione del numero di campioni, il prossimo problema che il controllo qualità deve affrontare è trovare difetti nel processo di ispezione del campionamento, quanti difetti, quanti difetti sono accettabili per questo lotto, quanti difetti deve contenere questa spedizione essere rifiutato? Questo è il livello accettabile (AQL: Acceptable Quality Level)
Livello del difetto (critico, grave, minore)
I difetti riscontrati durante il processo di ispezione verranno classificati in 3 gradi in base alla loro gravità:
Esempi di definizioni di grado Difetti critici (Cr.) fatali possono causare potenziali danni al corpo umano o violare leggi e regolamenti, come spigoli vivi, angoli acuti, dispersioni elettriche, ecc. (di solito, i problemi dei codici a barre verranno definiti come Cr.) ; Prodotti certificati, non sono presenti difetti importanti (Ma.) importanti come il marchio CE, alcune funzioni importanti o difetti estetici sui prodotti come coppe isolanti termiche, stampa del logo scadente, ecc. Difetti minori (Mi.) minori come difetti estetici minori su prodotti come prodotti Lievi graffi sulla superficie, stampa leggermente difettosa, ecc.
In circostanze normali, un QC esperto può determinare da solo la classificazione dei difetti rilevati durante l'ispezione secondo i principi di cui sopra. Tuttavia, per garantire che tutti i controlli di qualità coinvolti non abbiano ambiguità nella classificazione dei difetti, alcuni clienti compileranno un elenco di classificazione dei difetti (elenco di classificazione dei difetti DCL), elencheranno tutti i difetti relativi al prodotto nell'elenco di classificazione dei difetti e indicheranno il livello di difetto con cui ciascun difetto dovrebbe essere giudicato. .
Utilizzo della tabella del piano di campionamento
Dopo aver introdotto i concetti di dimensione del campione, AQL e livello di difetto, l'applicazione vera e propria richiede al QC di verificare il piano di campionamento. Vengono utilizzati insieme un totale di 2 moduli, il primo risolve il problema di quanto disegnare e il secondo risolve il problema di quanti difetti possono essere scartati.
Passaggio 1: controllare il primo modulo, trovare la colonna dell'intervallo della quantità totale del lotto di prodotti nella colonna "Lotto di campionamento", quindi controllare orizzontalmente la colonna trasversale di "Standard di ispezione speciale" e "Standard di ispezione generale" per determinare Quantità di campionamento; 2. Lo “standard di ispezione generale” viene utilizzato per il campionamento dell'ispezione visiva. Esistono numerose ispezioni generali, suddivise in tre livelli, Livello I, II e III. Maggiore è il numero, maggiore è il numero di campionamento; 3. Lo “standard di ispezione” viene utilizzato per il campionamento del controllo delle funzioni e delle dimensioni. La quantità complessiva di ispezione è piccola, divisa in 4 gradi, S-1, S-2, S-3, S-4. Maggiore è il numero, maggiore è il numero di campionamento.
Il numero predefinito di campioni per FWW è Livello-II, S-2. Se il numero totale di prodotti in questa ispezione è 5000 pezzi (intervallo 3201-10000), secondo lo standard di campionamento predefinito di FWW, il codice di campionamento per l'ispezione generale (aspetto) è L; il codice di campionamento per l'ispezione (funzionale) speciale è D
Il secondo passo è controllare la seconda tabella, dove L corrisponde al numero di campioni di 200pc; D corrisponde al numero di campionamento di 8 pz.
Il terzo passo 1.Nella seconda tabella sono presenti due colonne di Ac Re sotto il valore di ciascun livello di tolleranza. Quando il numero totale di tali difetti ≤ valore Ac, la merce può essere accettata; quando il numero totale di tali difetti ≥Re valore, la merce viene respinta. A causa della relazione logica simile, ogni Re è 1 in più di Ac. 0 viene utilizzato come livello di accettazione speciale, che non si riflette in questa tabella. Vuol dire che il difetto non può esistere. Una volta riscontrato 1 di questi difetti, la merce verrà respinta; 2. L'AQL predefinito di FWW è Cr. 0; Mamma. 2,5; Mi. 4.0, se secondo questo livello di accettazione: L (200pc) corrisponde a Ma. Ac Re di 10 11, cioè quando il numero totale dei difetti maggiori è inferiore o uguale a 10, la merce può essere accettata; quando il numero totale dei difetti è ≥ 11 la merce viene respinta. Allo stesso modo, l'Ac Re di Mi. è 14 15.D (8pc) corrispondente a Ma. è un “↑”, che rappresenta il livello di accettazione con riferimento a quanto sopra, ovvero 0 1; il corrispondente Mi. è “↓”, che rappresenta il riferimento al livello consentito sottostante. Livello di accettazione, ovvero 1 2Cr. 0, significa che non è consentito riscontrare difetti irreversibili
Lista di controllo
La lista di controllo (Check List) viene spesso utilizzata nelle attività di ispezione del QC. Tutti i punti che devono essere controllati per i prodotti sono registrati nell'elenco per evitare omissioni nel processo di ispezione del controllo qualità. Per i clienti che collaborano a lungo termine, FWW preparerà in anticipo una lista di controllo. La lista di controllo viene solitamente utilizzata insieme alla lista di classificazione dei difetti (lista di classificazione dei difetti DCL).
Il processo di base dell'ispezione QC
Processo di ispezione
STEP 1FWW confermerà i requisiti specifici dell'ispezione con il cliente al momento della richiesta di ispezione e specificherà la dimensione del campione e l'AQL. e trasmettere i dati al QC pertinente
STEP 2QC contatterà la fabbrica almeno 1 giorno prima del giorno dell'ispezione per confermare se la merce è stata completata come richiesto
FASE 3 Il giorno dell'ispezione, il QC leggerà innanzitutto la Dichiarazione di integrità FWW alla fabbrica
FASE 4 Successivamente, il controllo qualità conferma innanzitutto il completamento complessivo della merce (se il prodotto è completo al 100% o se l'imballaggio è completo all'80%)
PASSO 5 Disegna le caselle in base al numero del numero totale di caselle
PASSO 6 Controlla le informazioni sulla scatola esterna, le informazioni sulla scatola centrale, le informazioni sul prodotto
FASE 7 Controllo a campione dell'aspetto del prodotto secondo il livello II, funzione e dimensioni del prodotto secondo il controllo a campione del livello S-2
PASSO 8 Riepilogare e calcolare se il numero totale di difetti supera lo standard e confermare con la fabbrica
FASE 9 Dopo l'ispezione, preparare il rapporto di ispezione FWW e inviare il rapporto ai revisori
FASE 10 Dopo che il personale avrà esaminato il report, lo invierà al cliente
Orario di pubblicazione: 31 luglio 2022