I prodotti in legno si riferiscono a prodotti realizzati in legno come materia prima, assemblati con accessori hardware, verniciati e incollati. I prodotti in legno sono strettamente legati alla nostra vita: dai divani del soggiorno ai letti della camera, piccoli come le bacchette che usiamo abitualmente per i pasti. , sono in gioco la sua qualità e sicurezza e l'ispezione e il collaudo dei prodotti in legno sono particolarmente importanti. Negli ultimi anni, i prodotti in legno esportati dalla Cina, come armadi, sedie e portapiante per interni ed esterni, sono molto popolari anche nei mercati esteri come la piattaforma di e-commerce di Amazon. Allora come ispezionare i prodotti in legno? Quali sono gli standard e i difetti comuni nell'ispezione dei prodotti in legno?
Ispezione di prodotti in legno e mobili in legno
1.Metodi generali di ispezione per i prodotti in legno
2. Standard e requisiti di ispezione dei mobili in legno
3. Standard di ispezione dell'assemblaggio di mobili in legno
4. Standard di ispezione dell'hardware
5. Standard di ispezione del cartone
1. Metodo di ispezione generale dei prodotti in legno
1. Controllare il campione in base alla firma del cliente. Se non è presente alcun campione, è possibile controllarlo in base alle immagini chiare e alle istruzioni del prodotto fornite dal cliente.
2. Quantità di ispezione: se il cliente non ha requisiti speciali, l'ispezione del campione verrà eseguita secondo lo standard AQL.
3. Ambiente di ispezione: la luminosità della luce ambientale dovrebbe essere 600-1000LUX e la sorgente luminosa dovrebbe essere più alta della testa dell'esaminatore; non dovrebbero esserci riflessi nell'ambiente; la distanza tra l'occhio umano e l'oggetto da misurare deve essere mantenuta a 40 cm e l'angolo dell'oggetto da misurare deve essere di 40 cm. 45° (nella foto).
Controlla l'ambiente
2. Standard e requisiti di ispezione per i mobili in legno
1. Ispezione visiva
UN. La superficie anteriore è piana, senza irregolarità e senza punte. B. Gli altri lati sono piatti, il colore è uniforme, non c'è differenza di colore rispetto alla parte anteriore, nessuna impurità, stampa in schiuma. C. La differenza di colore tra lotti della stessa tipologia di prodotto non può superare il 5%, e non sono presenti fenomeni avversi quali fondo esposto, sfogliature, bolle, cedimenti, brufoli, buccia d'arancia, vaiolature, segni di schiuma, impurità, ecc. d. Nessun difetto come protuberanze, bordi e angoli eccessivi, spessore uniforme, nessuna deformazione. e. Non devono esserci più di 3 punti concavi di 3 mm e non devono riunirsi entro 10 cm2; non sono ammessi dossi.
2. Dimensioni del prodotto, spessore, test del peso
In base alle specifiche del prodotto o al test campione fornito dal cliente, misurare la dimensione del singolo prodotto, lo spessore del prodotto, il peso del prodotto, la dimensione della scatola esterna, il peso lordo della scatola esterna, se il cliente non fornisce requisiti di tolleranza dettagliati, +/-3% bisognerebbe usare la tolleranza.
3. Test di carico statico
Molti mobili devono essere sottoposti a test di carico statico prima della spedizione, come tavoli, sedie, sedie reclinabili, scaffali, ecc.
Metodo di prova: caricare un certo peso sulle parti portanti del prodotto testato, come sedile della sedia, schienale, bracciolo, ecc. Il prodotto non deve essere rovesciato, inclinato, rotto, deformato, ecc. Dopo il test, lo farà non pregiudica l'uso funzionale.
4. Prova di stabilità
Durante l'ispezione è necessario testare anche la stabilità delle parti portanti dei mobili in legno, come i sedili delle sedie, gli schienali e gli schienali dei divani.
Metodo di prova: utilizzare un certo livello di forza per tirare il prodotto e osservare se viene scaricato. (Prodotti diversi, il peso dell'oggetto utilizzato, la distanza del cavo e la resistenza del cavo sono diversi.)
Test di stabilità della sedia
5. Prova di agitazione
Dopo che il campione è stato assemblato, viene posizionato su una piastra orizzontale e la base non può oscillare.
6. Test dell'odore
Tutti i prodotti campionati dovranno essere esenti da odori sgradevoli o pungenti.
7. Test di scansione del codice a barre
Le etichette dei prodotti e le etichette dell'imballaggio esterno possono essere scansionate dagli scanner di codici a barre e i risultati della scansione sono corretti.
8. Prova d'urto
Un carico di un certo peso e dimensione che cade liberamente sulla superficie di appoggio del mobile ad un'altezza specificata. Dopo il test, la base non deve presentare crepe o deformazioni, che non ne pregiudichino l'utilizzo.
9. Prova di umidità
Utilizzare un tester di umidità standard per controllare il contenuto di umidità delle parti in legno.
Metodo di test: inserire il tester bagnato a circa 6 mm di profondità lungo le linee (se si tratta di un dispositivo senza contatto, il tester deve essere vicino alla superficie di prova), quindi leggere il risultato.
Requisiti per il contenuto di umidità del legno: quando il contenuto di umidità del legno cambia notevolmente, all'interno del legno si verificano sollecitazioni interne irregolari e si verificano gravi difetti come deformazione, deformazione e fessurazione nell'aspetto del legno. Generalmente, il contenuto di umidità del legno massiccio nelle aree di Jiangsu e Zhejiang è controllato secondo i seguenti standard: la sezione di preparazione del materiale in legno massiccio è controllata tra 6 e 8, la sezione di lavorazione e la sezione di assemblaggio sono controllate tra 8 e 10, il contenuto di umidità dei tre compensati è controllato tra 6 e 12, mentre il compensato multistrato, il pannello truciolare e il pannello di fibra a media densità sono controllati tra 6 e 10. L'umidità dei prodotti generali deve essere controllata al di sotto di 12
Test dell'umidità dei prodotti in legno
10. Test di caduta durante il trasporto (non per oggetti fragili)
Il test di caduta viene eseguito in conformità allo standard ISTA 1A. Secondo il principio di un punto, tre lati e sei lati, il prodotto viene fatto cadere da una certa altezza per 10 volte e il prodotto e l'imballaggio non devono presentare problemi gravi e fatali. Questo test viene utilizzato principalmente per simulare la caduta libera a cui può essere sottoposto il prodotto durante la movimentazione e per esaminare la capacità del prodotto di resistere agli urti accidentali.
3. Standard di ispezione dell'assemblaggio di mobili in legno
Per molti mobili in legno, i prodotti ricevuti dai consumatori finali sono prodotti semilavorati che devono essere installati dai consumatori stessi. Durante l'ispezione delle merci, gli ispettori devono distinguere materiali, componenti, hardware, processi, specifiche, istruzioni e altri accessori correlati. Installare completamente il prodotto seguendo i passaggi del manuale, lo scopo è verificare se la struttura del prodotto e l'accuratezza della fabbricazione sono insufficienti e anche verificare il corretto funzionamento del manuale.
Principio di assemblaggio:denso, piatto, fermo, preciso
Standard di ispezione generale dell'assemblaggio:
1. Tutti gli accessori devono essere accurati prima del montaggio, inclusi materiali, componenti, hardware, processi, specifiche, istruzioni, ecc. devono essere correttamente abbinati;
2. Tutti i giunti di assemblaggio devono essere strettamente collegati, saldi e privi di crepe, il piano di riferimento è piatto, posizionato nella giusta direzione, le relative linee diagonali sono uguali, simmetriche e armoniose;
3. Tutte le colle assemblate devono essere utilizzate correttamente secondo i requisiti di qualità;
4. Le parti di collegamento di tutte le parti di assemblaggio devono essere incollate e la colla deve essere applicata in modo uniforme e adeguato. Dopo l'assemblaggio, la colla trabocca tutt'intorno;
5. Metodo di incollaggio: Prima dell'incollaggio, soffiare via la polvere dalle parti da incollare con una pistola ad aria compressa. La colla nell'aria deve essere distribuita ad anello, e tutte e quattro le pareti vanno incollate; la colla del foro lungo (tenone madre) viene applicata a quella più grande Sulle due pareti laterali della mortasa e del tenone; le parti con spalle del tenone maschio più grandi vanno spalmate con colla;
6. La colla versata deve essere pulita in tempo e non dovrebbero esserci residui di colla che potrebbero influenzare il dipinto.
Requisiti di assemblaggio:1. Lo standard di riferimento per la lunghezza diagonale dell'errore di lunghezza del lato opposto: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, ad esempio: se la diagonale della testiera e della ringhiera del lettino è generalmente compresa tra 1000 mm e 1400 mm, l'errore di lunghezza diagonale dovrebbe essere Controllato inferiore a 1,5 mm. 2. La deformazione del pezzo (pannello), 700 ≤ lunghezza diagonale < 1400 ≤ 1,5, lunghezza diagonale < 700 ≤ 1,0, ad esempio: posizionare il parapetto o la testata del letto su un piano di riferimento orizzontale, normalmente i quattro angoli dovrebbero essere stabile, se è presente una deformazione su uno o entrambi i lati, l'intervallo di questa deformazione deve essere controllato al di sotto di 1,5 mm. 3. Stabilità del piede mm ≤ 1,5; ad esempio: un letto o un mobile assemblato richiede che quattro piedi siano paralleli al suolo, ma se è presente una deformazione, l'intervallo deve essere controllato al di sotto di 1,5 mm. 4. Perpendicolarità lato adiacente mm Lunghezza diagonale pannello ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, si riferisce all'abbassamento dei quattro angoli del mobile assemblato e al suolo e al valore ottenuto dal confronto della diagonale.
Porta piante da interno
4. Hstandard di ispezione dell'hardware
1. Le specifiche e le dimensioni soddisfano i requisiti, la deviazione consentita della lunghezza delle viti è ±1 mm, i cappucci dei chiodi devono essere rotondi, senza crepe, il livello dei denti è chiaro, il maschio e la femmina sono liberamente abbinati, dovrebbe esserci nessun evidente fenomeno di flessione e nessun graffio serio;
2. Nessuna ruggine, nessun graffio, nessuna deformazione, dimensioni costanti, struttura ragionevole e solida e colore coerente nel suo insieme;
3. Buona compatibilità con altri accessori correlati;
4. L'aspetto e la forma soddisfano i requisiti del cliente e soddisfano i requisiti di modelli, disegni o campioni prenatali;
5. La placcatura elettrolitica è solida e non può cadere。
6. Standard di ispezione del cartone
1. L'aspetto è ordinato e pulito, il rapporto tra i materiali stampati e il cartone è ben proporzionato e ragionevole e la grafia è chiara;
2. La durezza e la tenacità del cartone devono soddisfare i requisiti dell'ordine di acquisto;
3. Le giunture dei cartoni devono essere inchiodate saldamente e in modo ordinato;
4. La dimensione del cartone deve soddisfare i requisiti dell'ordine;
5. Non accettare l'aberrazione cromatica, l'inchiostro e altri tipi di inquinamento;
6. Il cartone e il contrassegno di spedizione devono essere accurati e coerenti con le informazioni aziendali;
7. Non accettare graffi, rughe e strati;
8. L'umidità è controllata entro 12 gradi.
6. Spiegazione dettagliata dei difetti dei prodotti in legno
1. I prodotti dopo la lavorazione del legno non possono presentare i seguenti difetti:
UN. Le parti realizzate con pannelli a base legno non hanno alcun trattamento di sigillatura dei bordi. Fatta eccezione per l'ampia superficie da rivestire o chiudere con vernice, tutte le parti esposte della sezione trasversale devono essere chiuse. Il metodo di sigillatura può essere verniciato o altri materiali. B. Dopo che il materiale di rivestimento è stato incollato, si verificano sgommatura, formazione di bolle, giunzioni di giunzione e colla trasparente; C. Sono presenti allentamenti, giunture e fratture nelle giunzioni delle parti, nelle giunzioni dei fori dei tenoni, nelle parti delle tavole e nei vari supporti d. L'aspetto del prodotto è irregolare e asimmetrico; le linee rotonde e gli angoli arrotondati del prodotto sono irregolari e asimmetrici; e. C'è un motivo asimmetrico e una forma della linea dopo l'intaglio e la tornitura della lavorazione del legno, il fondo della pala è irregolare e sono presenti segni di coltello e crepe; il prodotto La superficie esterna non è lucidata, la superficie interna non è lucidata e sono presenti peli di sega e cicatrici sulle parti ruvide. 2. I seguenti difetti non sono ammessi sui prodotti dopo la verniciatura: a. L'intero prodotto o il set completo di prodotti presenta un'evidente differenza di colore; il rivestimento superficiale del prodotto è rugoso, appiccicoso e perde vernice; B. Il rivestimento del film di vernice Sono presenti evidenti nebbie, ondulazioni bianche, macchie bianche, bianco oleoso, cedimenti, fori di ritiro, setole, accumuli di polvere, residui vari, graffi, bolle e desquamazioni; C. Sono presenti depressioni sulla superficie dei materiali di copertura morbidi e duri, punti, graffi, crepe, scheggiature e bordi taglienti; D. Le parti non verniciate del prodotto e l'interno del prodotto non sono pulite.
3. Dopo aver installato gli accessori hardware, non sono ammessi i seguenti difetti:
UN. Mancano parti nei raccordi e sono presenti fori di installazione senza parti di installazione; le parti di installazione presentano chiodi mancanti o passanti; B. Le parti mobili non sono flessibili; i raccordi non sono installati saldamente e sono allentati;
Difetto: ammaccatura
Quanto sopra sono i metodi di ispezione, gli standard e i principali difetti dei prodotti in legno, spero di essere utile a tutti. In caso di domande, è possibile contattare TTS per una consulenza.
Orario di pubblicazione: 01-settembre-2022