דרישות איכות של Cheongsam, שיטות בדיקה וכללי שיפוט

בדיקה חזותית

מיקוד: מראה חיצוני

פגמים במראה

בדיקת המראה משתמשת בדרך כלל בתאורת אור עם תאורה של לא פחות מ-600lx. ניתן להשתמש גם בתאורת צוהר צפוני כאשר התנאים מאפשרים זאת;

כאשר מעריכים את מידת ההבדל בצבע, כיוון החוט של החלקים המוערכים צריך להיות עקבי. הזווית בין האור הנכנס למשטח הבד היא כ-45 מעלות. כיוון התצפית צריך להיות בניצב למשטח הבד, והמרחק צריך להיות 60 ס"מ לבדיקה ויזואלית. השווה עם כרטיס לדוגמה GB/T 250;

בעת קביעת המידה המותרת של פגמים, בדוק ויזואלית ממרחק של 60 ס"מ והשווה עם התמונה הסטנדרטית של פגמים במראה החולצה (GSB 16-2951-2012). במידת הצורך, השתמש בסרט מדידה או סרגל פלדה למדידה;

צפיפות התפר נמדדת בכל 3 ס"מ בתפר התפירה המוגמר (לא כולל חלקים עבים ודקים);

לאחר מדידת הטיוות של חוטי עיוות וערב, חשב את התוצאות לפי הנוסחה הבאה;

S=d/W×100

S——דרגת הטיית חוט עיוות או ערב, %;

ד——המרחק האנכי המרבי בין חוט העיוות או הערב לבין הסרגל, במילימטרים;

W——רוחב חלק המדידה, במילימטרים.

תקנות הבדיקה

בדיקת מוצרי cheongsam מוגמרים מחולקת לבדיקת מפעל ובדיקת סוג. עיתוי בדיקת הסוג מתבסס על מצב הייצור בפועל או הוראות הסכם ההתקשרות, ומתבצע בדרך כלל בעת שינוי ייצור, חידוש הייצור לאחר השבתה או שינויים גדולים בחומרי גלם או תהליכים.

"GB/T 22703-2019 Cheongsam" קובע כי יש להקפיד על הכללים הבאים במהלך בדיקת צ'ונגסאם:

דרגת איכות מראה וכללי סיווג פגמים

 

מיקוד: מראה חיצוני

פגמים באיכות

כללי סיווג דרגת איכות מראה: סיווג דרגת איכות מוצר מוגמר מבוסס על קיומם של פגמים וחומרתם. המוצרים הבודדים במדגם הדגימה מדורגים לפי מספר הפגמים וחומרתם, וציון האצווה מדורג לפי מספר הפגמים במוצר הבודד שבדגימת הדגימה.

סיווג פגמי המראה: מוצר בודד שאינו עומד בדרישות המפורטות בתקן זה מהווה פגם. פגמים מחולקים לשלוש קטגוריות על פי מידת כשל המוצר לעמוד בדרישות התקן וההשפעה על ביצועי ומראה המוצר:

פגמים חמורים: פגמים המפחיתים באופן משמעותי את ביצועי המוצר ומשפיעים באופן חמור על מראה המוצר;

ליקויים עיקריים: ליקויים שאינם פוגעים באופן חמור בביצועי המוצר או פוגעים באופן חמור במראה המוצר, אך הם פגמים חמורים שאינם עומדים בדרישות התקן;

פגמים קלים: פגמים שאינם עומדים בדרישות התקן אך יש להם השפעה קלה על הביצועים והמראה של המוצר.

בסיס לשיפוט ליקויים באיכות המראה:

הפגמים באיכות המראה של מוצרים מוגמרים נקבעים כדלקמן:

חומרי עזר ואביזרים

פגם קל - הצבע והגוון של האביזרים אינם מתאימים לבד;

פגם גדול - הביצועים של בטנה ואביזרים אינם מתאימים לבד. הרוכסן אינו חלק;

פגמים חמורים - כפתורים ואביזרים נושרים; חלקי מתכת חלודים; פני השטח של הכפתורים, הכפתורים הדקורטיביים והאביזרים האחרים אינם חלקים, יש בו כתמים, פגמים, פגמים ונקודות חדות וקצוות חדים נגישים. חיבור רוכסן גרוע.

כיוון עיוות וערב

פגמים קלים - סטיית כיוון החוט עולה על 50% או פחות המפורטים בתקן זה; הקצה התחתון של הגוף הקדמי מעוות;

פגם חמור - הטיית כיוון החוט עולה על הוראות תקן זה ביותר מ-50%.

רצועות וריבועים תואמים

פגמים קלים - מספר הקווים והריבועים חורג ב-50% או פחות מהוראות תקן זה;

פגמים חמורים - יותר מ-50% מהפריטים והריבועים חורגים מדרישות תקן זה;

פגמים חמורים - הבד אינו חלק וכיוון הגוף כולו אינו עקבי; דפוסים מיוחדים אינם עקביים בכיוון.

הבדל צבע

 

פגם קל - הפרש הצבע נמוך בחצי דרגה מהמצוין בתקן זה;

פגם חמור - הפרש הצבע נמוך ביותר מחצי דרגה מהמצוין בתקן זה.

פגמים

פגמים קלים - חלקים מס' 2 ו-3 חורגים מדרישות תקן זה; (ראה את סעיף פגמי המראה למעלה לפרטים)

פגם חמור - חלק מס' 1 חורג מדרישות תקן זה.

סִימָן מִסחָרִי

פגמים קלים - סימני מסחר ותוויות עמידות אינם ישרים, שטוחים ונטויים בעליל;

חריגה מותרת של מפרטים ומידות

פגמים קלים - החריגה המותרת של מפרטים ומידות חורגת מהוראות תקן זה ב-50% או פחות;

פגם עיקרי - החריגה המותרת של מפרטים ומידות חורגת מהוראות תקן זה ביותר מ-50%;

פגם חמור - החריגה המותרת של מפרטים ומידות חורגת מהוראות תקן זה ב-100% ובתוך כך.

הערה 1: ניתן לקבוע ליקויים שאינם מכוסים לעיל על פי כללי סיווג הליקויים ופגמים דומים לפי העניין.

הערה 2: כל עבודה חסרה, הזמנה חסרה או הזמנה שגויה הם פגמים חמורים. חלקים חסרים הם פגמים חמורים.

כללי דגימה

 

מיקוד: דגימה

כַּמוּת

כמות דגימה לפי אצוות מוצר:

——10 חתיכות לבדיקה אקראית של 500 חתיכות או פחות;

——500 חתיכות עד 1,000 חתיכות (כולל 1,000 חתיכות), 20 חתיכות ייבדקו באופן אקראי;

——30 חתיכות ייבדקו באופן אקראי עבור יותר מ-1,000 חתיכות.

דגימת בדיקת הביצועים הפיזיקלית והכימית מבוססת על צרכי הבדיקה, בדרך כלל לא פחות מ-4 חתיכות.

הערה 1: תקני הדגימה לעיל הם בהתאם ל-"GB/T 22703-2019 Cheongsam", השונה מתקני הדגימה של AQL הנפוצים בעבודות בדיקה. בעבודה ספציפית ניתן לבצע אותה בהתאם לדרישות ההזמנה.

כללי החלטה

 

מיקוד: שיפוט שולט

איך לשפוט

שיפוט מראה של חלק בודד (דוגמה)

מוצר מצוין: מספר פגמים חמורים = 0, מספר פגמים גדולים = 0, מספר פגמים קלים ≤ 3

מוצר מהשורה הראשונה: מספר פגמים חמורים = 0, מספר פגמים גדולים = 0, מספר פגמים קלים ≤ 5, או מספר פגמים חמורים = 0, מספר פגמים עיקריים ≤ 1, מספר פגמים קלים ≤ 3

מוצר מוסמך: מספר פגמים חמורים = 0, מספר פגמים עיקריים = 0, מספר פגמים קלים ≤ 8, או מספר פגמים חמורים = 0, מספר פגמים עיקריים ≤ 1, מספר פגמים קלים ≤ 4

קביעת דרגת אצווה

 

אצווה מוצר מעולה: מספר המוצרים המצוינים בדגימות בדיקת המראה הוא ≥90%, מספר המוצרים מהשורה הראשונה והמוצרים המתאימים הוא ≤10%, ואין מוצרים לא מתאימים. כל מבחני הביצועים הפיזיקליים והכימיים עומדים בדרישות למוצרים באיכות גבוהה.

אצוות מוצרים מהשורה הראשונה: מספר המוצרים מהשורה הראשונה ומעלה במדגם בדיקת המראה הוא ≥90%, מספר המוצרים המוסמכים הוא ≤10%, ואין מוצרים לא מתאימים. כל מבחני הביצועים הפיזיקליים והכימיים הגיעו לדרישות אינדקס המוצר מהשורה הראשונה.

אצווה מוצרים מוסמכים: מספר המוצרים המוסמכים ומעלה במדגם בדיקת המראה הוא ≥90%, ומספר המוצרים הלא מוסמכים הוא ≤10%, אך אינו כולל מוצרים לא מתאימים עם פגמים חמורים. כל מבחני הביצועים הפיזיקליים והכימיים עומדים בדרישות לאינדיקטורים של מוצרים מוסמכים.

הערה: כאשר שיקול איכות תפירת המראה אינו עולה בקנה אחד עם שיקול הביצועים הפיזי והכימי, הוא ייבחן כציון נמוך.

פסק דין כשירות

 

כאשר מספר השיפוט של כל אצווה בבדיקה האקראית עומד בדרישות הדרגה המקבילות בסעיף 6.4.2, אצווה המוצרים נחשבת כשירה; אחרת, הוא נחשב לא כשיר.

תקנות בדיקה חוזרת

אם מספר השיפוט של כל אצווה בבדיקה האקראית אינו עומד בדרישות תקן זה או שלצדדים המסירה יש התנגדות לתוצאות הבדיקה, ניתן לבצע בדיקה אקראית שנייה. בשלב זה, יש להכפיל את כמות הבדיקה האקראית. תוצאת הבדיקה החוזרת תהיה תוצאת השיפוט הסופי.

סימון, אריזה, הובלה ואחסון

בנוסף לדרישות האיכות, שיטות הבדיקה וכללי הבדיקה של צ'ונגסאם, עובדים איכותיים צריכים לשים לב גם לסימון המוצר, האריזה, ההובלה והאחסון.

"GB/T 22703-2019 Cheongsam" קובע כי יש ליישם סימון, אריזה, הובלה ואחסון בהתאם ל-FZ/T 80002. פרטים כדלקמן:

סֵמֶל

 

מיקוד: לוגו

חתמו על תקנות

על אריזת ההובלה יצוינו מספר המוצר, שם המוצר, הדגם או המפרט, הכמות, שם החברה והכתובת וכו'. שלטי האריזה צריכים להיות ברורים ומושכים את העין.

חֲבִילָה

 

דגש: אריזה

חומרי אריזה וכו'.

חומרי אריזה צריכים להיות נקיים ויבשים, ויש לבחור חומרים שאינם גורמים לזיהום הסביבה הטבעית או ניתנים למחזור. תכולת המתכות הכבדות בחומרי האריזה צריכה לעמוד בתקנות של GB/T 16716.1;

בגדי תינוקות ואריזות מוצרי לבוש הנוגעות ישירות בעור צריכות להשתמש במוצרים לא מתכתיים (למעט קופסאות אריזה חיצוניות);

יש לקפל את אריזות הנייר בצורה נכונה ולארוז היטב;

דרישות אריזת שקית ניילון: המפרט של שקית הניילון צריך להתאים למוצר, והאטימה צריכה להיות יציבה. יש להכניס את המוצרים לשקיות ניילון שטוחות ובאטימות מתאימה. השתמשו בשקיות ניילון עם טקסט ודפוסים מודפסים. יש להדפיס את הטקסט והדוגמאות בחלק החיצוני של שקית הניילון, והפיגמנטים לא צריכים לזהם את המוצר. מוצרים ארוזים עם קולבים צריכים להיות ישרים ושטוחים;

אריזת קרטון: גודל הקרטון צריך להתאים למוצר, ויש לארוז את המוצר בקופסה באטימות מתאימה. מוצרים ארוזים עם קולבים צריכים להיות ישרים ושטוחים.

הוֹבָלָה

 

דגש: תחבורה

בטיחות תחבורה

בעת הובלת אריזות מוצרים, יש להגן עליהן מפני רטיבות, נזק וזיהום.

אִחסוּן

 

מיקוד: אחסון

תנאי אחסון

אחסון מוצרים צריך להיות חסין לחות, ומוצרי צמר צריכים להיות חסינים לעש. יש לערום אריזות מוצרים במחסן, שאמור להיות יבש, מאוורר ונקי.