בין אם אתה SQE או רוכש, בין אם אתה בוס או מהנדס, בפעילות ניהול שרשרת האספקה של המיזם, תלך למפעל לבדיקה או תקבל בדיקה מאחרים.
אז מה מטרת בדיקת המפעל? תהליך בדיקת המפעל וכיצד להשיג את מטרת בדיקת המפעל? מהן המלכודות הנפוצות שיטעו אותנו בשיפוט תוצאות בדיקת המפעל, על מנת להכניס למערכת שרשרת האספקה של החברה יצרנים שאינם עומדים בפילוסופיה העסקית ובדרישות הניהול של החברה?
2. תהליך בדיקת המפעל וכיצד ניתן לבדוק את המפעל להשגת מטרת בדיקת המפעל?
1. מה מטרת בדיקת המפעל?
אחד הקונים (הלקוחות) מקווה לקבל הבנה טובה יותר של ספקים פוטנציאליים באמצעות בדיקת המפעל, לקבל מידע ספציפי על יכולות עסקיות, היקף הייצור, ניהול איכות, רמה טכנית, יחסי עבודה ואחריות חברתית וכו', ולהשוות מידע זה עם משלו סף הכניסה של הספק מודד ומוערך באופן מקיף, ולאחר מכן הבחירה מתבצעת בהתאם לתוצאות ההערכה. דוח בדיקת המפעל מספק בסיס לקונים לשפוט האם הספק יכול לשתף פעולה לאורך זמן.
בדיקת המפעל השנייה יכולה גם לסייע לקונים (לקוחות) לשמור על מוניטין טוב ופיתוח בר קיימא. לעתים קרובות רואים שחלק מהתקשורת הזרה חושפת את השימוש בעבודת ילדים, עבודת כלא או ניצול חמור של עבודה על ידי מותג מפורסם, (כמו חנות היזע של אפל בווייטנאם). כתוצאה מכך, מותגים אלה ספגו לא רק קנסות עתק, אלא גם מאמצים משותפים מצד הצרכנים. לְהִתְנַגֵד.
כיום, בדיקת מפעל היא לא רק צורכי החברה הרוכשת עצמה, אלא גם אמצעי הכרחי על פי חוקי אירופה וארה"ב.
כמובן, ההסברים האלה קצת כתובים מדי. למעשה, המטרה של רובנו ללכת למפעל פשוטה יותר בשלב זה. ראשית, עלינו לראות אם המפעל קיים; שנית, עלינו לראות אם המצב בפועל של המפעל קשור לחומרי הקידום ולעסקים. הצוות אמר כל כך טוב.
2. תהליך בדיקת המפעל וכיצד ניתן לבדוק את המפעל להשגת מטרת בדיקת המפעל?
1. תקשורת בין רוכשים לספקים
הסבירו מראש את מועד בדיקת המפעל, הרכב כוח האדם והדברים הדורשים שיתוף פעולה של המפעל בתהליך בדיקת המפעל.
יש אנשים רגילים שצריכים שהמפעל ימסור את המידע הבסיסי שלהם לפני בדיקת המפעל, כמו רישיון עסק, רישום מס, בנק לפתיחת חשבון וכדומה, וחלקם צריכים גם למלא דוח ביקורת בכתב מפורט שנמסר על ידי הרוכש.
לדוגמה, עבדתי בעבר במפעל במימון טייוואן, וסוני הגיעה לחברה שלנו כדי לבדוק את המפעל. לפני בדיקת המפעל, הם הוציאו דו"ח על בדיקת המפעל שלהם. התוכן מאוד מפורט. יש מאות פרויקטים קטנים. לייצור, שיווק, הנדסה, איכות, אחסנה, כוח אדם וקישורים נוספים של החברה יש פריטי סקירה מתאימים.
2. מפגש ראשון של בדיקת המפעל
הקדמה קצרה לשני הצדדים. ארגן את המלווים ותזמן את בדיקת המפעל. זוהי אותה שגרה כמו סקירת ISO
3. סקירת מערכת המסמכים
האם מערכת המסמכים של החברה מלאה. למשל, אם לחברה יש מחלקת רכש, האם יש מסמך על פעילות הרכש? לדוגמה, אם לחברה יש עיצוב ופיתוח, האם יש מערכת מסמכים ליצירת מסמכי תוכנית לפעילויות עיצוב ופיתוח? אם אין קובץ חשוב, זה חסר גדול.
4. סקירה באתר
לכו בעיקר לזירה כדי לראות, כגון סדנה, מחסן 5S, מתקני הגנה מפני אש, זיהוי סחורות מסוכנות, זיהוי חומרים, תכנית קומה וכן הלאה. לדוגמה, האם טופס תחזוקת המכונה מולא בכנות. מישהו חתם וכו'
5. ראיונות עובדים, ראיונות ניהוליים
ניתן לבחור באקראי את בחירת האובייקטים לראיונות עובדים מתוך סגל החברה, או לבחור אותו כרצונם, כגון בחירה מכוונת של עובדים קטינים בין הגילאים 16 עד 18, או כאלה שמספרי התפקידים שלהם נרשמים על ידי רואי החשבון במהלך העבודה. בדיקות באתר עובד.
תוכן הראיון קשור בעצם לשכר, לשעות העבודה וסביבת העבודה. על מנת להגן על הזכויות והאינטרסים של העובדים, תהליך הראיונות נשמר בסודיות מוחלטת על ידי המפעל, לא מורשים לאנשי הנהלת המפעל להיות נוכחים, ולא מורשים לשהות באזור הסמוך לחדר הראיונות.
אם עדיין לא הבנת כמה שאלות במהלך בדיקת המפעל, תוכל לתקשר שוב עם הנהלת החברה כדי ללמוד עוד על המצב.
6. פגישת סיכום
היתרונות והפערים שנראו במהלך בדיקת המפעל מסוכמים. סיכום זה יאושר ויחתום על ידי המפעל במקום בכתב. יש לשנות את הפריטים הבלתי תואמים, מתי יש לשפר, מי ישלים אותם ומידע נוסף יישלח לבודק המפעל לאישור תוך פרק זמן מסוים. לא נשללת האפשרות של בדיקות המפעל השני והשלישי.
תהליך בדיקת מפעל הלקוח זהה בעצם לזה של בדיקת מפעל ISO, אך יש הבדל. ה-ISO לביקורת במפעל הוא לגבות את עמלת החברה, לסייע לחברה למצוא את הליקויים ולשפר את הליקויים ולבסוף לעמוד בדרישות.
כאשר לקוחות מגיעים לביקורת במפעל, הם בודקים בעיקר האם החברה עומדת בדרישות שלהם והאם אתה כשיר להיות הספק המוסמך שלהם. הוא לא גובה ממך עמלות, אז זה מחמיר יותר מביקורת ISO.
3. חווית הלחימה בפועל מתמצתת באופן הבא:
1. המסמכים עכורים
בעיקרון, אתה לא צריך להסתכל על יותר מדי קבצי תוכנית. קבצי התוכנית קלים מדי לביצוע. אתה יכול לעבור את מפעל ISO. בעצם אין בעיה בהקשר הזה. כמבקר, זכור לקרוא פחות מסמכים ויותר רשומות. בדוק אם הם עוקבים אחר התיעוד.
2. לרשומה בודדת אין משמעות
לסקירה לפי שרשור. למשל, האם שואלים את מחלקת הרכש אם יש רשימה של ספקים מוסמכים? למשל, אם תשאלו את מחלקת התכנון אם יש לוח ייצור, למשל, אם תשאלו את המחלקה העסקית אם יש סקירת הזמנה?
למשל, האם שואלים את מחלקת האיכות אם יש בדיקה נכנסת כלשהי? אם הם יתבקשו למצוא חומרים בודדים אלה, הם בהחלט יכולים לספק אותם. אם הם לא יכולים לספק אותם, מפעל כזה לא יצטרך לעבור בדיקה. פשוט לך הביתה ולך לישון כדי למצוא עוד אחד.
איך צריך לשפוט את זה? זה מאוד פשוט. לדוגמה, הזמנה של לקוח נבחרת באופן אקראי, המחלקה העסקית נדרשת לספק את דוח הביקורת של הזמנה זו, מחלקת התכנון נדרשת לספק את תוכנית הדרישות החומרית המתאימה להזמנה זו, ומחלקת הרכש נדרשת לספק את הרכישה הזמנה התואמת להזמנה זו, בקש ממחלקת הרכש לספק האם היצרנים בהזמנות רכש אלה נמצאים ברשימת הספקים המוסמכים, בקש ממחלקת האיכות לספק את דוח הבדיקה הנכנס של חומרים אלה, בקש ממחלקת ההנדסה לספק את ה-SOP המתאים , ולבקש ממחלקת הייצור לספק את הדו"ח היומי של הייצור המתאים לתוכנית הייצור וכו'. המתן.
אם אתה לא יכול למצוא בעיות לאחר בדיקה כל הדרך, זה אומר שמפעל כזה הוא די אמין.
3. סקירה במקום היא נקודת המפתח, והדבר החשוב ביותר הוא האם יש ציוד מתקדם לבדיקת ציוד ייצור.
מסמכים יכולים להיכתב יפה על ידי כמה אנשים, אבל זה לא כל כך קל לרמות במקום. במיוחד כמה נקודות מתות. כגון שירותים, כגון מדרגות, כגון מקור הדגם על המכונות והציוד וכו'. בדיקות פתע עובדות טוב יותר.
4. ראיונות עובדים, ראיונות ניהוליים
ראיונות עם מנהלים יכולים למצוא תשובות מהתגובות שלהם. ראיונות עם עובדים עוסקים יותר בהקשבה מאשר לשאול. המבקר אינו זקוק לחברת המפעל ללוות אותך. יותר אפקטיבי ללכת למסעדת הצוות ולבחור מקום לאכול בו ארוחת ערב עם הצוות ולפטפט בנינוחות ממה שאתה מבקש ביום.
4. מהן המלכודות הנפוצות שיטעו את שיקול דעתנו לגבי תוצאות בדיקת המפעל:
1. הון רשום.
חברים רבים חושבים שיותר הון רשום אומר שלמפעל יש כוח. למעשה, זה לא המקרה. בין אם יש 100w או 1000w בסין, חברה עם הון רשום של 100w או 1000w יכולה להיות רשומה בסין, אך יש צורך רק להוציא יותר כסף עבור החברה הרשומה על ידי הסוכן. הוא לא צריך להוציא 100W או 1000W כדי להירשם בכלל.
2. תוצאות סקירת צד שלישי, כגון סקירת ISO, סקירת QS.
קל מדי לקבל אישור ISO בסין עכשיו, ואתה יכול לקנות אחד לאחר הוצאות 1-2w. אז למען האמת, אני באמת לא יכול להסכים עם תעודת ה-ISO הזולה הזו.
עם זאת, יש כאן גם טריק קטן. ככל שהסמכת ה-ISO של המפעל גדולה יותר, כך היא שימושית יותר, מכיוון שמבקרי ה-ISO לא רוצים לנפץ את השלטים של עצמם. הם יכולים בעצם למכור תעודות ISO.
יש גם תעודות אישור ISO של חברות הסמכה בעל שם בינלאומי, כמו CQC של סין, Saibao ו-TUV של גרמניה.
3. מערכת הקבצים המושלמת.
התיעוד כתוב טוב מדי והביצוע מבאס. אפילו הקובץ והפעולה בפועל הם דברים שונים לגמרי. בחלק מהמפעלים, כדי להתמודד עם הביקורת, יש אנשים מיוחדים שמייצרים קבצי ISO, אבל אף אחד לא יודע עד כמה האנשים האלה שנשארים במשרד וכותבים קבצים יודעים על תפעול החברה בפועל.
4. בואו נבין את הסיווג והשיטות של בדיקות מפעל של חברות אירופאיות ואמריקאיות:
ביקורת המפעלים של חברות אירופאיות ואמריקאיות עוקבות בדרך כלל אחר תקנים מסוימים, והחברות עצמן או מוסדות ביקורת מורשים של צד שלישי מבצעים ביקורות והערכות על ספקים.
לחברות שונות יש תקני ביקורת שונים עבור פרויקטים שונים, ולכן בדיקת מפעל אינה התנהגות כללית, אך היקף התקנים שננקטו שונה בהתאם למצבים שונים. בדיוק כמו קוביות לגו, בנויים תקני שילוב שונים של בדיקת מפעל.
ניתן לחלק רכיבים אלה בדרך כלל לארבע קטגוריות: ביקורת זכויות אדם, ביקורת נגד טרור, ביקורת איכות וביקורת סביבתית, בריאות ובטיחות.
הקטגוריה הראשונה, בדיקת זכויות אדם
ידוע רשמית כביקורת אחריות חברתית, ביקורת אחריות חברתית, הערכת מפעל אחריות חברתית וכן הלאה. זה מחולק עוד לאישור תקן אחריות חברתית תאגידית (כגון SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA וכו') וביקורת סטנדרטית בצד הלקוח (הידועה גם כבדיקת מפעל COC כגון: WAL-MART, DISNEY, Carrefour בדיקת מפעל וכו').
"ביקורת מפעל" זו מיושמת בעיקר בשתי דרכים.
1. אישור תקן אחריות חברתית תאגידית
הסמכת תקן אחריות תאגידית מתייחסת לפעילות שבה מפתח מערכת האחריות החברתית מאשר ארגוני צד שלישי ניטרליים לבדוק אם הארגונים המבקשים לעבור תקן מסוים יכולים לעמוד בסטנדרטים שצוינו.
הרוכש הוא זה שדורש ממפעלים סיניים לעבור אישורים מסוימים בתקן בינלאומי, אזורי או תעשייתי של "אחריות חברתית" ולקבל תעודות הסמכה כבסיס לרכישה או לביצוע הזמנות.
תקנים כאלה כוללים בעיקר SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA וכו'.
2. ביקורת סטנדרטית בצד הלקוח (קוד התנהגות)
לפני רכישת מוצרים או ביצוע הזמנות ייצור, חברות רב לאומיות בודקות ישירות את יישום האחריות החברתית התאגידית, בעיקר תקני עבודה, של ארגונים סיניים בהתאם לתקני האחריות החברתית שנוסחו על ידי חברות רב לאומיות, המכונה בדרך כלל קודים של התנהגות תאגידית.
באופן כללי, לחברות רב-לאומיות גדולות ובינוניות יש קודי התנהגות תאגידיים משלהן, כגון Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's ומדינות אחרות באירופה ובאמריקה. חברות הקבוצה בענפי ההלבשה, ההנעלה, צורכי היומיום, הקמעונאות ועוד. שיטה זו נקראת אימות צד שני.
התוכן של שתי האישורים מבוסס על תקני עבודה בינלאומיים, המחייבים את הספקים להתחייב על התחייבויות מסוימות מבחינת תקני העבודה ותנאי החיים של העובדים.
לשם השוואה, הסמכת הצד השני הופיעה קודם לכן ויש לה כיסוי והשפעה גדולים יותר, בעוד שהסטנדרטים והסקירה של הסמכת צד ג' מקיפים יותר.
הקטגוריה השנייה, בדיקת מפעלים נגד טרור
אחד האמצעים להתמודדות עם פעילויות טרור שהופיעו לאחר תקרית ה-11 בספטמבר בארצות הברית בשנת 2001. קיימות שתי צורות של C-TPAT ו-GSV מוסמך. נכון לעכשיו, התעודה המקובלת ביותר על ידי לקוחות היא תעודת GSV שהונפקה על ידי ITS.
1. C-TPAT נגד טרור
שותפות המכס-סחר נגד טרור (C-TPAT) שואפת לשתף פעולה עם תעשיות רלוונטיות להקמת מערכת ניהול אבטחה של שרשרת האספקה כדי להבטיח את בטיחות התחבורה, מידע הבטיחות ותנאי המטען מהמקור ועד ליעד שרשרת האספקה. תפוצה, ובכך מונעת חדירת מחבלים.
2. GSV נגד טרור
אימות אבטחה גלובלי (GSV) היא מערכת שירות עסקי מובילה בינלאומית המספקת תמיכה בפיתוח ויישום אסטרטגיות אבטחה עולמיות של שרשרת האספקה, הכוללת אבטחת מפעל, מחסנים, אריזה, טעינה ומשלוחים וכן הלאה.
המשימה של מערכת GSV היא לשתף פעולה עם ספקים ויבואנים גלובליים על מנת לקדם את הפיתוח של מערכת אישורי בטיחות גלובלית, לסייע לכל החברים לחזק את הבטחת הבטיחות ובקרת הסיכונים, לשפר את יעילות שרשרת האספקה ולהפחית עלויות.
C-TPAT/GSV מתאים במיוחד ליצרנים וספקים המייצאים לכל התעשיות בשוק האמריקאי, ויכול להיכנס לארה"ב דרך הנתיב המהיר, מה שמפחית את קישורי בדיקת המכס; כדי למקסם את בטיחות המוצרים מתחילת הייצור ועד היעד, צמצמו הפסדים וזכו בסוחרים אמריקאים נוספים.
הקטגוריה השלישית, ביקורת איכות
המכונה גם ביקורת איכות או הערכת כושר ייצור, היא מתייחסת לביקורת של המפעל בהתבסס על תקני האיכות של קונה מסוים. התקנים שלה לרוב אינם "תקנים אוניברסליים", דבר השונה מהסמכת מערכת ISO9001.
בהשוואה לביקורת אחריות חברתית וביקורת נגד טרור, ביקורות איכות נפוצות פחות. וגם קושי הביקורת פחות מביקורת האחריות החברתית. קח את ה-FCCA של Walmart כדוגמה.
השם המלא של ביקורת מפעל FCCA שהושקה לאחרונה של Wal-Mart הוא: הערכת יכולת ויכולת מפעל, שהיא הערכת תפוקה וקיבולת של המפעל. כולל ההיבטים הבאים:
1. מתקני מפעל וסביבה
2. כיול ותחזוקה של המכונה
3. מערכת ניהול איכות
4. בקרת חומרים נכנסים
5. בקרת תהליכים וייצור
6. בדיקות מעבדה פנימיות
7. בדיקה סופית
הקטגוריה הרביעית, ביקורת בריאות ובטיחות סביבתית
הגנת הסביבה, בריאות ובטיחות, קיצור באנגלית EHS. ככל שהחברה כולה מקדישה יותר ויותר תשומת לב לנושאי בריאות ובטיחות סביבתיים, ניהול EHS השתנה מעבודת עזר גרידא של ניהול ארגוני לחלק הכרחי בתפעול בר-קיימא של ארגונים.
חברות הדורשות כיום ביקורת EHS כוללות: General Electric, Universal Pictures, Nike וכו'.
זמן פרסום: יוני-07-2022