בדיקת מוצרי עץ, תקנים ושיטות לבדיקת רהיטי עץ

מוצרי עץ מתייחסים למוצרים העשויים מעץ כחומרי גלם, המורכבים עם אביזרי חומרה, צבועים ומודבקים. מוצרי עץ קשורים קשר הדוק לחיינו, החל מספות בסלון ועד למיטות בחדר, קטנות כמו מקלות האכילה שאנו נוהגים להשתמש בהם לארוחות. , איכותו ובטיחותו מודאגים, והבדיקה והבדיקה של מוצרי עץ חשובות במיוחד. בשנים האחרונות, מוצרי עץ המיוצאים מסין, כמו ארונות בגדים, כיסאות ומתלים לצמחים פנימיים וחיצוניים, זוכים לפופולריות רבה גם בשווקים מעבר לים כמו פלטפורמת המסחר האלקטרוני של אמזון. אז איך בודקים מוצרי עץ? מהם התקנים והפגמים הנפוצים של בדיקת מוצרי עץ?

בדיקת מוצרי עץ ורהיטי עץ

1.שיטות בדיקה כלליות למוצרי עץ
2. תקנים ודרישות לבדיקת רהיטי עץ
3. תקני בדיקת הרכבת רהיטי עץ
4. תקני בדיקת חומרה
5. תקני בדיקת קרטון

1. שיטת בדיקה כללית של מוצרי עץ

1. בדקו את המדגם לפי חתימת הלקוח. אם אין מדגם, ניתן לבדוק זאת לפי התמונות הברורות והוראות המוצר שסופקו על ידי הלקוח.

2. כמות הבדיקה: אם אין ללקוח דרישות מיוחדות, בדיקה מדגמית תבוצע לפי תקן AQL.

3. סביבת בדיקה: בהירות האור הסביבתי צריכה להיות 600-1000LUX, ומקור האור צריך להיות גבוה מהראש של הבוחן; לא צריך להיות השתקפויות סביב הסביבה; יש לשמור על המרחק בין העין האנושית לאובייקט הנמדד על 40 ס"מ, וזווית האובייקט הנמדד צריכה להיות 40 ס"מ. 45° (בתמונה).

בדוק את הסביבה

2. תקני בדיקה ודרישות לרהיטי עץ

1. בדיקה ויזואלית

א. המשטח הקדמי שטוח, ללא חוסר אחידות וללא קוצים. ב. הצדדים האחרים שטוחים, הצבע אחיד, אין הבדל צבע עם החזית, ללא זיהומים, הדפסת קצף. ג. הפרש הצבעים בין אצוות מאותו סוג מוצר אינו יכול לעלות על 5%, ואין תופעות שליליות כמו תחתית חשופה, קילוף, בועות, צניחה, פצעונים, קליפת תפוז, גלעיניים, סימני קצף, זיהומים וכו'. ד. ללא פגמים כגון בליטות, קצוות ופינות יתר, עובי אחיד, ללא עיוות. ה. לא יהיו יותר מ-3 נקודות קעורות של 3 מ"מ, ולא יתאספו בתוך 10 ס"מ2; אסור להכות בליטות.

2. גודל מוצר, עובי, בדיקת משקל

על פי מפרט המוצר או הבדיקה לדוגמה שסופק על ידי הלקוח, מדוד את גודל המוצר הבודד, עובי המוצר, משקל המוצר, גודל הקופסה החיצונית, משקל הקופסה החיצונית ברוטו, אם הלקוח אינו מספק דרישות סובלנות מפורטות, +/-3% יש להשתמש בסובלנות.

3. בדיקת עומס סטטי

רהיטים רבים צריכים לעבור בדיקת עומס סטטי לפני המשלוח, כגון שולחנות, כיסאות, כסאות שכיבה, מתלים וכו'.

שיטת בדיקה: העמיסו משקל מסוים על החלקים נושאי העומס של המוצר הנבדק, כגון מושב כיסא, משענת גב, משענת יד וכדומה. אין להפוך את המוצר, להטות, להיסדק, לעוות וכדומה. לאחר הבדיקה הוא יעשה לא משפיע על השימוש הפונקציונלי.

4. מבחן יציבות

גם החלקים הנושאים את העומס של רהיטי העץ צריכים להיבדק לגבי יציבות במהלך הבדיקה, כגון מושבי כיסא, משענות גב ומשענות לספות.

שיטת בדיקה: השתמש ברמת כוח מסוימת כדי למשוך את המוצר ולראות אם הוא מושלך. (מוצרים שונים, משקל החפץ בו נעשה שימוש, מרחק הכבל וחוזק הכבל שונים.)

מבחן יציבות כיסא

5. מבחן שייק

לאחר הרכבת המדגם, הוא מונח על צלחת אופקית, והבסיס אינו מורשה להתנדנד.

6. בדיקת ריח

כל המוצרים שנדגמו יהיו נקיים מריחות לא נעימים או חריפים.

7. בדיקת סריקת ברקוד

ניתן לסרוק תוויות מוצר ותוויות אריזה חיצוניות על ידי סורקי ברקוד ותוצאות הסריקה נכונות.

8. מבחן הלם

עומס במשקל ובגודל מסוימים הנופל בחופשיות על משטח נושא הרהיטים בגובה מוגדר. לאחר הבדיקה אסור שיהיו בבסיס סדקים או עיוותים שלא ישפיעו על השימוש.

9. בדיקת לחות

השתמש בבודק לחות רגיל כדי לבדוק את תכולת הלחות של חלקי עץ.

שיטת בדיקה: הכנס את הבוחן הרטוב בעומק של כ-6 מ"מ לאורך הקווים (אם מדובר במכשיר ללא מגע, הבוחן צריך להיות קרוב למשטח הבדיקה), ולאחר מכן קרא את התוצאה.

דרישות לתכולת הלחות בעץ: כאשר תכולת הלחות של העץ משתנה מאוד, נוצרים מתח פנימי לא אחיד בתוך העץ, ומופיעים פגמים גדולים כמו עיוות, עיוות וסדקים במראה העץ. באופן כללי, תכולת הלחות של עץ מלא באזורי ג'יאנגסו וג'ג'יאנג נשלטת על פי התקנים הבאים: סעיף הכנת חומרי עץ מלא נשלט בין 6 ל-8, סעיף העיבוד וההרכבה נשלט בין 8 ל-10, תכולת הלחות מבין שלושת הדיקטים נשלטים בין 6 ל-12, והדיקט הרב-שכבתי, לוח הסיבית והסיביות בצפיפות בינונית נשלטים בין 6 ל-10. יש לשלוט על הלחות של מוצרים כלליים מתחת ל-12

בדיקת לחות של מוצרי עץ

10. מבחן נפילת הובלה (לא עבור פריטים שבירים)

בדיקת נפילה מתבצעת בהתאם לתקן ISTA 1A. על פי העיקרון של נקודה אחת, שלושה צדדים ושישה צדדים, המוצר מופל מגובה מסוים במשך 10 פעמים, והמוצר והאריזה צריכים להיות נקיים מבעיות קטלניות וחמורות. בדיקה זו משמשת בעיקר כדי לדמות את הנפילה החופשית שהמוצר עלול להיות נתון במהלך הטיפול, ולבחון את יכולת המוצר לעמוד בפני זעזועים מקריים.

3. תקני בדיקת הרכבת רהיטי עץ

עבור רהיטי עץ רבים, המוצרים שמקבלים הצרכנים הסופיים הם מוצרים חצי מוגמרים, אותם צריך להתקין הצרכנים עצמם. בעת בדיקת הסחורה, הפקחים צריכים להבחין בין חומרים, רכיבים, חומרה, תהליכים, מפרטים, הוראות ואביזרים נלווים אחרים. התקן את המוצר לחלוטין לפי השלבים במדריך, המטרה היא לבדוק האם מבנה המוצר ודיוק הייצור אינם מספיקים, וכן לוודא את פעולתו הנכונה של המדריך.

עקרון הרכבה:צפוף, שטוח, מוצק, מדויק

תקן בדיקה כללית של הרכבה:

1. כל האביזרים חייבים להיות מדויקים לפני ההרכבה, לרבות חומרים, רכיבים, חומרה, תהליכים, מפרטים, הוראות וכו' חייבים להיות מתאימים בצורה נכונה;

2. כל חיבורי ההרכבה חייבים להיות מחוברים בחוזקה, יציבים וללא סדקים, מישור הדאטום שטוח, ממוקם בכיוון הנכון, הקווים האלכסוניים הרלוונטיים שווים, והסימטריים וההרמוניים;

3. יש להשתמש בכל הדבקים המורכבים בצורה נכונה בהתאם לדרישות האיכות;

4. יש להדביק את חלקי החיבור של כל חלקי ההרכבה, ולהדביק את הדבק באופן שווה והולם. לאחר ההרכבה, יש דבק שעולה על גדותיו מסביב;

5. שיטת הדבקה: לפני ההדבקה יש לנשוף את האבק מהחלקים להדבקה בעזרת אקדח אוויר. הדבק באוויר חייב להיות מופץ בטבעת, וכל ארבעת הקירות מודבקים; דבק החור הארוך (אם טנון) מוחל על הגדול יותר על שני הקירות הצדדיים של השקע והטנון; החלקים עם כתפי טנון גבריות גדולות יותר צריכים להיות מצופים בדבק;

6. יש לנגב את הדבק שנשפך בזמן, ולא להיות שאריות דבק שישפיעו על הצביעה.

דרישות הרכבה:1. תקן הייחוס עבור האורך האלכסוני של שגיאת אורך הצד הנגדי: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0, לדוגמה: אם האלכסון של ראש המיטה ומעקה הבטיחות הוא בדרך כלל בטווח של 1000 מ"מ - 1400 מ"מ, שגיאת האורך האלכסוני צריכה להיות נשלט מתחת ל-1.5 מ"מ. 2. העיוות של החתיכה (פאנל), 700≤אורך אלכסוני<1400≤1.5, אורך אלכסוני<700≤1.0, לדוגמה: הנח את מעקה הבטיחות או את ראש המיטה על מישור ייחוס אופקי, בדרך כלל ארבע הפינות צריכות להיות להיות יציב, אם יש עיוות באחד הצדדים או בשני הצדדים, יש לשלוט בטווח של עיוות זה מתחת ל-1.5 מ"מ. 3. יציבות כף הרגל מ"מ ≤ 1.5; לדוגמה: מיטה או רהיט מורכבים דורשים ארבעה רגל כדי להיות מקבילים לקרקע, אך אם יש עיוות, יש לשלוט בטווח מתחת ל-1.5 מ"מ. 4. ניצב צד סמוך מ"מ פאנל אורך אלכסוני ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0, מתייחס לצניחת ארבע הפינות של הרהיט המורכב והקרקע, ולערך המתקבל מהשוואת האלכסון.

מתלה צמחים מקורה

4. Hתקני בדיקת ארד

1. המפרט והמידות עומדים בדרישות, הסטייה המותרת של אורך הברגים היא ±1 מ"מ, כובעי המסמר צריכים להיות עגולים, ללא סדקים, מפלס השן ברור, הזכר והנקבה מתאימים באופן חופשי, צריך להיות אין תופעת כיפוף ברורה, ואין שריטות רציניות;

2. ללא חלודה, ללא שריטות, ללא דפורמציה, גודל עקבי, מבנה סביר ויציב, וצבע עקבי בכללותו;

3. תאימות טובה עם אביזרים קשורים אחרים;

4. מראה וצורה עומדים בדרישות הלקוח, ועומדים בדרישות של תבניות, שרטוטים או דוגמאות טרום לידתיות;

5. הציפוי יציב ואינו יכול ליפול.

6. תקני בדיקת קרטון

1. המראה מסודר ונקי, היחס בין החומרים המודפסים לקרטון פרופורציונליים וסבירים, וכתב היד ברור;

2. הקשיות והקשיחות של הקרטון צריכים לעמוד בדרישות של הזמנת הרכש;

3. חיבורי הקרטונים נדרשים להיות מסומרים בחוזקה ומסודרת;

4. גודל הקרטון צריך לעמוד בדרישות ההזמנה;

5. אין לקבל סטייה כרומטית, דיו וזיהום אחר;

6. על הקרטון וסימן המשלוח להיות מדויקים ותואמים את המידע העסקי;

7. אין לקבל שריטות, קמטים ושכבות;

8. הלחות נשלטת בתוך 12 מעלות.

6. הסבר מפורט על פגמים במוצרי עץ

1. המוצרים לאחר עיבוד עץ אינם רשאים להיות בעלי הפגמים הבאים:

א. לחלקים העשויים לוחות על בסיס עץ אין טיפול איטום קצוות. פרט למשטח הגדול שיש לציפוי או לסגור בצבע, כל החלקים החשופים של החתך נדרשים לסגור. שיטת האיטום יכולה להיות צביעה או חומרים אחרים. ב. לאחר הדבקת חומר החיפוי יש חומרי ניקוי מבעבעים, שחבורים ודבק שקוף; ג. יש רפיון, תפרים ושברים בחיבורים של חלקים, חיבורי חורים, חלקי לוח ותומכים שונים ד. מראה המוצר אינו אחיד ואסימטרי; הקווים העגולים והפינות המעוגלות של המוצר אינם אחידים ואסימטריים; ה. יש דפוס א-סימטרי וצורת קו לאחר גילוף ועיבוד עץ, תחתית האת לא אחידה, ויש סימני סכין וסדקים; המוצר המשטח החיצוני אינו מלוטש, המשטח הפנימי אינו מלוטש, וישנן שערות מסור וצלקות בחלקים הגסים. 2. לאחר עיבוד הצבע אסורים הפגמים הבאים במוצרים: א. לכל המוצר או לסט שלם של מוצרים יש הבדל צבע ברור; ציפוי פני השטח של המוצר מקומט, דביק ודולף צבע; ב. ציפוי סרט הצבע יש ערפל ברור, גליות לבנים, כתמים לבנים, לבן שמנוני, נפול, חורי התכווצות, זיפים, הצטברות אבקה, שאריות שונות, שריטות, בעבוע וקילוף; ג. ישנם שקעים על פני השטח של חומרי כיסוי רכים וקשים, נקודות, שריטות, סדקים, סתתים וקצוות חיתוך; ד. החלקים הלא צבועים של המוצר וחלקו הפנימי של המוצר אינם נקיים.

3. לאחר התקנת אביזרי החומרה, הפגמים הבאים אינם מותרים:

א. חסרים חלקים באביזרים, ויש חורי התקנה ללא חלקי התקנה; בחלקי ההתקנה חסרים מסמרים או מסמרים דרך; ב. החלקים הנעים אינם גמישים; האביזרים אינם מותקנים היטב ויש רפיון;

פגם: שקע

האמור לעיל הם שיטות הבדיקה, התקנים והפגמים העיקריים של מוצרי עץ, אני מקווה לעזור לכולם. אם יש לך שאלות, תוכל לפנות ל-TTS להתייעצות.