クレーンの検査基準と方法

クレーン検査は大型建設機械や設備の工業検査に属します。工業製品の現場検査において、クレーンなどの機械製品の検査では、機械一式試運転試験に合格することが求められます。特別な要件がある場合は、機能に加えて、顧客のニーズを満たす生産能力も計算する必要があります。

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01 クレーン検査のサンプリング方法
量産クレーンの場合、検査・試験に使用するクレーン試作機の台数は製造・供給者と発注者との間で合意するものとする。

02 クレーン検査機器・メーター
- クレーンを検査およびテストする場合、適切な精度と測定範囲を備えた機器を選択する必要があります。
-必要な機器およびメーターは検証/校正に合格し、検証/校正の有効期間内である必要があります。

03 クレーンの検査基準と方法
クレーン検査の分類には、目視検査、目視検査の4種類があります。パラメータの測定と性能の検証。負荷テスト。騒音テスト(必要な場合)。

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1. クレーン検査と目視検査

目視検査 - すべての重要なコンポーネントがクレーンのタイプに応じた仕様および/または状態に適合していることを確認します。
- 電気、油圧、空圧機器。 - クレーン機構、重要な金属構造物とその接続。 - はしご、通路、運転台、プラットフォーム;制御装置、照明および信号、風速測定装置。すべての安全保護装置。 - リール、ブレーキ、減速機およびそれらの支持構造および留め具;ワイヤーロープまたはその他の索具とその接続部および留め具。 - プーリーブロックとそのピンおよび留め具の接続: - フックまたはその他の吊り上げクレーン 工具とそのコネクターおよび留め具。 - 安全標識と危険アイコン。 - 情報標識。

目視検査 - 受入書類および関連技術文書の検査:
-クレーンの基本的な技術パラメータとさまざまな評価には、クレーンの使用目的と一致する作業条件と主要なパラメータをリストする必要があります。 - クレーンとそのコンポーネントの基本情報と技術的性能、および検収書類。 - クレーンの販売者と製造者の両方からの情報、機器の基本データ、環境および作業現場の特性、その他の基本情報 - 全体の寸法、作業レイアウト、クレーンの観点から、クレーンとそのコンポーネントに関する関連する技術的性能を詳細に提供する必要があります品質およびその他の関連パラメータの技術的パフォーマンス。 - 実際の動作条件におけるクレーンとそのコンポーネントの技術データの記録。これらは、承認前の最終テスト中に存在し、有能な担当者によって確認されなければなりません。

2.パラメータ測定と性能検証

クレーンのパラメータ測定と性能検証は、クレーンの種類に基づいて行う必要があります。測定または検証は、以下に指定されているパラメータおよび性能に限定されません。
-クレーンの質量(必要な場合):
-回転軸から転倒ラインまでの距離。
-上昇高さ/下降深さ:
-フックの極端な位置。
- トラック許容差、スパン、ゲージ、ベース距離;
-最大振幅と最小振幅。
- カンチレバーの有効範囲。
-昇降速度:
-大型車両と小型車両の走行速度。
-スイングスピード;
-振幅(ピッチ)時間。
- ブームの伸縮時間。
-安全な距離;
- デューティサイクル時間 (必要な場合)
- リミッター、インジケーターおよび安全装置の機能;
- ドライブの性能(テスト負荷条件下でのモーターの電流など)。
-重要な石炭層の品質(必要な場合)。

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投稿日時: 2024 年 6 月 18 日

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