家具には無垢材家具、ロートアイアン家具、パネル家具などさまざまな種類があります。多くの家具商品は、購入後に消費者が自分で組み立てる必要があります。したがって、検査官が組み立て家具を検査する必要がある場合、現場で家具を組み立てる必要があります。家具の分解・組み立ての設備手順や現場での操作方法、注意点は何ですか。
1.現場組立検査数量
1)検査員は組立説明書に従い、少なくとも1セットの製品を単独で組立てなければなりません。製品のサイズが大きすぎて工場職員の協力が必要な場合は、検査員自身が接続および適合部品の取り付けと操作を確実に行う必要があります。
2)その他の製品の組立は工場担当者でも完了できますが、現場での検査員の完全な監督の下で完了する必要があります。組み立ての最終結果だけに注目するのではなく、製品の組み立てプロセス全体を検査することが重要です。したがって、装置のプロセス中、検査員は組立現場を離れることができず、装置の数量は検査 (WI) 要件によって異なります。
2.現場組立手順と注意事項
1) 現場の機器は、製品が提供する組み立て説明書に厳密に従わなければなりません。組み立てプロセス中に、組み立て説明書の手順が正しいかどうか、各コンポーネントが技術要件を満たしているかどうか、しっかりとフィットしているかどうか、穴の位置が正しいかどうか、製品がしっかりしているかどうか、外部ツールが必要かどうか（通常は必要ありません）を確認します。許可されていますが、特定の要件は指示によって異なります)
2) 組み立てる前に、製品の個数を特定し、梱包用の段ボール箱を開け、ハードウェア パッケージを別の場所に置き、紛失したり他の製品の付属品と混ざらないように数えることが重要です。
3)まず、部品の数とサイズがマニュアルに記載されている数量と一致しているかどうかを確認してください。組み立ての際は、不適切な部品を交換しないように注意してください。
4) 組立説明書をよく読み、最初に主要コンポーネントを組立順に分離し、基板を個別に参照して取り付けを一致させます。これらのボードを均一に写真に撮るのが最善です。
5) ドライバー、レンチなどの取り付け工具を準備し、組立プロセス中は製品組立マニュアルの組立手順に従ってください。検査員は特別な注意を払う必要があります。工場の担当者は、組み立て中に経験に頼って、機器のマニュアルの手順に完全に従わないことがよくあります。この方法では、機器のマニュアルが合理的で完全であるかどうかを検証することはできません。このような状況が見つかった場合は、直ちに停止/修正する必要があります。不適切な監視を避けるために、複数のユニットを同時にインストールするのではなく、一度に 1 つのユニットをインストールすることが最善です。
6) 一般に、ほとんどの製品の組み立てプロセスは 4 つの段階に分けることができます。
最初のステップは製品の骨格を形成することです。このプロセスでは、骨組みの接続穴が正しいか、ボルトやその他の留め具の取り付けがスムーズか、コネクタがロックされているか、骨組みの隙間が均一で一貫しているかに注意を払う必要があります。
2番目のステップは、構造を強化する固定コンポーネントを骨格に取り付けることです。このプロセスでは、ハードウェアの付属品、特にネジを見逃さないように注意する必要があります。すべてのコンポーネントと留め具をフレームに配置し、接続穴が適合しているかどうかを確認する必要があります。この工程ではネジ穴の位置ずれが発生することが多いので注意してください。
3 番目のステップは、ガイド装置またはヒンジ接続された可動部品を対応する位置に取り付けることです。家具のコンポーネントは、損傷することなく何度も分解して組み立てることができることに注意することが重要です。この際、一度接続しただけでネジ穴の緩みや部品の破損がないか注意してください。
4 番目の部分は、マイナーまたは装飾的なコンポーネントまたはアクセサリを取り付けることです。この工程では、ネジの長さが要件を満たしているか、装飾アクセサリーがしっかりと補強できるか、ネジをロックする際の穴の位置が適切であるか、製品や付属品に傷がつかないかに注意を払う必要があります。緩んでください。
よくある質問
1. 製品内のコンポーネント、特に小さなパッケージ内のハードウェアアクセサリの欠如
2. 穴の位置が要件を満たしていません。主に接続穴の位置が間違っている、穴が小さい、穴が浅すぎる、または深すぎる、方向のずれなどが含まれます。
3. 基板の付属穴が塗料で埋まり、金具がスムーズに挿入できない
4. ハードウェアアクセサリがしっかりとロックできず、製品が安全ではありません。
5. ハードウェア付属品をロックすると、コンポーネントが変形、亀裂、または損傷する可能性があります。
6. 機能可動部の押し引きがスムーズにできない
7. コネクタの破損およびハードウェアアクセサリの表面の錆び汚れ
8. 組み立て中のコンポーネント間の過剰または不均一な隙間
品質要件そして検査方法製品用
1. 検査方法
製品の組立技術要件および図面の寸法および形状に従った、工具の測定、目視検査、手触検査、および製品の検査
2. 検出距離
自然光または自然光に近い光（例：40W 蛍光灯）の下で、可視範囲が 700 ～ 1000mm である必要があります。
3. 外観検査の重点
1) コンポーネントの固定に使用される溶接、リベット、ほぞ穴およびほぞ接合が緩んでいてはなりません。
2) ネジとハードウェアの接続が緩んではなりません
３）金具付属品の表面に傷がなく、メッキ（コーティング）層がしっかりしており、剥がれや錆びがないこと
4) 耐荷重部品および可動部品には、亀裂、節、虫穴、その他の欠陥があってはなりません。
5) 可動部品はしっかりと確実に接続され、自然に脱落することがなく、柔軟で使いやすいものである必要があります。
6) 金具に亀裂や傷がないこと。
7) 溶接現場では、はんだ除去、仮想溶接、または溶接の溶け込みがあってはなりません。
8) 溶接部には気孔、溶接ノジュール、スパッタがないこと。
9) リベット留め部分はハンマーマークがなくスムーズにリベット留めされている必要があります。
10) 塗装に焼け、気泡、ピンホール、亀裂、バリ、傷がないこと。
11) 金属部品の塗装には、底部の露出、凹凸、明らかなたるみ、塊、しわ、塗装の飛び等がないこと。
12) 完成品の表面に傷や傷がないこと。
13) 製品の全体的な構造はしっかりしており、地面上でバランスが取れており、振ったときのコンポーネントの緩みはありません。接合部はしっかりしており、明らかな隙間はありません
14) レンズとガラスキャビネットのドアは接着剤の跡がなくきれいで、接着や接合部はしっかりとしっかりしています。
15) 頻繁に開けられるハードウェアアクセサリ (ヒンジ、格納式、引き出しスライドなど) には、柔軟な開閉が必要です。
16) 無垢材の成分には腐朽、虫穴、割れ等がなく、色や木目の方向が揃っています。水分含有量が要件を満たしている
17) 木製部品の塗装にはシワや塗料漏れがあってはなりません。金属部品の塗装や塗装には剥がれ、刺繍や塗料漏れがあってはなりません。
18) 木製部分の塗装は平らで滑らかで、傷、白い斑点、気泡、たるみ、明らかな色の違いがないこと。
19) パネルコンポーネントには、空洞、緩み、虫の侵入、ひび割れ、欠け、引っかき傷、釘打ち、穴開け、その他の現象がないこと。
20) 表面の色は一貫している必要があります。異なる位置で単一の部品を比較しても、システム全体を比較しても、色は一貫している必要があります。
21) 表面にナイフ跡、引きずり跡、破片、ひび割れ、サンドブラック、ヒケなどの明らかな工具跡がないこと。
22) ヒンジを曲げたり、過度に持ち上げたりしてはなりません。また、ドアの平坦性を維持するためにヒンジを曲げてドアを調整することは許可されません。
23) ガラスや鏡は揺れたり緩んだりしないように取り付けてください。
24) 製品に破片、鋭利な突起、バリ、接着剤跡、黒焦げ、過剰なスプレーがないこと。
25) 完成品の全体サイズが図面の要件を満たし、外形寸法が許容サイズ公差範囲内であること。
一般的なハードウェアアクセサリ家具の分解と組み立てに
ハードウェアアクセサリは通常、家具を分解するときに構造を固定して接続するために使用されます。家具の一般的なコネクタには、ヒンジ、コネクタ (偏心または永久)、引き出しスライド、引き戸スライド、ハンドル、ロック、ロックピン、ドア吸盤、パーティションサポート、吊り下げ用洗濯棒、滑車、脚、ボルト、木ねじ、木製ほぞが含まれます。 、丸い爪など。
1. ヒンジ
ヒンジは 2 つの可動部分を接続する主要な構造で、主にキャビネットのドアの開閉に使用され、露出ヒンジと隠しヒンジに分けられます。
1) 明ヒンジ
通常、ヒンジは単なる蝶番であり、設置するとヒンジのピン部分が家具の表面に露出します。丁番は造り付けドアや折り戸などに使用できます。
2) 隠しヒンジ
隠しヒンジはコネクティングロッドによって回転し、設置中に漏れることなく家具の内側に隠れます。
2.接続部品
固定コネクタとも呼ばれるコネクタは、家具製品の構造と堅さに直接影響します。主にキャビネット家具のサイドパネル、水平パネル、バックパネルを接続し、家具パネルを固定するために使用されます。コネクティングロッドには、偏心コネクタと永久コネクタが含まれます。
1) 偏心コネクタ
床板や側板などの側板に水平板を偏心して接続し、底板を上面または側面から取り付けることができます。
2) 永久コネクタ
ネジとバネ鋼板付きスリーブの 2 つの部品で構成されます。手で接続を押すと、オブジェクトは永久に接続され、非常に強力な接続が特徴です。
3. 引き出しスライド
引き出しのスライドレールは鉄焼付塗装や鉄亜鉛メッキ材が一般的です。中国東部のさまざまな方法によると、滑車式とボール式に分けることができます。引き出しからキャビネットまでの距離に応じて、シングルセクションレール、ダブルセクションレール、スリーセクションレールに分けることができます。
4. ボルト
頭部とボルト（雄ねじのある円筒体）からなるファスナーの一種で、カーテンに合わせて、貫通穴のある2つの部品を締め付けて接続するために使用されます。この接続形式をボルト接続といいます。
5. 丸ほぞ
パネル家具の組み立てや接続によく使われる付属品の一つで、一般に木製の丸棒状の形状をしています。家具の分解や組み立ての際に位置決めの役割を果たす木製ほぞは、直径6mm、8mm、10mm、12mm、長さ20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、50mmがよく使われます。
6. その他のコネクタ
ねじ、タッピンねじ、ナット、ワッシャー、ばね座金、円筒ナット、両リブナット、ハンドルなど
投稿時刻: 2024 年 5 月 9 日