分析例、商社の大量受注工場の検査とは?

2日前に友人のところへお茶をしに行きました。ある会社から受注するため、半年が経つまでに転職した。では、大手商社は何をテストすべきでしょうか?以下のゲストの基準から学ぶことができます。

アズジェス

もちろん、すべての工場がこのように監査されているわけではないので、あくまで参考値です。

PART01 工場の基本的な状況

1. 名前

2. 住所

3. 電話番号

4. FAX番号

5. メールアドレス

6. 工場設立年数

PART02 関連する政策と規制

7. 工場自体、および生産時および汚水排出時の環境保護および生産安全性が現地の規制および法律に準拠しているかどうか。

8. 工場には、製​​品の流れが妨げられないように清潔な通路がなければなりません。作業場内で事故(火災など)が発生した場合、作業員は逃げやすくなります。

9. 消火設備を設置し、その有効性を確保する必要があります。非常口やドアがいつでも開いているかどうか。各階に非常口があり、使用できる必要があります。

10. 工場は従業員向けに一定数の集合寮を提供していますか (従業員の 10% ~ 20%)。寮のない工場には、バスや工場用車両など、それに応じた交通手段を備えなければなりません。

11. 工場の最低年齢が現地の法律で要求される法定年齢に準拠しているかどうか、労働改革労働者がいるかどうかなど。従業員が子供を工場に連れて行くことは許可されていません。

12. 工場の最低賃金は地方自治体の要求より高いですか、地域的には高いですか、それとも低いですか?

13. 政府は労働者の週当たりの労働時間を設定していますか?

14. 登録ライセンスをお持ちですか (必要に応じてコピー)

15. 工場の従業員の総数は何人ですか?いくつかの成形ライン

16. 自分で輸出入する権利はありますか?

17. 工場の床面積はどれくらいですか?建物は木造・鉄筋コンクリート造・鉄骨造ですか?どれくらいカバーされますか?

18. 電気や水道の供給は難しいですか?

PART03 工場内

19. 工場の照明設備が工場の生産に適しているかどうか。工場は電気で守られているか、作業場の温度や湿度は調整できるか。

20. 入荷した材料がランダムにチェックされているかどうか、すべてチェックされているかどうか、書面による記録があるかどうか、および切断片と材料のサンプリング率が10%を超えているかどうか。

21. 色差検査は素材上で行うのか、印刷上で行うのか、また検査の割合はどのくらいですか

22. 工場ではどのように色差を制限しているのか、色差や色欠陥のある素材をどのように管理しているのか、また切断時にそれを区別するためにどのような方法が使用されていますか?工場に色を区別するためのライトボックスがあるかどうかは、次のとおりです。

光源がある場合は、記録を提供してください。

23. 裁断機は十分ありますか?

24. 材料を引っ張るための特別な装置はありますか?

25. ダンボールはその会社で作られたものですか?

26. すべての部品がチェックされていますか?段ボールの正確性、製品の品質、生産計画、切断要件などをチェックする品質管理担当者がいるかどうか。

27. 装置は量産に対応していますか?合っているかどうか。

28. モバイルワーカーの割合はどれくらいですか?

29. 工場設備のカタログをお願いします。工場の生産設備と実際の生産能力を理解するために、設備ホストのモデル、数量、年齢表を含めます。

30. 高品質のパッケージングを行うのに十分な広さの敷地はありますか?

PART04 品質マネジメントシステム

31. 制度化された品質管理システムはありますか?

32. 過去に低品質のインシデントが発生した記録はありますか?各注文の品質欠陥率が記録され、最終的なランダム抜き取り検査が行われたかどうかが記録されます。

33. プロセスの品質管理はありますか?過去に低品質だった記録はありますか?各事業者の製品をご確認ください。品質が悪い場合は100%修理記録が必要です。オンラインQCはありますか?

工場には受け入れまたは返品のシステムはありますか?

36. 独立して権限を行使する品質管理担当者はいますか?工場に製品の品質に対して独立して権限を行使する品質ディレクターがいるかどうか

34. 100%製品は最終検査を受けますか?

35. 製品の品質検査は無作為抽出ですか?熟練していないオペレーターがオンライン化されたときに大規模な組立ライン生産に適応するために必要な操作スキルを習得できるようにするための正式なトレーニング プログラムがあるかどうか。

36. 特別な品質管理研修プログラムがあるかどうか。

37. 工場全体における QC の割合はどれくらいですか?

38. 工場の品質実行レベルはどのくらいですか?

39. 通常の不良率はどれくらいですか?二級品の割合はどのくらいですか?

40. 一般的に使用される仕様、寸法、原材料、包装、その他の輸出製品はどの市場向けですか?

PART05 材料または完成品のテスト

41. 入ってくる材料の最初のバッチについてテストはありますか?もしテストがある場合、元の記録はどこにありますか?

PART06 製品の品質を確認するためのランダムサンプリング

42.完成品からサイズごとに少なくとも4個の靴をランダムに取り出し、靴のサイズとスタイルを確認し、サイズが不十分で欠陥のある靴を計算します。

PART07 推定生産量表

月次生産量表


投稿日時: 2022 年 8 月 13 日

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