衣類の一般検査基準
合計要件
1.生地と付属品は高品質で顧客の要求を満たしており、大量に顧客に認められています。
2. スタイルとカラーマッチングは正確です。
3. 寸法は許容誤差範囲内です。
4.優れた仕上がり。
5. 製品は清潔で整頓されており、見た目も良好です。
外見要件
前立ては真っ直ぐで平らで、長さが一定である必要があります。フロントフラップは平らで幅は同じである必要があり、裏地は前立てより長くてはなりません。ジッパーテープは平らで均一で、しわがなく、隙間があってはなりません。ジッパーは波打っていてはなりません。ボタンは真っ直ぐで均等な間隔で配置する必要があります。
分割はまっすぐで滑らかで、刺激はありません
ポケットは正方形で平らで、口に隙間があってはなりません。フラップとパッチポケットは正方形で平らで、前後、高さ、サイズが一致している必要があります。インナーバッグは高さが同じで、正方形で平らです。
衿の隙間の大きさは同じ、衿は平らで両端がきれい、衿は丸くて滑らか、衿の表面は平ら、弾力性は適度、外口は真っ直ぐで反りがなく、底は襟は露出していません。
の肩は平らでなければなりません、肩の縫い目は真っ直ぐで、両肩の幅と幅は同じで、縫い目は対称である必要があります。
の袖の長さ、袖口のサイズ、幅は一貫しています。袖ループの高さ、長さ、幅は一定です。
背中は平らで、縫い目はまっすぐで、後ろウエストバンドは左右対称で、適度な伸縮性があります。
底端は丸く、平らで、弾力性があり、リブの幅は一定でなければならず、リブはストライプに縫い付けられている必要があります。
各部分の裏地のサイズと長さは、垂れたり垂れたりせずに、生地に適している必要があります。
ウェビングとレースを服の外側の両側に置き、両側の模様が対称になるようにします。
中綿は平らで、均等にプレスされ、ラインがきれいで、フロントパネルとリアパネルの縫い目が揃っている必要があります。
生地にベルベット（毛）がある場合は、方向を区別する必要があります。ベルベット（髪の毛）の方向は全体と同じ方向にしてください。
内側スリーブのシールの長さは 10 センチメートルを超えてはならず、シールは一貫性があり、しっかりしていて、きちんとしていなければなりません。
生地をストリップやグリッドと一致させる必要があり、ストライプは正確でなければなりません。
仕上がりに対する包括的な要件
ミシン糸はシワやよじれがなく滑らかである必要があります。 2本糸部分は2本針縫製となります。下糸は均一で、目飛びや糸の浮き、または糸のない状態でなければなりません。
色付きの絵の具を使用して線やマークを描くことはできません。また、すべてのマークをペンやボールペンで走り書きすることもできません。
表面と裏地に色差、汚れ、糸引き、修復不可能な針穴等がないこと。
コンピューター刺繍、商標、ポケット、バッグのフラップ、袖ループ、プリーツ、ベルクロなどは正確に配置されなければならず、位置決め穴が露出してはなりません。
コンピューター刺繍では鮮明さが求められ、糸端はきれいにカットされ、裏側の台紙もきれいにトリミングされます。印刷には鮮明さ、底付きなし、脱ガムが必要ありません。
袋のすべての角と蓋に日付を打ち込む必要がある場合、日付の打ち抜き位置は正確でなければなりません。
裏地が淡い色の場合は透けてしまいます。内側の縫い目をきれいにトリミングし、糸をきれいにする必要があります。必要に応じて、色が透けるのを防ぐために裏地紙を追加します。
裏地がニット生地の場合、2cm程度の縮みは予めご了承ください。
帽子ロープ、腰ロープ、裾ロープを両端から完全に引き出した後、両端の露出部分が10cmになるようにします。帽子ロープ、腰ロープ、裾ロープの両端を結ぶと平置きした状態で着用できます。 、あまり露出する必要はありません。
鍵穴や鋲などは正確な位置にあり、変形することはありません。特に生地が少ない品種の場合は、緩まないようにしっかりと釘で固定する必要があります。見つかったら繰り返し確認してください。
4 ボタンのバックルは正確な位置にあり、弾力性に優れ、変形せず、回転しません。
布のループやボタンのループなど、大きなストレスがかかるループはすべてバックステッチで補強する必要があります。
すべてのナイロン ウェビングとロープは高温またはバーナーで切断する必要があります。そうしないと、バラバラになって剥がれてしまいます (特にハンドルの場合)。
上部のポケット布、脇の下、防風袖口、防風足首は固定する必要があります。
Curtats: ウエストサイズは±0.5cm以内に厳密に管理されています。
ショーツ：後ろの波の隠れた縫い目を太い糸で縫い、波の底をバックステッチで補強する必要があります。
服装検査の流れ
最終検査を例に挙げてみましょう。
1. 大型商品の状況を確認します。梱包リストが、小さな梱包、箱への配分、大型商品の数量などの情報を含め、注文要件と一致しているかどうかを確認します。矛盾がある場合は、その矛盾点に注意してください。
2. カートン図面: 箱の総数の平方根に従って (たとえば、商品が 100 箱ある場合、10 箱を図面に描きます。すべての色をカバーする必要があります。サイズが十分でない場合は、追加の箱を追加します)描画する必要があります)。
3. サンプリング: 顧客の要件または AQL II 標準に従って、すべてのボックスからランダムに選択されたサンプリング。サンプリングではすべての色とサイズをカバーする必要があります。
カートン落下テスト: 一般的な高さ (24 インチから 30 インチ) から、3 面および 6 面から落とします。落下後、カートンに亀裂がないか、箱内のテープが破裂していないかを確認してください。
チェックしてください出荷マーク: 注文番号、支払い番号などの顧客情報に基づいて、外箱の出荷マークを確認します。
開梱: お客様の情報に従って、梱包要件、色、サイズが正しいかどうかを確認します。このとき注意しなければならないのはシリンダーの違いです。原則として、1 つのボックス内で異なるシリンダーを使用することはできません。
梱包を見てください。ビニール袋、コピー用紙、その他の付属品が必要なものであるか、ビニール袋に記載されている警告が正しいかどうかを確認してください。折り方が要求どおりか確認してください。
スタイルと仕上がりを確認する: 袋を開けるときは、サンプルの服の感触と一致しているか、湿った感じがないかどうかに必ず注意してください。外観からスタイル、色、プリント、刺繍、汚れ、スレ、ひび割れなどを順番にチェックしていきます。細部の縫製工程、ポケットの高さ、ステッチの真っ直ぐさ、ボタン開きの滑らかさ、襟の滑らかさなどに注目してください。
副資材をチェックする: 顧客情報に基づいて、商品リスト、値札またはステッカー、洗濯可能マーク、メインマークを確認します。
サイズを測る: サイズ表に従って、各色とスタイルの少なくとも 5 点を測定する必要があります。サイズの偏差が大きすぎる場合は、さらにいくつかのピースを測定する必要があります。
テストを行う: バーコード、色堅牢度、分割堅牢度、シリンダーの違いなどを注意深くテストする必要があります。各テストはS2基準（テスト13個以上）に基づいています。また、顧客がテストに専門的な機器の使用を提案しているかどうかにも注意してください。
を書く検査報告書、アップロードして検証後に送信します。注：お客様が特に注意している検査点についてはフィードバックする必要があります。検査中に発見された重大な問題または不確実な問題は、注意深く記録する必要があります。
投稿日時: 2023 年 10 月 31 日