衣類は着用の過程で常に摩擦などの外的要因にさらされ、生地の表面に毛羽立ちと呼ばれる毛羽立ちが発生します。毛羽立ちが5mmを超えると、この毛や繊維が絡み合って不規則な玉ができ、これをピリングといいます。
01なぜ毛玉ができるの？
使用中に生地が擦れ続けると、繊維ボールが徐々に近づき、生地に接続されている繊維が繰り返し曲げられ、疲労し、さまざまな方向に破損することもあります。繊維球は生地の表面から落ちますが、切断端の繊維の毛羽立ちはその後も残ります。使用中にそれらは引き抜かれ続け、再びファイバーボールを形成します。
一般に、ウール繊維や化学繊維、特にウールのカード生地やウールに似たカード生地、カシミア生地はピリングが発生しやすいです。糸や組織組織の観点から見ると、糸の撚りが少なく、毛羽立ちが多く、生地組織が緩く、浮き線が長いツイルやサテン生地はピリングが発生しやすくなります。
また、加工形態の観点から見ると、一般に繊維の撚りが大きく、繊維間の凝集力が大きく、生地構造が比較的緻密で滑らかであるため、毛玉になりにくい。逆にピリング現象は混紡生地、特にナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンなどでより深刻です。これは主に混紡生地は繊維間の撚りが異なり、生地の表面に毛羽立ちが発生しやすいためです。
02毛玉の検査方法は？
衣類や繊維製品の使用時の安全性と快適性を確保するために、生地のピリング性能については、製品に加工される前または完成後に検査されます。
試験方法の規格衣類や繊維製品の毛玉の場合は次のとおりです。
GB/T 4802.1-2008「円軌道法」
GB/T 4802.2-2008「修正マーティンデール法」
GB/T 4802.3-2008「ピリングボックス法」
GB/T 4802.4-2020「ランダムタンブリング法」
これらはすべて生地の毛玉の程度をテストするものですが、上記の方法はさまざまな衣類生地に適用でき、機器の動作原理も異なります。毛玉試験の性能はグレードで表され、一般的に1～5段階に分かれており、グレードが大きいほど毛玉ができにくいと言えます。一般基準では、指数≧レベル3が合格製品であると定められています。
2.1円軌道法
GB/T 4802.1-2008「円軌道法」の原理は、サンプルをナイロンブラシと布研磨剤、または布研磨剤のみで指定の圧力下で指定の回数こすり、表面に毛玉を発生させるというものです。サンプル。
この方法はテスト速度が速く、引っ掛け後の生地の摩擦や毛玉をシミュレートできます。スウェットシャツやTシャツなどの衣類織物・編物に適しています。
生地のピリングをテストするための GB/T 4802.1-2008「円形軌道法」を例として取り上げます。図 2 は、ピリング レベル 1 ～ 5 の化学短繊維生地サンプルの写真です。
図１ 円軌道法打錠器具と試験工程
図2 ピリンググレードのサンプル例
2.2修正マーチンデール法
GB/T 4802.2-2008「修正マーチンデール法」の原理は、指定された圧力下で、円形のサンプルがサンプルの平面に垂直な中心軸の周りを自由に回転し、リサージュ図形の軌道が同じ生地と一致するというものです。またはウール織物研磨材が摩擦に使用されており、ベッドタイプの試験に適しています。
図3 マーティンデールピリングテスター
2.3ピリングボックス方式
GB/T 4802.3-2008「ピリングボックス法」の原理は、サンプルをポリウレタンチューブに取り付け、コルクを敷いた木箱内で一定の回転速度でランダムにひっくり返します。指定された回数の裏返しの後、毛羽立ちおよび/または毛玉の特性が視覚的に説明され、評価されます。セーターの生地のテストに適しています。
図4 ピリングボックス法ピリングテスターとサンプルの配置
2.4ランダムタンブリング方式
GB/T 4802.4-2020「ランダムタンブリング法」の原理は、ランダムタンブリングピリングボックスを使用して、コルクの裏地で舗装され、少量の灰色の短い綿が満たされた円筒形の試験チャンバー内で生地をランダムにタンブリングおよび摩擦させることです。 。国内の衣料品製品規格にはまだこの方法が記載されていません。
図5 ランダムタンブリング法ピリング試験機
検査上の注意事項: 衣類以外のサンプルを検査に出す場合、検査側のエラーを避けるために、使用時の表側にマークを付ける必要があります。異なるパラメータ要件があるコーミング、カーディングなどの場合は、パラメータの選択に注意を払う必要があります。
投稿日時: 2024 年 1 月 23 日