4 点システムを使用して繊維生地の専門的な検査を行うにはどうすればよいですか?

生地の検査方法としては「四点法」が一般的です。この「4 段階評価」では、単一の欠陥の最大スコアは 4 です。生地に欠陥がどれほど多くても、リニア ヤードあたりの欠陥スコアは 4 ポイントを超えてはなりません。

織りニット生地には 4 ポイントのスケールを使用できます。欠陥のサイズと重大度に応じて 1 ～ 4 ポイントが減点されます。

4 点システムを使用して繊維生地の専門的な検査を行うにはどうすればよいですか?

採点基準は

1. 縦糸、横糸、その他の方向の欠陥については、以下の基準で評価します。

ワンポイント：欠陥長さは3インチ以下

2 点: 欠陥の長さが 3 インチを超え、6 インチ未満である

3 点: 欠陥の長さが 6 インチを超え、9 インチ未満である

4 点: 欠陥の長さが 9 インチを超えている

2. 欠陥のスコアリングの原則:

A. 同じヤード内のすべての縦糸および横糸の欠陥に対する減点は 4 ポイントを超えてはなりません。

B. 重大な欠陥の場合、欠陥の各ヤードは 4 ポイントとして評価されます。例: すべての穴、直径に関係なく、穴は 4 ポイントで評価されます。

C. 横木、端から端までの色の違い、狭いシールまたは不規則な布幅、しわ、不均一な染色などの連続的な欠陥については、欠陥の各ヤードを 4 ポイントで評価する必要があります。

D. 耳から 1 インチ以内では減点されません。

オ 縦糸、横糸を問わず、どのような欠点であっても、目に見えるものを原則とし、欠点点数に応じて正解点を減点する。

F. 特別な規定（粘着テープによるコーティングなど）を除き、通常はグレー生地の表側のみを検査する必要があります。

2. 検査

1. サンプリング手順:

1) AATCC 検査およびサンプリング基準:

A. サンプル数: 総ヤード数の平方根を 8 倍します。

B. サンプリング ボックスの数: ボックスの総数の平方根。

2) サンプリング要件:

調査対象となる論文の選択は完全にランダムです。

繊維工場は、バッチ内のロールの少なくとも 80% が梱包されたときに、検査官に梱包明細を提示する必要があります。検査官は検査する書類を選択します。

検査官が検査対象のロールを選択すると、検査対象のロールの数や検査対象として選択されたロールの数をそれ以上調整することはできません。検査中は、色の記録と確認を除き、ロールから生地のヤード数を採取してはなりません。

検査されたすべての布のロールが等級付けされ、欠陥スコアが評価されます。

2. テストのスコア

1) スコアの計算

原則として、各反物を検査した後、スコアを合算することができます。そして、合格レベルに応じてグレードが評価されますが、クロスシールごとに合格レベルが異なるため、次の式で各生地の100平方ヤード当たりのスコアを計算すると、 100平方ヤード 以下の指定されたスコアに従って、さまざまな布シールのグレード評価を行うことができます。

A = (合計ポイント x 3600) / (検査ヤード x カット可能な生地幅) = 100 平方ヤードあたりのポイント

2) さまざまな布種の許容レベル

布の種類は以下の4つに分類されます。

規定のスコアを超える反物は 2 級として分類されます。

ロット全体の平均スコアが規定のスコアレベルを超えた場合、そのロットは検査に合格しなかったものとみなされます。

3. 検査スコア: 布地のグレードを評価するためのその他の考慮事項

繰り返される欠陥:

1) の場合、繰り返されるまたは繰り返し発生する欠陥は、繰り返し発生する欠陥となります。欠陥が繰り返された場合は、布地 1 ヤードごとに 4 ポイントを付与する必要があります。

2) 欠陥スコアがどのようなものであっても、繰り返し欠陥が含まれる生地が 10 ヤードを超えるロールは不合格とみなされます。

4 点システムを使用して繊維生地の専門的な検査を行う方法
全幅欠陥:

3) 100y2 ごとに全幅欠陥が 4 つを超えるロールは、一級品として評価されません。

4) 平均して 10 リニアヤードあたり 1 つ以上の重大な欠陥を含むロールは、100 ヤードに含まれる欠陥の数に関係なく不合格とみなされます。

5) 布の先頭または布の尾部から 3 年以内に重大な欠陥を含むロールは、不適格と評価されるべきです。重大な欠陥は 3 点または 4 点とみなされます。

6) 生地の片方の耳の糸のほつれや張りが明らかな場合、または生地本体に波打ち、しわ、しわ、しわがある場合は、通常の方法で生地を広げたときに生地が不均一になる原因となります。 。このようなボリュームは第一級として格付けできません。

7) 反物を検査する際は、少なくとも最初、中間、終わりの 3 回、反物の幅を確認してください。反物の幅が規定の最小幅に近い場合、または反物の幅が均一でない場合は、反物の幅の検査回数を増やす必要があります。

8) ロール幅が指定された最小購入幅未満の場合、ロールは不合格とみなされます。

9) 織物の場合、幅が指定された購入幅より 1 インチ広い場合、ロールは不合格とみなされます。ただし、伸縮性のある織物の場合は、規定幅より2インチ広くても合格となります。ニット生地の場合、幅が指定された購入幅より 2 インチ広い場合、ロールは拒否されます。ただし、枠編み生地の場合は規定幅より3インチ広くても許容範囲となります。

10) 生地の全幅とは、一方の端の外耳から他方の端の外耳までの距離を指します。

カット可能な生地の幅は、生地本体の耳やステッチャーのピンホール、印刷されていない、コーティングされていない、またはその他の未処理の表面部分を除いて測定された幅です。

色差評価：

11) ロールとロール、バッチとバッチ間の色の違いは、AATCC グレー スケールの 4 レベルを下回ってはなりません。

12) 生地検査プロセス中に、各ロールから幅 6 ～ 10 インチの色差生地ボードを取り出します。検査官はこれらの生地スキンを使用して、同じロール内の色の違い、または異なるロール間の色の違いを比較します。

13) 同じロール内の端から端まで、端から中間まで、または布の頭から布尾までの色の違いは、AATCC グレー スケールの第 4 レベルを下回ってはなりません。検査されたロールの場合、そのような色差欠陥のある生地の各ヤードは 1 ヤードあたり 4 ポイントと評価されます。

14) 検査対象の生地が事前に提供された承認済みサンプルに適合していない場合、その色差はグレースケール表の 4 ～ 5 レベル未満でなければなりません。そうでない場合、このバッチの商品は不合格とみなされます。

ロールの長さ:
15) 単一ロールの実際の長さが、ラベルに表示されている長さから 2% を超えて逸脱している場合、そのロールは不適格とみなされます。ロールの長さに偏差があるロールの場合、欠陥スコアは評価されませんが、検査報告書に記載する必要があります。
16) すべてのランダムサンプルの長さの合計が、ラベルに示されている長さから 1% 以上逸脱している場合、商品のバッチ全体が不適格とみなされます。

接合部：
17) 織物については、売買契約書に別段の定めがない限り、反物全体を複数の部分で接続することができますが、反物に長さ 40 y 未満の接続部分が含まれる場合は、反物とみなします。資格がありません。

ニット生地の場合、購入契約書に別段の指定がない限り、ロール全体が複数の部分を結合して構成されている場合があります。ロールに含まれる結合部分の重量が 30 ポンド未満の場合、そのロールは不適格として分類されます。

よこ糸斜めと弓よこ糸:
18) 織物および編物の場合、2% を超える弓よこ糸および斜めの折り目があるすべてのプリント生地またはストライプ生地。また、歪みが 3% を超えるすべての邪悪な生地は、ファーストクラスとして分類できません。

布を緯糸方向に沿って切り、緯糸の曲がり方向にできるだけこだわるようにしてください。
緯糸を一本ずつ取り除きます。
完全な緯糸が引き出されるまで。

4 点システムを使用して繊維生地の専門的な検査を行う方法

縦糸に沿って端を揃えて半分に折り、最も高い点と最も低い点の間の距離を測定します

4 点システムを使用して繊維生地の専門的な検査を行う方法
19) 織布の場合、スキューが 2% を超えるすべてのプリントおよびストライプの布地、およびスキューが 3% を超えるすべての芯布は、ファーストクラスとして分類できません。

ニット生地の場合、スキューが 5% を超えるすべての芯生地およびプリント生地は、一級品として分類できません。
布地の匂い：
21) 臭気を発するロールはすべて検査に合格しません。

穴：
22)、生地の損傷につながる欠陥は、損傷の大小にかかわらず、4 点として評価する必要があります。穴には 2 本以上の糸切れが含まれている必要があります。

感じる：
23) 参考サンプルと比較して生地の感触を確認します。重大な矛盾が発生した場合、ロールは 1 ヤードあたり 4 のスコアで第 2 クラスとして評価されます。すべてのロールの感触が基準サンプルのレベルに達していない場合、検査は中断され、スコアは一時的に評価されません。
密度：
24) 全数検査では最低 2 回の検査を許容し、±5% を許容し、それ以外の場合は不合格とみなします (4 点方式には適用されませんが、記録が必要です)。
グラム重量:
25) 完全な検査プロセス中に、少なくとも 2 回の検査 (温度と湿度の要件を伴う) が許可され、±5% が許容されます。そうでない場合は、規格外の製品とみなされます (ただし、4 点システムには適用されません)。 、記録する必要があります）。

リール、梱包要件:
1) 特別な要件はありません。長さは約 100 ヤード、重量は 150 ポンド以下です。
2) 特別な要件はありません。リール状に巻いて、輸送中に紙リールが損傷しないようにしてください。
3) 紙管の直径は 1.5 インチ～2.0 インチです。
4) ロールクロスの両端の露出部分は 1 インチを超えないようにしてください。
5) 布を巻く前に、左、中央、右の場所を4インチ以下の粘着テープで固定します。
6) 巻き終わったら、巻きの緩みを防ぐために12インチのテープを貼って4ヶ所固定します。