電球の検査

電球の検査

製品:

1.でなければなりません使用上危険な欠陥がないこと。

2.損傷、破損、傷、ひび割れなどがあってはならない。化粧品/美的欠陥。

3. 海運市場の法的規制/クライアントの要件に準拠する必要があります。

4.工事、すべてのユニットの外観、化粧品および材料は、クライアントの要件/承認されたサンプルに準拠する必要があります。

5.すべてのユニットは、クライアントの要件/承認されたサンプルに準拠した完全な機能を備えている必要があります。

6. ユニット上のマーキング/ラベルは合法的かつ明確である必要があります。

パッケージ

1.すべてのユニットは適切に梱包され、商品として販売可能な状態で店頭に届くよう、適切に頑丈な素材で作られています。

2.梱包材l 輸送中の損傷から商品を保護できます。

3.出荷マーク、バーコード、ラベル(価格ラベルなど)は、クライアントの仕様および/または承認されたサンプルに準拠する必要があります。

4.パッケージはクライアントの要件/承認されたサンプルに準拠する必要があります。

5.イラスト、説明書、ラベル、警告文などのテキストは、ユーザーの言語で明確に印刷する必要があります。

6. パッケージ上のイラストと説明書は、製品とその実際の性能に適合している必要があります。

7.パレット/クレートなどの方法と材料はクライアントの承認を受ける必要があります。

欠陥の説明

コメントしてから失敗 or 保留中

欠陥の説明

クリティカル

選考科目

マイナー

1. 出荷梱包 
輸送用ダンボールがぶつかった

コメントして失敗または保留中

配送用ダンボールの破損/濡れ/潰れ/変形
輸送用カートンは、リニアフットごとの波形、破裂シールが必要かどうかなど、クライアントの要件を満たすことができません
出荷マークは要件を満たせません
柔らかすぎるダンボール
小売パッケージの不適合 (例: 間違った品揃えなど)
カートン構造の接続方法が間違っている (接着またはホッチキス留め)
2.パッケージングの販売
クラムシェル/ディスプレイボックスの吊り下げ穴の出来が悪い

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クラムシェル/ディスプレイボックスのぐらつき(自立型クラムシェル/ディスプレイボックスの場合)

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3. ラベル貼り付け、マーキング、印刷(パッケージおよび製品の販売)
クラムシェル/ディスプレイボックスのカラーカードのシワ

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4。材料
4.1ガラス 
鋭い先端/エッジ

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バブル

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欠け跡

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フローマーク

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埋め込みマーク

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壊れた

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4.2プラスチック 

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変形、反り、

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ゲートフラッシュまたはプルピン/プッシュピンでのフラッシュ

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ショートショット

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4.3 金属 
バリ、バリマーク

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不適切なエッジ折り曲げにより鋭いエッジが露出する

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摩耗痕

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ひび割れ・破損

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変形、へこみ、突起

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5. 外観 
凹凸・非対称・変形・規格外形状

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黒い影

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メッキ不良

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接点のはんだ付け不良

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6. 機能
死亡したユニット

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明らかにギラギラしてる

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オンサイトテスト

1. ハイポットテスト
2. ランプパラメータのチェック
3. 製品の寸法と重量の測定 (情報が提供されている場合に実行)
4. 走行試験
5. バーコード検証 (あらゆるものに対して)バーコード運ばれた体)
6. カートン数量と品揃えの確認
7. カートン数量と品揃えの確認
8. カートンドロップテスト


投稿日時: 2023 年 10 月 18 日

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