中国でエアフライパンの人気が高まるにつれて、現在では海外貿易界全体に広がり、海外の消費者に広く支持されています。 Statista の最新調査によると、アメリカの消費者の 39.9% が、今後 12 か月以内に小型キッチン家電を購入する予定がある場合、最も購入する可能性が高い製品はエアフライヤーであると回答しました。北米、ヨーロッパ、その他の地域に販売されるかどうかにかかわらず、エアフライヤーは売上の成長に伴い、毎回数千、さらには数万の製品を出荷しており、出荷前の検査は特に重要です。
エアフライヤーの検査
エアフライヤーは家庭用キッチン家電に属します。エアフライヤーの検査は主に IEC-2-37 規格に基づいています。これは、家庭用および同様の電気設備の安全規格であり、業務用電気フライヤーおよび天ぷらフライヤーの特別要件です。以下の試験が記載されていない場合は、IEC国際規格に準拠した試験方法であることを意味します。
1.輸送落下試験（壊れ物には使用不可）
試験方法：ISTA 1A規格に従って落下試験を実施。 10 回滴下した後、製品と梱包には致命的で重大な問題が発生しないはずです。このテストは主に、輸送中に製品が受ける可能性のある自由落下をシミュレートし、偶発的な衝撃に耐える製品の能力を調査するために使用されます。
2. 外観・組立検査
- 電気メッキ部品の表面は、斑点、ピンホール、気泡がなく、滑らかでなければなりません。
・塗装面の塗膜は平坦で明るく、色が均一で塗膜がしっかりしていて、主表面に塗料流れ、汚れ、しわ、剥がれ等の外観に影響を及ぼす欠陥がないこと。
- プラスチック部品の表面は滑らかで色が均一で、明らかな表面の白さ、傷、色の斑点がないものとします。
-全体の色は、明らかな色の違いがなく、一貫している必要があります。
・製品の外面部品間の組立隙間・段差は0.5mm以下で、全体の性能が安定しており、はめ合い強度が均一かつ適切で、きつい・緩いはめがないこと。
・底部のゴムワッシャーは脱落、損傷、錆び等がなく完全に組み立てられていること。
3. 製品のサイズ/重量/電源コードの長さの測定
お客様からご提供いただいた製品仕様書またはサンプル比較試験に基づき、製品単体の重量、製品サイズ、外箱総重量、外箱サイズ、電源コードの長さ、電源コードの長さを測定します。フライヤーの容量。顧客が詳細な公差要件を指定しない場合は、+/- 3% の公差を使用する必要があります。
4. 塗装密着性試験
3M 600 粘着テープを使用して、オイル スプレー、ホット スタンプ、UV コーティング、印刷面の密着性をテストします。内容物の 10% も剥がれることはありません。
5. ラベル摩擦試験
定格シールを水に浸した布で15S拭き、その後ガソリンに浸した布で15S拭きます。ラベルには明らかな変化はなく、手書きは鮮明で、読むのに影響はありません。
6. 全機能テスト (組み立てが必要な機能を含む)
マニュアルに指定されているスイッチ/ノブ、取り付け、調整、設定、表示、その他の機能が正常に動作できること。すべての機能は宣言に準拠する必要があります。エアフライヤーの場合、チップス、手羽先、その他の食品を調理する機能もテストする必要があります。調理後、チップスの外面はきつね色でカリッとした食感があり、チップスの内部は水分を含まずにわずかに乾燥していて、風味が良いはずです。手羽先を調理した後、手羽先の皮はパリッとしており、水分が出ていない必要があります。肉が硬すぎる場合は、手羽先が乾燥しすぎていることを意味し、調理効果が良くありません。
7. 入力電力テスト
試験方法: 定格電圧下での電力偏差を測定および計算します。
定格電圧および通常の動作温度の下では、定格電力の偏差は次の規定を超えてはなりません。
| 定格電力（W） | 許容偏差 |
| 25<;≤200 | ±10% |
| >200 | +5% または 20W（どちらか大きい方）、-10% |
8. 高電圧試験
試験方法： 動作時間1秒、漏れ電流5mAで、試験対象部品間に必要な電圧（電圧は製品カテゴリまたは根元下の電圧に応じて決定されます）を印加します。必要なテスト電圧: 米国またはカナダで販売される製品の場合は 1200V。ヨーロッパ向けに販売されるクラス I の場合は 1000V、ヨーロッパ向けに販売されるクラス II の場合は 2500V で、絶縁破壊はありません。エアフライヤーは通常クラス I に属します。
9. 起動テスト
試験方法: サンプルは定格電圧で電力を供給し、全負荷で少なくとも 4 時間、または指示に従って (4 時間未満の場合) 動作するものとします。試験後、サンプルは高電圧試験、機能試験、接地抵抗試験などに合格し、結果に欠陥がないこと。
10.接地試験
試験方法：接地試験電流は25A、時間は1秒、抵抗は0.1オーム以下です。アメリカおよびカナダ市場: 接地テスト電流は 25A、時間は 1 秒、抵抗は 0.1 オーム以下です。
11. 温度ヒューズ機能試験
温度リミッターを作動させず、温度ヒューズが切断され、ヒューズが作動し安全上問題がなくなるまで空焚きしてください。
12. 電源コード引張試験
試験方法：IEC規格：25回引っ張り。製品の正味重量が 1kg 以下の場合は 30N で引っ張ります。製品の正味重量が1kgを超え4kg以下の場合は60Nで引っ張ります。製品の正味重量が 4 kg を超える場合は、100 ニュートンで引っ張ります。試験後、電力線に 2mm を超える変位が生じてはなりません。 UL 規格: 35 ポンドで引っ張り、1 分間保持すると、電源コードは変位を生じません。
13. 内部作業および主要部品の検査
CDF または CCL に従って内部構造と主要コンポーネントを検査します。
主に該当部品の型式、仕様、メーカー等を確認します。一般に、これらのコンポーネントには、MCU、リレー、MOSFET、大型電解コンデンサ、大型抵抗、端子、PTC、MOV などの保護部品が含まれます。
14. 時計精度チェック
時計は指示に従って設定し、実際の時間は測定値（2 時間に設定）に従って計算する必要があります。顧客の要求がない場合、電子時計の許容誤差は +/- 1 分、機械式時計の許容誤差は +/- 10% です。
15. 安定性チェック
UL 規格と方法: エアフライヤーを通常どおり水平面から 15 度の傾斜に置き、電源コードを最も不利な位置に置き、器具が転倒しないようにします。
IEC規格と方法：通常の使用に従って、エアフライヤーを水平面から10度の傾斜面に置き、電源コードは転倒しないように最も不利な位置に置きます。水平面から 15 度の傾斜面に置き、電源コードは最も不利な位置に置きます。転倒は許容されますが、再度昇温試験を行う必要があります。
16.ハンドル圧縮試験
ハンドルの固定装置は100Nの圧力に1分間耐えます。または、鍋全体の水量と殻の重さの2倍に等しい量のハンドルを1分間支えます。テスト後、定着システムに欠陥はありません。リベット打ち、溶接など。
17. 騒音試験
参考規格：IEC60704-1
試験方法：暗騒音<25dBの下で、周囲の壁から少なくとも1.0m離れた、部屋の中央の高さ0.75mの試験台に製品を置きます。製品に定格電圧を供給し、製品が最大のノイズを発生するようにギアを設定します (エアフライ ギアとロティサリー ギアを推奨します)。製品の前後左右および上面から1mの距離での音圧の最大値（A特性）を測定します。測定された音圧は、製品仕様で要求されるデシベル値未満である必要があります。
18. 漏水試験
エアフライヤーの内容器に水を入れて放置します。装置全体から漏れがあってはなりません。
19. バーコードスキャンテスト
バーコードは鮮明に印刷されており、バーコード スキャナーでスキャンされます。スキャン結果は製品と一致しています。
投稿日時: 2023 年 3 月 10 日