1. サイズ、重量、色の検査(契約書とブロック仕様の要件、および比較サンプルに従って)。
2. 静圧および衝撃試験 (試験報告書の要件に従って)。
3. 滑らかさテストでは、設置後に 4 つの足すべてが同じ平面上にあることを確認してください。
4. 組み立てテスト: 組み立て後、各部品のフィット感を確認し、隙間が大きすぎたり歪んでいたりしないことを確認します。組み立てられない、または組み立てが難しいという問題があります。
5. 落下テスト。
6. 木製部分の含水率をテストします。
7. 傾斜試験(10°の傾斜では製品は転倒しません)
8. 表面に縞模様がある場合、表面の縞模様と模様は均一で中心があり、対称である必要があります。異なる部分の同じストライプを揃えて、全体の外観をコーディネートする必要があります。
9. 穴のある木製部品がある場合は、穴の端を処理し、過度のバリがないようにしてください。そうしないと、取り付け中に作業者に危害を及ぼす可能性があります。
10. 木製部分の表面を確認し、特に塗装の品質に注意してください。
11.製品に銅釘やその他の付属品がある場合は、数量を確認してください。と比べてサインサンプル。また、位置は均等で、間隔は基本的に一定であり、取り付けは簡単に抜けないようにしっかりと取り付けられている必要があります。
12. 製品の弾性はサンプルと大きく異なってはなりません。バネがある場合はサンプルと厚みを比較してください。
13. 組立説明書には付属品のリストが記載されており、実際の付属品と比較する必要があります。数量と仕様は一貫している必要があり、特に番号が記載されている場合は、それらが明確に一致している必要があります。
14. マニュアルに組立図や手順が記載されている場合は、内容が正しいか確認してください。
15. 製品の端や角をチェックして、明らかなシワや不均等な欠陥がないことを確認し、全体として、署名されたサンプルと大きな違いがないことを確認します。
16. 製品に金属部品がある場合は、鋭利な部分やエッジがないか確認してください。
17. を確認します。梱包状況。各アクセサリが個別のパッケージになっている場合は、箱の中に効果的に固定する必要があります。
18.溶接部品慎重に検査し、鋭利な溶接スラグや余分な溶接スラグがないよう溶接箇所を研磨する必要があります。表面は平らで美しいものでなければなりません。
現場テスト写真
ぐらつきテスト
傾斜テスト
静的荷重試験
衝撃試験
衝撃試験
水分含有量チェック
一般的な欠陥の写真
表面のシワ
表面のシワ
表面のシワ
PUの破損
木脚に擦り傷あり
縫製が悪い
PUの破損
ネジの固定が悪い
ジッパーの歪み
ポールに打痕跡
木の脚が傷んでしまった
ステープル固定不良
溶接不良、溶接部分に鋭利な箇所がいくつかあります
溶接不良、溶接部分に鋭利な箇所がいくつかあります
電気めっきが不十分
電気めっきが不十分
電気めっきが不十分
電気めっきが不十分
投稿日時: 2023 年 8 月 14 日