子供用玩具は非常に一般的な検査項目であり、子供用玩具にはプラスチック製のおもちゃ、ぬいぐるみ、電子玩具など、さまざまな種類があります。子供にとっては、軽微な怪我が重大な損害につながる可能性があるため、製品の品質は厳密に管理されなければなりません
(1) へこみピット。主に金型内の圧力不足、冷却不足、完成品自体の各部の厚みの違いが原因です。
(2) ショートショット材料の供給不足。主に射出成形機や金型の内圧不足、材料の流動性不足、金型内のエアオーバーフロー不良などが原因です。
(3) シルバーマーク。主に材料内の水分や揮発性液体の蒸発と分解によるものです。
(4) 主に製品の離型時に発生する残留応力や冷却不足による変形。
(5) 亀裂の主な原因は、製品の脱型時、組立時、取り扱い時に発生する残留応力、および原材料の不良によって発生します。
(6) 白い跡。主に製品を離型する際の過大な負荷によるものです。
(7) フローマーク、主に金型温度の低下が原因
(8) ゲートの残存フラッシュは除去されませんでした。主な原因は、作業員が対応する検査を実施しなかったためです。
(9) 燃料の噴霧過多または過不足
(10) 噴霧ムラと油溜まり
(11) 塗装、油塗り、キズ、はがれ
(12) シルク印刷 シルクスクリーン油汚れ、カバー底部不足
(13) シルク印刷 シルクスクリーンのズレとズレ
(14)メッキが黄色くなったり黒くなったりする
(15)メッキ陰陽色、虹斑
(16)メッキ傷・剥がれ
(17) 金具付属品が錆びて酸化している
(18) ハードウェアアクセサリの研磨が不十分で、残留物がある
(19) ステッカーが歪んでいたり、破れていたりする
(1) 穴の原因: 縫い目飛び、糸切れ、上下の縫い目の欠如、ステッチの欠落、生地のボロボロ、糸端の切り込みが深すぎる。
(2) 以下の理由により、プラスチック製付属品が緩んでいます。プラスチック製ガスケットが所定の位置に圧入されていない、過熱によりガスケットが外れている、パイプ位置の爪が欠けている、プラスチック製ガスケット/紙が欠けている、プラスチック製のガスケットが欠けているガスケットが壊れています。
(3) プラスチック部品がずれている・歪んでいる。原因は、プラスチック部品が間違った角度で配置されていること、および切断ピースの開口部が間違っていることです。
(4) 充填ムラの原因としては、充填時の目・手・足の調整不足、製造時の押し出し、後加工の不備などが考えられます。
(5) 縫い目がマークに合っていない、縫い針がスムーズでない、縫製時の布送り力が不均一である、中わたが偏っている、製造工程での絞りが原因で製品が変形した場合。後処理が不適切です。 。
(6) 縫製位置の縫い目が露出します。理由は、カッティングピースを組み合わせると深さが足りないからです。
(7) 縫製位置の糸端が切れていない：検査が不注意で、糸端が縫製位置に埋まっており、予備糸端が長すぎます。
(8) 充填材は黒色の綿等を使用します。
(9) 刺繍漏れ、糸切れ、エラー
(1) 金属部分が錆びて酸化している：メッキが薄すぎたり、腐食性物質を含んでいたり、損傷により下層が露出していたりします。
(2) 電池ボックス内のバネが傾いている：バネの加工が悪く、外力が衝突する。
(3) 断続的な故障：電子部品の誤はんだ付けまたは誤はんだ付け。
(4) 音が小さい：電池が消耗しており、電子部品が劣化しています。
(5) 機能しない：部品の脱落、誤はんだ、誤はんだ。
(6) 内部に小さな部品があり、部品の脱落や溶接ノロが発生します。
(7) 部品の緩み：ネジが締まっていない、バックルが破損している、留め具が外れている。
(8) サウンドエラー：ICチップエラー
投稿日時: 2024 年 3 月 19 日