理由を理解する前に、まず「日光堅牢度" は。
日光堅牢度: 染色された製品が日光の下で元の色を維持する能力を指します。一般規定によれば、耐日光堅牢度の測定は太陽光を基準としています。研究室での制御を容易にするために、通常は人工光源が使用され、必要に応じて補正されます。最も一般的に使用される人工光源はヘルニア光ですが、カーボンアークランプも使用されます。光が照射されると、染料が光エネルギーを吸収し、エネルギー準位が上昇し、分子が励起状態になります。染料分子の表色系が変化または破壊され、染料が分解して変色または退色を引き起こします。
1. 染料に対する光の影響
色素分子が光子のエネルギーを吸収すると、分子の外側の価電子が基底状態から励起状態に遷移します。
励起された染料分子と他の分子との間で光化学反応が起こり、染料の光退色と繊維の光脆化が生じます。
2.染料の耐光性に影響を与える要因
1)。光源と照射光の波長；
2)。環境要因;
3)。繊維の化学的性質と組織構造。
4)。染料と繊維の結合力。
5)。染料の化学構造;
6)。染料の濃度と凝集状態。
7)。染料の光退色に対する人工汗の影響。
8)。添加物の影響。
3.染料の日光堅牢度を向上させる方法
1)。染料の構造を改良して、染料のカラーシステムへの影響を最小限に抑えながら光エネルギーを消費できるようにし、それによって元の色を維持します。即ち、耐光堅牢度が高い染料とよく言われる。このような染料の価格は、一般に通常の染料よりも高価である。日光への曝露要件が高い生地の場合は、まず染料の選択から始める必要があります。
2)。生地が染色されており、耐光堅牢度が要件を満たしていない場合は、添加剤を使用することで耐光堅牢度を向上させることもできます。染色工程中または染色後に適切な添加剤を添加することで、光が当たった際に染料よりも先に光と反応して光エネルギーを消費し、染料分子を保護します。一般に紫外線吸収剤と抗紫外線剤に分けられ、総称して耐日光性向上剤と呼ばれます。
反応染料で染色した淡色の生地の日光堅牢度
反応性染料の光退色は、非常に複雑な光オキシ塩素化反応です。光退色メカニズムを理解した後、光退色を遅らせるための色素の分子構造を設計する際に、光酸化反応に障害物を意識的に作成することができます。たとえば、ドルスルホン酸基とピラゾロンを含む黄色の染料、メチルフタロシアニンとジスアゾトリキレート環を含む青色の染料、金属錯体を含む赤色の染料がありますが、これらは依然として明るい赤色の日光耐性を備えていません。反応性染料により耐光性に優れています。
染色物の耐光堅牢度は染色濃度の変化により変化します。同じ繊維を同じ染料で染色した生地の場合、染色濃度が増加するにつれて耐光堅牢度も増加します。淡色の生地は染色濃度が低く、耐光堅牢度も低くなります。それに応じて学位も下がりました。ただし、印刷された染料カラーカード上の一般的な染料の耐光堅牢度は、染色濃度が標準の深さの 1/1 (つまり、1% owf または 20 ～ 30 g/l の染料濃度) の場合に測定されます。染色濃度が1/6の場合、1/12や1/25の場合は耐光堅牢度が著しく低下します。
日光堅牢度を改善するために紫外線吸収剤を使用することを提案する人もいます。これは望ましくない方法です。紫外線を多く使うので半歩しか改善できず、コストもかなり高くなります。したがって、染料を適切に選択した場合のみ、耐光性の問題を解決できます。
投稿時刻: 2024 年 1 月 30 日