Minangka perusahaan perdagangan manca, nalika barang siap, pengawasan minangka langkah pungkasan kanggo njamin kualitas barang, sing penting banget. Yen sampeyan ora nggatekake pamriksan kasebut, bisa nyebabake kekurangan sukses.
Aku wis nandhang losses ing babagan iki. Ayo kula ngomong karo sampeyan babagan sawetara masalah perusahaan perdagangan manca sing melu inspeksi tekstil lan sandhangan.
Teks lengkap meh 8.000 tembung, kalebu standar inspeksi rinci kanggo industri tekstil lan garmen. Dikarepake njupuk 20 menit kanggo maca. Kanca-kanca sing nggawe tekstil lan sandhangan nyaranake supaya diklumpukake lan dilestarekake.
1. Kenging menapa panjenengan kedah mriksani barang?
1. Inspeksi minangka link pungkasan ing produksi. Yen link iki ilang, proses produksi pabrik sampeyan ora lengkap.
2. Inspeksi minangka cara kanggo aktif nemokake masalah. Liwat inspeksi, kita bisa mriksa produk endi sing ora wajar, lan ngindhari klaim lan perselisihan sawise pelanggan mriksa.
3. Inspeksi minangka jaminan kualitas kanggo ningkatake tingkat pangiriman. Pemriksaan miturut proses standar bisa kanthi efektif ngindhari keluhan pelanggan lan nambah pengaruh merek. Inspeksi pra-pengiriman minangka bagean penting saka kabeh kontrol kualitas, sing bisa ngontrol kualitas kanthi maksimal lan kanthi biaya paling murah lan nyuda resiko pengiriman.
Ing babagan iki, aku nemokake sawetara perusahaan dagang manca, supaya bisa ngirit biaya, ora menyang pabrik kanggo mriksa barang sawise rampung barang akeh, nanging langsung ngirim pabrik menyang kurir barang pelanggan. Akibaté, pelanggan nemokake yen ana masalah sawise nampa barang, sing nyebabake perusahaan dagang manca kasebut rada pasif. Amarga sampeyan ora mriksa barang kasebut, sampeyan ora ngerti kahanan kiriman pungkasan saka pabrikan. Mulane, perusahaan perdagangan manca kudu menehi perhatian khusus marang link iki.
2. Proses pamriksan
1. Siapke informasi pesenan. Inspektur kudu njupuk informasi pesenan kanggo pabrik, yaiku sertifikat sing paling dhisik. Utamane ing industri sandhangan, pancen angel kanggo ngindhari kahanan sing luwih akeh lan luwih sithik. Dadi, njupuk voucer asli lan priksa karo pabrik kanggo ndeleng prabédan antarane jumlah pungkasan saben gaya, alokasi ukuran, lan sapiturute, lan jumlah sing direncanakake.
2. Siapke standar pengawasan. Inspektur kudu njupuk standar inspeksi. Contone, kanggo jas, bagean apa sing kudu dipriksa, endi bagean kunci, lan apa standar desain. Standar karo gambar lan teks trep kanggo mriksa inspektur.
3. Inspeksi formal. Komunikasi karo pabrik luwih dhisik babagan wektu inspeksi, gawe pabrik siap, banjur pindhah menyang situs kanggo mriksa.
4. Umpan balik masalah lan draf laporan inspeksi. Sawise inspeksi, laporan inspeksi lengkap kudu disusun. Titikake masalah sing ditemokake. Komunikasi karo pabrik kanggo solusi, lsp.
Ing ngisor iki, aku njupuk industri sandhangan minangka conto kanggo ngomong babagan masalah umum ing proses inspeksi sandhangan. Kanggo referensi.
3. Kasus: masalah umum ing pengawasan sandhangan
1. Istilah umum ing inspeksi tekstil lan sandhangan
Priksa produk rampung
mriksa, mriksa
pengawasan komoditas
kisut ing krah ndhuwur
kerah ndhuwur katon nyenyet
crumples ing krah ndhuwur
pinggiran krah katon longgar
pinggiran krah katon nyenyet
kerah band luwih dawa tinimbang kerah
kerah band luwih cendhek tinimbang kerah
wrinkles ing band krah madhep
kerah band lean metu saka kerah
kerah nyimpang saka garis tengah ngarep
creases ngisor neckline
bunches ngisor mburi neckline
kisut ing lapel ndhuwur
lapel ndhuwur katon nyenyet
pinggiran lapel katon longgar
pinggiran lapel katon nyenyet
lapel roll line ora rata
garis jurang ora rata
neckline nyenyet
krah ngadeg adoh saka gulu
puckers ing pundhak
wrinkles ing Pundhak
creases ing underarm
puckers ing jahitan underarm
lack of fullness ing dada
crumples ing titik panah
kisut ing zip fly
pinggiran ngarep ora rata
pinggiran ngarep metu saka kothak
pinggiran ngarep munggah
madhep lean metu saka pojok ngarep
pamisah ing pinggir ngarep
nyebrang ing pinggir ngarep
wrinkles ing hem
mburi jas numpak munggah
pamisah ing ventilasi mburi
nyebrang ing ventilasi mburi
puckers ing quilting
katun empuk ora rata
hem kosong
kerut diagonal ing tutup lengan
lengen lens menyang ngarep
lengen lens menyang mburi
inseam condong menyang ngarep
kerut ing bukaan lengan
kerut diagonal ing lapisan lengan
tutup ndhuwur katon nyenyet
lining flap leans metu saka pinggiran
pinggiran flap ora rata
creases ing loro ends saka tutuk kanthong
pamisah ing tutuk saku
mburi pinggang ora rata
wrinkles ing waistband madhep
creases ing fly tengen
kathok ketat
kursi cendhak
kursi kendur
kisut ing ngarep munggah
bledosan jahitan crotch
sikil loro ora rata
bukaan sikil ora rata
narik ing outseam utawa inseam
garis crease leans menyang njaba
garis crease leans kanggo nang
bunches ngisor pinggul jahitan
pamisah ing sisih ngisor rok
baris hem pamisah nitih munggah
suar rok ora rata
jahitan jahitan leans metu garis
jahitan jahitan ora rata
mlumpat
ukuran mati
kualitas jahitan ora apik
kualitas ngumbah ora apik
kualitas mencet ora apik
kinclong wesi
rereged banyu
teyeng
titik
werna iyub-iyub, off shade, penyimpangan werna
luntur, warna buronan
sisa benang
pinggiran mentahan leans metu saka jahitan
desain bordir metu baris ditemokke
2. Ekspresi akurat ing inspeksi tekstil lan sandhangan
1.ora rata–adj.ora rata; ora rata. Ing sandhangan basa Inggris, ora rata nduweni dawa sing ora padha, asimetris, sandhangan sing ora rata, lan ora rata.
(1) dawane ora padha. Contone, nalika njlèntrèhaké dawa beda saka plackets kiwa lan tengen saka kaos, sampeyan bisa nggunakake dawa placket ora rata; lengen dawa lan cendhak - dawa lengen sing ora rata; dawa beda titik krah-titik krah ora rata;
(2) Asimetris. Contone, iker-iker rasukan asimetris–titik/akhir kerah sing ora rata; dawa pleat asimetris–uven pleats dawa;
(3) Ora rata. Contone, tip provinsi ora rata -uneven dart point;
(4) Ora rata. Contone, jahitan ora rata–jahitan ora rata; jembaré keliman ora rata–hem ora rata
Panggunaan uga prasaja banget: ora rata + bagean / kerajinan. Tembung iki umum banget ing basa Inggris inspeksi lan nduweni makna sing sugih. Dadi manawa kanggo nguwasani!
2.miskin- ing basa Inggris sandhangan tegese: ala, ala, ala.
Dianggo: miskin + kerajinan + (bagean); kurang wangun + bagean
(1) Pengerjaan sing ora apik
(2) Kurang nyetrika
(3) Jahit sing ora apik
(4) Wangun tas ora apik
(5) Bangkekan ala
(6) Jahitan mburi kurang apik
3. ora kejawab / ilang + sth ing + bagean - bagean saka sandhangan ilang sth
ora kejawab / ilang + proses - proses ora kejawab
(1) Ilang jahitan
(2) Kertas ilang
(3) Tombol ilang
4. Bagean tartamtu saka sandhangan - twist, stretch, wave, bend
kisut / bengkong / strech / kleru / wavy / puckering / kurva / bengkok + bagean
(1) Klem ring wrinkling
(2) Ukara kasebut bengkong
(3) Jahitan kasebut wavy
(4) Jahitan kerut
5.kesasar+sth ing +bagean—-Panggonan proses sandhangan tartamtu salah
(1) Printing sing salah
(2) Dislokasi bantalan pundhak
(3) Tape velcro sing salah
6.salah/salah +sth soko digunakake salah
(1) Ukuran lempitan salah
(2) Daftar sing salah
(3) Label utama / label perawatan sing salah
7. Tandha
(1) tandha potlot tandha potlot
(2) tandha lem tandha lem
(3) lipatan tandha lipatan
(4) tandha kerut
(5) creases tandha wrinkles
8. Ngangkat: hiking ing + bagean utawa: bagean + numpak munggah
9.easing– mangan potensial. gampang ing + bagean + ora rata–bagean tartamtu mangan ora rata.Contone, ing lengen klambi, ritsleting, lan kerah, kudu "mangan kanthi rata". Yen kita nemokake yen ana kurang / kakehan / ora rata mangan ing bagean tartamtu nalika mriksa, kita bakal nggunakake tembung easing.
(1）kakehan easing ing CF neckline
(2）easing ora rata ing tutup lengan
(3）easing banget sethitik ing zipper ngarep
10. Jahitan. Stitch + part—nuduhake jahitan sing digunakake kanggo bagean tartamtu. Jahitan SN = jahitan jarum siji baris; DN stitch=jarum jarum pindho garis pindho; jarum telung jahitan telung baris; garis pinggiran jahitan pinggir;
(1) Jahitan SN ing rakit ngarep
(2) jahitan pinggiran ing krah ndhuwur
11.Dhuwur & andhap+ perangan tegese: peranganing sandhangan kang ora rata.
(1) Kanthong dhuwur lan ngisor: kanthong dhadha ngarep dhuwur lan ngisor
(2) Pinggang dhuwur lan ngisor: ujung pinggul dhuwur lan ngisor
(3) Iker-iker rasukan dhuwur lan ngisor: ujung kerah dhuwur lan ngisor
(4) Gulu dhuwur lan ngisor: gulu dhuwur lan ngisor
12. Lepuh lan bonjolan ing bagean tartamtu nyebabake sandhangan sing ora rata. Crumple / gelembung / bulge / bump / blistering ing +
(1) bubbling ing krah
(2) Krupuk ing krah ndhuwur
13. Anti-muntah. Kayata revomit lining, revomit tutuk, paparan kain tas, lsp.
bagean + katon
Part 1 + miring saka + Part 2
(1) Kain tas sing katon - tas saku katon
(2) Kefu mandheg tutuk lan muntah-manset jero katon
(3) Anti-stop ngarep lan tengah - madhep miring saka pinggir ngarep
14. Pasang. . . teka. . . . Set-in / jahit bebarengan A lan B / masang ..to… / A ngrakit menyang B
(1) Lengan: jahitan lengan ke armhole, pasang lengan, pasang lengan ke badan
(2) Manset: jahitan manset menyang lengen
(3) Kerah: kerah set-in
15.unmatched–umume digunakake ing: jahitan salib ing ngisor lengen ora diikat, jahitan silang ora didadekake siji, jahitan crotch ora diikat.
(1) Cross stitch dislokasi – unmatched crotch cross
(2) Garis-garis sing ora cocog ing ngarep lan tengah-garis sing ora cocog ing CF
(3) Ora cocog ing salib armhole
16.OOT / OOS-saka toleransi / metu saka specification
(1) Dada ngluwihi ukuran sing ditemtokake kanthi 2cm-dada OOT + 2cm
(2) Dawane sandhangan kurang saka ukuran sing ditemtokake 2cm - dawa awak ngarep saka HPS-hip OOS-2cm
17. pls nambah
workmanship / styling / fitting - nambah kerajinan / pola / ukuran. Ukara iki bisa ditambahake sawise njlentrehake masalah kanggo nambah penekanan.
18. Noda, bintik, lsp.
(1) titik reged ing krah-duwe noda
(2) Noda banyu ing CF- ana noda banyu sadurunge
(3) Noda karat ing snap
19. Bagean + ora aman-A part ora aman. Sing umum yaiku manik-manik lan tombol. .
(1) jahitan manik ora aman–manik ora kuwat
(2) Tombol ora aman
20. Garis gandum salah utawa miring ing + posisi
(1) Kesalahan benang sutra saka panel ngarep-garis gandum sing salah ing panel ngarep
(2) Sikil kathok dowo njalari sikil kathok dowo – sikil bengkok amarga garis gandum sing miring ing sikil.
(3) Nglereni garis gandum sing salah - nglereni garis gandum sing salah
21. Bagean tartamtu ora dipasang kanthi apik lan ora apik-miskin + bagean + setelan
(1) Setelan lengan sing kurang apik
(2) Setelan kerah sing ora apik
22. Part / proses + ora tindakake sampel persis
(1) wangun kanthong lan ukuran ora tindakake sampel persis
(2) sulaman ing dhadha ora tindakake sampel persis
23. Masalah busana +disebabake +sebab
(1) shading disebabake cocog interlining werna miskin
(2) Pinggir ngarep bengkong amarga ora ana easing ing zipper
24. Busanane longgar utawa kenceng ing perangane +katon+longgar/nyenyet; banget ngeculke / nyenyet ing + bagean
3. Kerep nemoni masalah ing inspeksi tekstil lan sandhangan?
(A) CACAT UMUM:
1. Lemah (Kotoran)
a. Lenga, tinta, lem, pemutih, kapur, pelumas, utawa noda/warna liyane.
b. Sisa saka reresik, mati, utawa aplikasi bahan kimia liyane.
c. Sembarang ambu ora enak.
2. Ora Minangka Ditemtokake
a. Sembarang pangukuran ora kaya sing ditemtokake utawa ing njaba toleransi.
b. Kain, werna, hardware, utawa aksesoris beda saka conto sign-off.
c. Bagean sing diganti utawa ilang.
d. Cocokake kain sing ora cocog karo standar sing wis ditemtokake utawa aksesoris sing ora cocog karo kain yen cocog.
3. Cacat Kain
a. bolongan
b. Apa wae cacat permukaan utawa kelemahan sing bisa dadi bolongan.
c. Benang utawa benang sing ditarik utawa ditarik.
d. Cacat tenunan kain (Slubs, benang longgar, lsp).
e. Aplikasi pewarna, lapisan, backing, utawa finish liyane sing ora rata.
f. Konstruksi kain, ―rasa tangan‖, utawa katon beda karo conto tandha.
4. Arah nglereni
a. Kabeh kulit napped kudu ngetutake instruksi arah nalika nglereni.
b. Sembarang kain babagan arah pemotongan kaya korduroi / rajutan rusuk / dicithak utawa ditenun nganggo pola dll kudu dituruti
instruksi GEMLINE.
(B) CACAT KONSTRUKSI
1. Jahitan
a. Benang jahit beda warna saka kain utama (yen cocog).
b. Jahitan ora langsung utawa mlaku menyang panel jejer.
c. Jahitan rusak.
d. Kurang saka jahitan sing ditemtokake saben inch.
e. Jahitan sing dilewati utawa ilang.
f. Jahitan baris kaping pindho ora sejajar.
g. Cut jarum utawa bolongan jahitan.
h. Utas sing longgar utawa ora dipotong.
i. Keperluan jahitan bali kaya ing ngisor iki:
aku). Tab kulit - 2 jahitan bali lan ujung benang loro kudu ditarik mudhun menyang sisih mburi tab kulit, nggunakake 2 ujung kanggo dasi
simpul lan lim mudhun ing mburi tab kulit.
II). Ing tas nilon - Kabeh jahitan bali ora bisa kurang saka 3 jahitan.
2. Jahitan
a. Jahitan bengkok, bengkong, utawa puckered.
b. Mbukak jahitan
c. Jahitan ora rampung kanthi pipa utawa ikatan sing cocog
d. Sisih ragged utawa durung rampung katon
3. Aksesoris, Trim
a. Werna pita zipper ora cocog, yen cocog
b. Karat, goresan, owah-owahan warna, utawa noda ing bagean logam apa wae
c. Rivets ora rampung ditempelake
d. Bagian sing rusak (ritsleting, kancing, klip, Velcro, gesper)
e. Bagian sing ilang
f. Aksesoris utawa trim beda saka sampel sign off
g. Piping ulig utawa deformed
h. Zipper slider ora pas karo ukuran untu zipper
i. Fastness warna zipper kurang.
4. Kanthong:
a. Kanthong ora sejajar karo pinggiran tas
b. Ukuran saku ora pas.
5. Pengukuhan
a. Sisih mburi kabeh paku keling sing digunakake kanggo tali bahu kudu ditambahake cincin plastik bening kanggo penguatan.
b. Sisih mburi jahitan kanggo masang gagang tas nilon kudu nambah PVC transparan 2mm kanggo tulangan.
c. Sisih mburi jahitan kanggo panel njero sing dipasang karo pen-loop / kanthong / elastis dll kudu ditambahake transparan 2mm
PVC kanggo tulangan.
d. Nalika njahit anyaman ing tas ransel, loro ujung anyaman kudu diuripake lan nutupi tunjangan lapisan awak (Ora mung dilebokake anyaman ing antarane bahan awak lan dijahit bebarengan), Sawise proses iki, jahitan ikatan uga kudu dijahit. webbing uga, supaya webbing kanggo nangani ndhuwur kudu 2 jahitan lampiran.
e. Sembarang kain backing saka PVC wis skived adoh kanggo entuk bali tujuan pinggiran, Piece nilon 420D kudu glued
nang kanggo penguatan nalika jahitan liwat area maneh.
Papat, kasus: carane nulis laporan inspeksi sandhangan standar?
Dadi, kepiye carane nulis laporan pemeriksaan standar? Pemriksaan kudu kalebu 10 poin ing ngisor iki:
1. Tanggal inspeksi / inspektur / tanggal pengiriman
2. Jeneng produk / nomer model
3. Nomer pesenan / jeneng pelanggan
4. Jumlah barang sing bakal dikirim / nomer kothak sampling / jumlah barang sing bakal dipriksa
5. Apa label kothak / cocog kemasan / stiker UPC / kertu promosi / stiker SKU / tas plastik PVC lan aksesoris liyane bener utawa ora
6. Ukuran / werna bener apa ora. panggaweyan.
7. Ditemukake CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS, daftar statistik, asil hakim miturut AQL
8. Panemu inspeksi lan saran kanggo koreksi lan perbaikan. Hasil CARTON DROP TEST
9. Tandha pabrik, (laporan kanthi tandha tangan pabrik)
10. Kaping pisanan (ing 24 jam sawise mburi pengawasan) EMAIL ngirim laporan pengawasan menyang MDSER lan QA MANAGER cocog, lan konfirmasi panrimo.
Petunjuk
Dhaptar masalah umum ing inspeksi sandhangan:
Penampilan Sandhangan
• Werna kain saka sandhangan ngluwihi syarat specification, utawa ngluwihi sawetara allowable ing kertu comparison
• Kromatik flakes / thread / lampiran katon sing mengaruhi tampilan sandhangan
• Lumahing spherical sing khas
• Lenga, rereget, katon ing dawa lengen klambi, relatif mengaruhi katon
• Kanggo kain plaid, tampilan lan shrinkage dipengaruhi dening hubungan nglereni (garis flat katon ing arah warp lan weft)
• Ana rungs ketok, slivers, long sawetara mengaruhi katon
• Ing dawa lengen klambi, kain rajutan katon warna, manawa ana fenomena apa wae
• Salah warp, salah weft (anyaman) dressings, spare parts
• Panggunaan utawa substitusi excipients sing ora disetujoni sing mengaruhi tampilan kain, kayata backing kertas, lsp.
• Kekurangan utawa karusakan saka aksesoris khusus lan spare parts ora bisa digunakake miturut syarat asli, kayata mekanisme ora bisa buckled, zipper ora bisa ditutup, lan iku fusible ora dituduhake ing label instruksi saben Piece saka sandhangan
• Sembarang struktur organisasi mengaruhi tampilan sandhangan
• Sleeve Reverse lan Twist
Cacat printing
• lack saka werna
• Werna ora ditutupi kanthi lengkap
• Salah eja 1/16”
• Arah pola ora cocog karo spesifikasi. 205. Bar lan kisi iku salah. Nalika struktur organisasi mbutuhake bar lan kothak didadekake siji, keselarasan iku 1/4.
• Misalignment kanthi luwih saka 1/4″ (ing placket utawa celonone mbukak)
• Luwih saka 1/8 ″ misaligned, fly utawa tengah Piece
• Luwih saka 1/8″ misaligned, tas lan kanthong flap 206. Kain sujud utawa miring, sisih ora padha karo luwih saka 1/2″ klamben
Tombol
• Tombol ilang
• Broken, rusak, risak, tombol mbalikke
• metu saka specification
Lapisan kertas
• Liner kertas sing bisa digabung kudu cocog karo saben sandhangan, ora blister, kerut
• Sandhangan nganggo bantalan pundhak, aja ngluwihi bantalan ngluwihi hem
Zipper
• Sembarang incompetence fungsi
• Kain ing sisih loro ora cocog karo warna untu
• Mobil zipper banget nyenyet utawa longgar banget, nyebabake zipper bulges lan kanthong sing ora rata
• Sandhangan ora katon apik nalika zipper dibukak
• Tali zipper ora lurus
• Kanthong zipper ora cukup lurus kanggo bulge setengah ndhuwur kanthong
• Zippers aluminium ora bisa digunakake
• Ukuran lan dawa zipper kudu cocog karo dawa sandhangan sing bakal digunakake, utawa nyukupi syarat ukuran sing ditemtokake
Jagung utawa pancing
• mobil ora kejawab utawa misplaced
• Pancing lan jagung metu saka tengah, lan nalika diikat, titik pengikat ora lurus utawa bulged.
• Lampiran logam anyar, pancing, eyelets, stiker, paku keling, tombol wesi, anti-karat bisa garing utawa resik
• ukuran cocok, posisi akurat lan specification
Label wisuh lan merek dagang
• Label cuci ora cukup logis, utawa pancegahan ora cukup, isi sing ditulis ora cukup kanggo nyukupi syarat kabeh pelanggan, asal saka komposisi serat ora akurat, lan nomer RN, posisi merek dagang iku. ora kaya sing dibutuhake
• Logo kudu katon kanthi lengkap, kanthi kesalahan posisi +-1/4″ garis 0,5
dalan
• Jarum saben inch +2/-1 ngluwihi syarat, utawa ora ketemu specifications lan ora cocok
• Bentuk jahitan, pola, ora cocog utawa ora cocog, contone, jahitan ora cukup kuwat
• Nalika benang rampung, (yen ora ana sambungan utawa konversi), jahitan mburi ora kethul, dadi paling sethithik 2-3 jahitan
• Ndandani jahitan, disambungake ing sisih loro lan mbaleni ora kurang saka 1/2″ jahitan rantai kudu ditutupi tas jahitan overlock utawa jahitan rantai sing bisa dilebokake.
• jahitan risak
• Chain Stitch, Mendung, Overlay Stitch, Broken, Kurang, Skip Stitch
• Lockstitch, siji mlumpat saben 6″ jahitan Ora diidini mlumpat, benang utawa potongan sing rusak ing bagean kritis
• Buttonhole dilewati, dipotong, jahitan sing ringkih, ora aman, salah panggonan, ora cukup aman, ora kabeh jahitan X kaya sing dibutuhake
• Ora konsisten utawa ilang dawa tack bar, posisi, jembaré, Kapadhetan jahitan
• Garis nomer peteng bengkong lan kerut amarga kenceng banget
• Jahitan sing ora teratur utawa ora rata, kontrol jahitan sing ora apik
• jahitan Runaway
• kabel Single ora ditampa
• Ukuran benang khusus mengaruhi garis jahitan fastness sandhangan
• Yen benang jahitan banget nyenyet, bakal nyebabake benang lan kain pecah nalika ana ing kahanan normal. Kanggo ngontrol dawa benang kanthi bener, benang jahitan kudu ditambah 30% -35% (rincian sadurunge)
• Pinggiran asli ing njaba jahitan
• Jahitan ora mbukak kanthi kuat
• Bengkok banget, yen jahitan loro-lorone disambungake, ora dilebokake kanthi lurus, supaya kathok cendhak ora rata, lan kathok cendhak.
• Utas rampung luwih dawa saka 1/2″
• Garis panah sing katon ing jero sandhangan ana ing sangisore kurf utawa 1/2″ ing ndhuwur hem
• Kabel putus, njaba 1/4″
• Jahitan ndhuwur, jahitan siji lan kaping pindho tanpa sirah nganti driji sikil, kanggo jahitan 0,5 jahitan, Khaok
• Kabeh garis mobil kudu langsung menyang sandhangan, ora bengkong utawa miring, kanthi maksimal telung panggonan ora lurus
• Swara 1/4 saka pleats lapisan, kinerja internal mbenakake multi-jarum, lan mobil external narik metu
Kemasan produk
• Ora nyetrika, lempitan, gantung, tas plastik, tas lan syarat sing cocog
• Bad ironing kalebu chromatic aberration, aurora, discoloration, sembarang cacat liyane
• Stiker ukuran, tag rega, ukuran gantungan ora kasedhiya, ora ana, utawa ora ana spesifikasi
• Kemasan apa wae sing ora nyukupi syarat (gantungan, tas, karton, tag kothak)
• Pencetakan sing ora cocog utawa ora logis, kalebu label rega, label ukuran gantungan, papan kemasan
• Cacat utama sandhangan sing ora nyukupi syarat isi karton
Lampiran
• Kabeh ora minangka dibutuhake, werna, specification, katon. Tuladha tali bahu, lining kertas, pita karet, ritsleting, kancing
Struktur
- • Hem ngarep ora flush 1/4″
- • Kain internal kapapar ing ndhuwur
- • Kanggo saben aksesoris, sambungan film ora lurus lan ngluwihi 1/4″ kasus, lengen klambi
- • Patch ora cocog luwih saka 1/4″ dawa
- • Bentuk tembelan sing ora apik, nyebabake bulge ing sisih loro sawise dipasang
- • Panggonan jubin sing ora bener
- • Pinggul ora duwe aturan baku utawa luwih saka 1/4″ amba karo bagean sing cocog
- • Pita elastis ora disebarake kanthi rata
- • Jahitan kiwa lan tengen ora kudu ngluwihi 1/4″ normal ing njero lan njaba kanggo kathok cendhak, ndhuwur, celonone
- • Kerah ribbed, kef kudu ora luwih saka 3/16"
- • Lengan panjang, hem, lan ikat gulu dhuwur, ambane ora luwih saka 1/4″
- • Posisi Placket ora luwih saka 1/4″
- • jahitan kapapar ing lengen klambi
- • Misaligned dening luwih saka 1/4″ nalika ditempelake ing ngisor lengen klambi
- • Coffey ora langsung
- • Kraft metu saka posisi luwih saka 1/4″ nalika sijine munggah lengen klambi
- • Celana jero, laras kiwa menyang laras tengen, bar kiwa menyang tengen bedane bar 1/8″ kurang saka 1/2″ jembar khusus 1/4″ bar, 1 1/2″ utawa luwih jembar
- • Bedane dawa lengen kiwa lan tengen luwih saka 1/2″ kerah/kerah, strip, kev
- • Kakehan bulging, wrinkling, twisting saka krah (kerah ndhuwur)
- • Kolar tip ora seragam, utawa katon metu saka wangun
- • Swara 1/8″ ing loro-lorone iker-iker rasukan
- • Klamben krah katon ora rata, nyenyet utawa longgar banget
- • Trek kerah ora rata saka ndhuwur nganti ngisor, lan kerah njero katon
- • Titik tengah salah nalika kerah diuripake
- • Kolar tengah mburi ora nutupi kerah
- • Ngatasi unevenness, distorsi, utawa katon ala
- • Saku kumis sing ora seimbang, luwih saka 1/4″ cacat saku nalika jahitan pundhak kontras karo saku ngarep
- • Tingkat kanthong ora seimbang, luwih saka 1/4″ saka tengah
- • Mlengkung sing signifikan
- • Bobot kain kanthong ora cocog karo spesifikasi
- • Ukuran kanthong ala
- • Bentuk kanthong beda, utawa kanthong horisontal, jelas miring ing arah kiwa lan tengen, lan kanthong rusak ing arah dawa lengen.
- • Katon miring, 1/8″ saka garis tengah
- • Tombol gedhe banget utawa cilik banget
- • Buttonhole burrs, (disebabake dening piso ora cukup cepet)
- • Posisi sing salah utawa salah, nyebabake deformasi
- • Garis ora sejajar, utawa kurang selaras
- • Kapadhetan benang ora cocog karo sifat kain
❗ Awas
1. Perusahaan dagang manca kudu mriksa barang kasebut kanthi pribadi
2. Masalah sing ditemokake ing pengawasan kudu disampekno karo customer ing wektu
Sampeyan kudu nyiapake
1. Formulir Pesen
2. Daftar standar inspeksi
3. Laporan inspeksi
4. Wektu
Wektu kirim: Aug-20-2022