Keramik sing digunakake saben dina umume nuduhake peralatan ing urip saben dinane, kayata peralatan meja, set teh, set anggur utawa peralatan liyane. Amarga panjaluk pasar sing gedhe, minangka inspektur, ana akeh kesempatan kanggo kontak karo produk kasebut. Dina iki, aku bakal nuduhake sawetara kawruh babagan inspeksi keramik sing digunakake saben dina.
Bedane Tembikar lan Porselen
Bedane antarane macem-macem jinis keramik
Inspeksi kemasan
Kaping pisanan, inspeksi kemasan kudu ditindakake miturut persetujuan khusus sing ditandatangani dening loro pihak. Kemasan njaba kudu kuwat, lan lapisan njero kudu digawe saka bahan tahan kejut; bagean produk, kayata teko lan tutup, kudu dipisahake nganggo kertas alus. Ing njaba kothak pengepakan (keranjang), kudu ana tandha-tandha "barang rapuh" lan "barang tahan lembab".
Sawise mbongkar, sampeyan kudu mriksa apa ana karusakan lan jumlah potongan cendhak, lan manawa jeneng produk lan spesifikasi model cocog karo perjanjian kasebut. Porselen sing apik uga kudu mriksa kelengkapane, kayata apa jumlah peralatan meja porselen sing apik ing set lengkap (umume dikenal minangka jumlah kepala) bener.
Inspeksi cacat katon
1. Deformasi: nuduhake wangun produk sing ora cocog karo desain sing ditemtokake.
2. Gagang cangkem lan kuping bengkok: Dhuwur gagang cangkem lan kuping ora trep lan miring.
3. Pimple: Nuduhake wangun padhet kaya tumor saka awak underglaze.
4. Gelembung: nuduhake gelembung kothong sing munggah ing awak underglaze.
5. Slag: Nuduhake cacat sing disebabake dening sisa lendhut lan glaze ing kosong sing durung dibusak.
6. Kurang lendhut: nuduhake fenomena yen awak ijo ora lengkap.
7. Gelembung glasir: nuduhake gelembung cilik ing permukaan glaze.
8. Pinggir blister: nuduhake seri gelembung cilik sing katon ing pinggir tutuk produk.
9. Jeblugan Blank: Nuduhake peeling lokal sing disebabake dening kontrol kelembapan sing ora bener sadurunge kosong mlebu kiln.
10. Goreng glaze: nuduhake kedadean retak ing lumahing glazed produk.
11. Retak: nuduhake cacat striate sing dibentuk dening retakan kosong lan glaze, sing dipérang dadi telung jinis. Kaping pisanan yaiku retakan sing ditutupi glaze, diarani retak yin. Ingkang kaping kalih inggih menika glasir ingkang retak lan badanipun boten remuk, ingkang dipunwastani glasir. Ingkang kaping tiga inggih menika badanipun saha glasir, ingkang dipunwastani kresek badan saha glasir.
12. Bolongan molten: nuduhake bolongan sing diprodhuksi dening leleh bahan fusible sajrone proses tembak.
13. Titik: nuduhake noda warna ing permukaan barang, uga dikenal minangka bintik wesi.
14. Pori: nuduhake bolongan cilik (utawa pori-pori babi mata coklat, pinholes) sing ana ing permukaan glaze.
15. Slag Mudhun: nuduhake awu saggar lan partikel slag liyane adhered lumahing glazed prodhuk.
16. Slag lengket pinggiran ngisor: nuduhake partikel slag cilik sing nempel ing pinggir sikil produk.
17. Titik jarum: jejak sing ditinggalake dening dhukungan ing produk.
18. Parut lengket: cacat sing dibentuk dening ikatan antarane awak ijo lan obyek manca nalika diperlokaké.
19. Eri geni: Lumahing coklat kasar sing disebabake dening awu mabur ing geni.
20. Lack saka glaze: Nuduhake deglazing sebagean prodhuk.
21, glaze oranye: nuduhake glaze sing padha karo kulit jeruk.
22. Mud glaze strand: nuduhake fenomena untaian-kaya saka awak ijo lan lumahing gilap kang sebagian diangkat.
23. Lancip glaze: Nuduhake lapisan glaze ing lumahing prodhuk, kang mbentuk gambar sing lumahing glaze ora padhang.
24. Werna reged: nuduhake tampilan warna variegated ing permukaan produk sing ora kudu ana.
25. Werna sing ora bener: nuduhake warna sing ora rata saka pola sing padha utawa fenomena kurang cahya sing disebabake dening kurang geni.
26. Kurang garis: nuduhake cacat garis lan pinggiran sing dihiasi garis.
27. Kurang gambar: Nuduhake fenomena gambar sing ora lengkap lan warna sing salah.
28. Panggang kembang lengket glaze: nuduhake reregetan colored lan karusakan glaze ing lumahing glazed prodhuk sak proses baking.
29. Kaki ngisor reged: Nuduhake impurities liyane tancep ing sikil ngisor lan discoloration.
30. Bedane warna lendhut sendi cangkem lan kuping: Werna lendhut sendi cangkem lan kuping ora cocog karo produk kasebut.
31. Gypsum reged: nuduhake fenomena heterochromatic saka awak ijo amarga adhesion saka gypsum.
32. Emas Biru: Fenomena kebiruan sing disebabake dening logam sing tipis banget.
33. Smoked: nuduhake tampilan abu-abu, ireng lan coklat ing bagean utawa kabeh produk.
34. Yin kuning: nuduhake kuning parsial utawa lengkap produk.
35. Goresan glaze: nuduhake fenomena streaks lan mundhut sebagian saka gloss ing lumahing glazed barang.
36. Bump: nuduhake impact parsial utawa mutilasi barang, uga dikenal minangka tatu hard.
37. Rolling ngambah: nuduhake arc-shaped ngambah diprodhuksi ing rolling utawa piso mencet.
38. Pola wavy: nuduhake pola wavy sing disajikake dening glaze produk sing ora rata.
Tes indeks fisik lan kimia
1. Tes panyerepan banyu saka keramik saben dina
2. Inspeksi stabilitas termal keramik rumah tangga
3. Whiteness saka keramik saben dina
4. Inspeksi pembubaran timbal lan kadmium saka keramik saben dina.
Inspeksi Porselen Apik Saben dina
1. Spesifikasi porselen sing apik kanggo panggunaan saben dina
Spesifikasi produk dipérang dadi khusus, gedhe, medium, lan cilik. Isi tartamtu ditampilake ing tabel:
2. Klasifikasi porselen sing apik kanggo panggunaan saben dina
Porselen nggoleki saben dina dipérang dadi papat gelar miturut kualitas tampilan, lan syarat tartamtu minangka nderek:
Ora luwih saka 4 jinis cacat saben produk kanggo produk kelas siji;
Produk kelas loro ora kudu ngluwihi 5 cacat saben produk;
Saben produk saka produk kelas katelu ora ngluwihi 6 jinis cacat;
Saben produk saka Grade 4 ora kudu luwih saka 7 jinis cacat;
Kajaba iku, miturut standar, uga dibutuhake:
1. Tingkat panyerepan banyu ngirim ora ngluwihi 0,5%.
2. Syarat stabilitas termal, saka 200 ℃ dadi 20 ℃ banyu, ijol-ijolan panas ora bakal kokain sapisan (china balung ora winates).
3. Keputihan porselen putih ora luwih murah tinimbang 65%, kajaba kanggo produk kanthi glaze biru lan gaya warna khusus.
4. Pembubaran timbal ing permukaan kontak karo panganan ora luwih saka 7PPM, lan pembubaran kadmium ora luwih saka 0.5PPM.
5. Toleransi diameteripun. Kanggo diameter sing padha karo utawa luwih saka 60 mm, ngidini saka + 1,5% nganti -1%; kanggo diameter kurang saka 60 mm, ngidini ± 2%.
6. Nalika pot diiringake ing 70 derajat, tutup kudu ora tiba. Nalika tutup dipindhah menyang sisih siji, jarak antarane tutup lan spout kudu ora ngluwihi 3 mm. Mulut spout ngirim ora luwih murah tinimbang 3 mm saka spout.
7. Werna glaze lan warna gambar saka set produk kudu padha, lan spesifikasi lan ukuran kudu cocog.
8. Ora nggoreng glaze, bumping, retak lan bocor cacat diijini.
Inspeksi tembikar alus saben dina
1. Spesifikasi tembikar saben dina
Spesifikasi produk dipérang dadi khusus, gedhe, medium, lan cilik. Isi tartamtu ditampilake ing tabel
2. Grading tembikar alus saben dina
Tembikar alus saben dina dipérang dadi telung gelar miturut kualitas penampilan, syarat khusus yaiku:
Produk kelas siji ora kudu ngluwihi 5 cacat saben produk;
Produk kelas loro ora kudu ngluwihi 6 cacat saben produk;
Saben produk saka produk kelas katelu ora ngluwihi 8 jinis cacat;
Kajaba iku, standar kasebut nyatakake:
1. Kualitas ban kandhel, lan tingkat panyerepan banyu ora ngluwihi 15%.
2. lumahing glaze Gamelan lan werna murni.
3. Syarat stabilitas termal, saka 200 ℃ dadi 20 ℃ banyu, ijol-ijolan panas ora bakal kokain sapisan.
4. Produk kudu warata lan stabil nalika diselehake ing permukaan sing rata.
5. Toleransi diameter produk, toleransi yaiku + 1,5% nganti 1% kanggo diameter luwih gedhe utawa padha karo 60 mm, lan toleransi yaiku ± 2% kanggo diameter kurang saka 60 mm.
6. Ukuran tutup lan tutuk kabeh produk sing ditutupi kudu cocog.
7. Prodhuk ora diijini kanggo frying glaze, bumping, retak lan bocor cacat, lan ora ana bukaan lan retak umpluk ing pojok tutuk lan sudhut.
8. Werna glaze, gambar lan gloss saka set lengkap produk kudu padha, lan spesifikasi lan ukuran kudu cocog.
9. Pembubaran timbal ing permukaan kontak karo panganan ora luwih saka 7PPM, lan pembubaran kadmium ora luwih saka 0.5PPM.
Wektu kirim: Aug-16-2022