proses audit pabrik lan skills

dgsdfsd (1)

ISO 9000 netepake audit kaya ing ngisor iki: Audit minangka proses sing sistematis, independen lan didokumentasikake kanggo entuk bukti audit lan ngevaluasi kanthi objektif kanggo nemtokake nganti tekan kritéria audit. Mulane, audit kanggo nemokake bukti audit, lan minangka bukti kepatuhan.

Audit, uga dikenal minangka audit pabrik, saiki jinis audit utama ing industri yaiku: audit tanggung jawab sosial: khas kayata Sedex (SMETA); Audit kualitas BSCI: khas kayata FQA; Audit anti-terorisme FCCA: khas kayata SCAN; Audit manajemen lingkungan GSV: khas kayata FEM Audit khusus liyane kanggo pelanggan: kayata audit hak asasi manungsa Disney, audit alat Kmart sharp, audit L&F RoHS, audit Target CMA (Penilaian Material Klaim), lsp.

Kategori Audit Mutu

Audit kualitas minangka inspeksi lan review sing sistematis lan mandiri sing ditindakake dening perusahaan kanggo nemtokake manawa aktivitas kualitas lan asil sing gegandhengan tundhuk karo pengaturan sing direncanakake, lan apa pengaturan kasebut wis ditindakake kanthi efektif lan apa tujuan sing wis ditemtokake bisa digayuh. Audit kualitas, miturut obyek audit, bisa dipérang dadi telung jinis:

1. Review kualitas produk, sing nuduhake review aplikasi produk sing bakal dipasrahake marang pangguna;

2. Review kualitas proses, sing nuduhake review efektifitas kontrol kualitas proses;

3. Audit sistem mutu nuduhakekanggo audit efektifitas kabeh kegiatan kualitas sing ditindakake dening perusahaan kanggo nggayuh tujuan kualitas.

 dgsdfsd (2)

Audit Mutu Pihak Ketiga

Minangka organisasi inspeksi pihak katelu profesional, sistem manajemen kualitas sing efektif wis sukses mbantu akeh panuku lan manufaktur supaya ora ana risiko sing disebabake masalah kualitas ing proses produksi produk. Minangka organisasi audit pihak katelu profesional, layanan audit kualitas TTS kalebu nanging ora diwatesi ing ngisor iki: Sistem manajemen kualitas, manajemen rantai pasokan, kontrol materi sing mlebu, kontrol proses, inspeksi pungkasan, kontrol kemasan lan panyimpenan, manajemen reresik papan kerja. .

Sabanjure, aku bakal nuduhake sampeyan katrampilan inspeksi pabrik.

Auditor sing berpengalaman ujar manawa nalika kontak karo pelanggan, negara audit mlebu. Contone, nalika kita teka ing gapura pabrik ing wayah esuk, penjaga lawang minangka sumber informasi penting kanggo kita. Kita bisa mirsani apa status karya doorman kesed. Sajrone obrolan karo doorman, kita bisa sinau babagan kinerja bisnis perusahaan, kangelan rekrut karyawan lan malah owah-owahan manajemen. Ngenteni. Obrolan minangka mode review paling apik!

Proses dhasar audit kualitas

1. Patemon pisanan

2. Wawancara manajemen

3. Audit ing situs (kalebu wawancara staf)

4. Dokumen review

5. Ringkesan lan Konfirmasi Temuan Audit

6. Panutup rapat

Kanggo miwiti proses audit kanthi lancar, rencana audit kudu diwenehake menyang pemasok lan dhaptar priksa kudu disiapake sadurunge audit, supaya pihak liya bisa ngatur personel sing cocog lan nindakake tugas sing apik ing karya resepsi ing audit. situs.

1. Rapat pisanan:

Ing rencana audit, umume ana syarat "pertemuan pertama". Pentinge patemon pisanan,Peserta kalebu manajemen supplier lan kepala macem-macem departemen, lan sapiturute, sing minangka kegiatan komunikasi penting ing audit iki. Wektu rapat pisanan dikontrol kira-kira 30 menit, lan isi utama yaiku ngenalake pengaturan audit lan sawetara perkara rahasia dening tim audit (anggota).

2. Wawancara manajemen

Wawancara kasebut kalebu (1) Verifikasi informasi dhasar pabrik (gedung, personel, tata letak, proses produksi, proses outsourcing); (2) Status manajemen dhasar (sertifikasi sistem manajemen, sertifikasi produk, lsp); (3) Pancegahan sajrone audit (proteksi, ngiringi, fotografi lan watesan wawancara). Wawancara manajemen kadhangkala bisa digabung karo rapat pisanan. Manajemen kualitas kalebu strategi bisnis. Supaya bisa nggayuh tujuan kanggo ningkatake efisiensi manajemen kualitas, manajer umum kudu melu ing proses iki supaya bisa ningkatake sistem kualitas.

3. Audit ing situs 5M1E:

Sawise wawancara, audit / kunjungan ing situs kudu diatur. Suwene umume kira-kira 2 jam. Pengaturan iki penting banget kanggo sukses kabeh audit. Proses audit utama ing situs yaiku: kontrol materi sing mlebu - gudang bahan mentah - macem-macem prosedur pangolahan - pemeriksaan proses - perakitan lan kemasan - inspeksi produk rampung - gudang produk rampung - tautan khusus liyane (gudang kimia, ruangan uji, lsp.). Utamane penilaian 5M1E (yaiku, enem faktor sing nyebabake fluktuasi kualitas produk, Manungsa, Mesin, Bahan, Metode, Pengukuran, lan Lingkungan). Ing proses iki, auditor kudu takon sawetara alasan liyane, contone, ing gudang bahan mentah, carane pabrik nglindhungi dhewe lan carane ngatur urip beting; sajrone pemeriksaan proses, sapa sing bakal mriksa, carane mriksa, apa sing kudu ditindakake yen ana masalah, lsp. Rekam daftar priksa. Audit ing situs minangka kunci kanggo kabeh proses inspeksi pabrik. Perawatan serius auditor tanggung jawab kanggo customer, nanging audit ketat ora kanggo alangan pabrik. Yen ana masalah, sampeyan kudu komunikasi karo pabrik kanggo entuk metode perbaikan kualitas sing luwih apik. Iki minangka tujuan utama audit.

4. Review dokumen

Dokumentasi utamane kalebu dokumen (informasi lan operator) lan cathetan (dokumen bukti kanggo ngrampungake kegiatan). Khusus:

Dokumen:Manual kualitas, dokumen prosedural, spesifikasi inspeksi/rencana kualitas, instruksi kerja, spesifikasi tes, peraturan sing gegandhengan karo kualitas, dokumentasi teknis (BOM), struktur organisasi, penilaian risiko, rencana darurat, lsp;

Rekam:Cathetan evaluasi pemasok, rencana tuku, cathetan inspeksi mlebu (IQC), cathetan inspeksi proses (IPQC), cathetan inspeksi produk rampung (FQC), cathetan inspeksi metu (OQC), cathetan kerja ulang lan ndandani, cathetan tes, lan cathetan pembuangan produk sing ora cocog, laporan test, dhaftar peralatan, plans pangopènan lan cathetan, rencana latihan, survey kepuasan pelanggan, etc.

5. Ringkesan lan Validasi Temuan Audit

Langkah iki kanggo ngringkes lan konfirmasi masalah sing ditemokake ing kabeh proses audit. Perlu dikonfirmasi lan dicathet nganggo daftar priksa. Cathetan utama yaiku: masalah sing ditemokake ing audit ing situs, masalah sing ditemokake ing review dokumen, masalah sing ditemokake ing pemeriksaan rekaman, lan temuan inspeksi silang. masalah, masalah sing ditemokake ing wawancara karyawan, masalah sing ditemokake ing wawancara manajerial.

6. Panutup rapat

Pungkasan, atur rapat pungkasan kanggo nerangake lan nerangake temuan ing proses audit, menehi tandha lan segel dokumen audit miturut komunikasi lan negosiasi gabungan saka loro pihak, lan laporan kahanan khusus ing wektu sing padha.

dgsdfsd (3)

Pertimbangan Audit Kualitas

Audit pabrik minangka proses ngatasi limang alangan, sing mbutuhake auditor kanggo menehi perhatian marang saben rinci. Direktur teknis senior TTS nyimpulake 12 cathetan audit kualitas kanggo kabeh wong:

1.Siapke kanggo audit:Ndhaptar priksa lan dhaptar dokumen sing kudu dideleng siap, ngerti apa sing kudu ditindakake;

2.Proses produksi kudu cetha:Contone, jeneng proses bengkel dikenal luwih dhisik;

3.Syarat kontrol kualitas produk lan syarat tes kudu jelas:kayata proses beresiko dhuwur;

4.Dadi sensitif informasi ing dokumentasi,kayata tanggal;

5.Prosedur ing situs kudu jelas:pranala khusus (gudang kimia, ruang tes, lsp.) kudu dieling-eling;

6.Gambar ing situs lan deskripsi masalah kudu dadi siji

7.Ringkesandadi rinciJeneng lan alamat, bengkel, proses, kapasitas produksi, personel, sertifikat, kaluwihan lan kekurangan utama, lsp;

8.Komentar babagan masalah ditulis kanthi istilah teknis:Pitakonan kanggo menehi conto tartamtu;

9.Aja Komentar sing ora ana hubungane karo masalah checkbar

10.Kesimpulan, pitungan skor kudu akurat: Bobot, persentase, lsp.

11.Konfirmasi masalah lan tulis laporan ing situs kanthi bener

12.Gambar ing laporan kualitas apik:Gambar kasebut cetha, gambar ora diulang, lan gambar kasebut dijenengi kanthi profesional.

Audit kualitas, nyatane, padha karo inspeksi, nguwasani sakumpulan cara lan katrampilan inspeksi pabrik sing efektif lan layak, supaya bisa entuk luwih akeh kanthi kurang ing proses audit sing rumit, ningkatake sistem kualitas supplier kanggo para pelanggan, lan pungkasane nyingkiri risiko sing disebabake masalah kualitas kanggo pelanggan. Perawatan serius saben auditor kudu tanggung jawab marang pelanggan, nanging uga kanggo awake dhewe!

 dgsdfsd (4)

 


Wektu kirim: Oct-22-2022

Njaluk Laporan Sampel

Ninggalake aplikasi kanggo nampa laporan.