Carane mriksa kualitas sandhangan? Cukup maca iki

11-02-2022 09:15

sryed

Inspeksi Kualitas Garmen

Inspeksi kualitas sandhangan bisa dipérang dadi rong kategori: "kualitas internal" lan "kualitas njaba" pengawasan.

Inspeksi kualitas intrinsik saka sandhangan

1. Ing "inspeksi kualitas internal" saka rasukan nuduhake rasukan: fastness werna, Nilai PH, formaldehida, azo, chewiness, shrinkage, bahan kimia beracun logam. . lan liya-liyane deteksi.

2. Akeh inspeksi "kualitas internal" ora bisa dideteksi kanthi visual, mula kudu nyiyapake departemen testing khusus lan peralatan profesional kanggo testing. Sawise lulus tes, dheweke bakal ngirim menyang personel kualitas perusahaan kanthi bentuk "laporan"!

 

Inspeksi kualitas njaba saka sandhangan kapindho

Inspeksi penampilan, inspeksi ukuran, inspeksi permukaan/aksesori, inspeksi proses, inspeksi printing / cuci bordir, inspeksi nyetrika, inspeksi kemasan.

1. Inspeksi penampilan: Priksa tampilan sandhangan: karusakan, prabédan warna sing jelas, benang sing ditarik, benang warna, benang rusak, noda, luntur, warna variegated. . . cacat lsp.

2. Pemriksaan ukuran: Bisa diukur miturut pesenan lan data sing cocog, sandhangan bisa dilebokake, banjur pangukuran lan verifikasi saben bagean bisa ditindakake. Unit pangukuran yaiku "sistem centimeter" (CM), lan akeh perusahaan sing didanai manca nggunakake "sistem inci" (INCH). Iku gumantung ing syarat saben perusahaan lan pelanggan.

3. Inspeksi permukaan/aksesori:

A. Inspeksi kain: Priksa manawa kain wis ditarik benang, benang rusak, simpul benang, benang warna, benang mabur, bedane warna ing pinggir, noda, beda silinder. . . lsp.

B. Inspeksi aksesoris: Contone, pengawasan zipper: apa munggah lan mudhun Gamelan, apa model conforms, lan apa ana eri karet ing buntut zipper. Pemriksaan papat tombol: apa warna lan ukuran tombol cocog, apa tombol ndhuwur lan ngisor kuwat, longgar, lan apa pinggiran tombol cetha. Pemriksaan benang jahit: warna benang, spesifikasi, lan apa wis luntur. Pemriksaan pengeboran panas: apa pengeboran panas tenan, ukuran lan spesifikasi. lsp. . .

4. Proses pengawasan: Pay manungsa waé menyang bagean simetris saka sandhangan, krah, cuffs, dawa lengen klambi, kanthong, lan apa padha simetris. Neckline: Apa iku bunder lan bener. Kaki: Apa ana sing ora rata. Sleeves: Apa potensial mangan lan posisi larut saka lengen klambi iku malah. Zipper tengah ngarep: Apa jahitan zipper lancar lan zipper kudu lancar. cangkeme sikil; simetris lan konsisten ing ukuran.

5. Printing bordir / inspeksi ngumbah: mbayar manungsa waé kanggo mriksa posisi, ukuran, werna lan efek wangun kembang saka printing bordir. Banyu umbah-umbah kudu dicenthang: efek kroso tangan, werna, lan ora tanpa tatters sawise ngumbah.

6. Inspeksi nyetrika: Priksa manawa sandhangan sing disetrika iku rata, ayu, kusut, kuning, lan diwarnai banyu.

7. Pemeriksaan kemasan: gunakake tagihan lan bahan, priksa label kothak njaba, kantong plastik, stiker kode bar, daftar, gantungan, lan apa bener. Apa jumlah pengepakan nyukupi syarat lan manawa yardage bener. (Inspeksi sampling miturut standar inspeksi AQL2.5.)

 

Isi inspeksi kualitas sandhangan

Saiki, umume pemeriksaan kualitas sing ditindakake dening perusahaan sandhangan yaiku pemeriksaan kualitas penampilan, utamane saka aspek bahan sandhangan, ukuran, jahitan lan identifikasi. Isi inspeksi lan syarat inspeksi kaya ing ngisor iki:

1 kain, lining

①. Kain, lapisan lan aksesoris kabeh jinis sandhangan ora bakal luntur sawise dicuci: tekstur (komponen, rasa, luster, struktur kain, lan liya-liyane), pola lan sulaman (posisi, area) kudu nyukupi syarat;

②. Kain kabeh jinis rasukan sing wis rampung kudu ora duwe fenomena miring;

3. Lumahing, lapisan, lan aksesoris saka kabeh jinis rasukan wis rampung ngirim ora rips, breakage, bolongan utawa residu tenun serius (roving, ilang benang, knots, etc.) lan selvedge pinholes sing mengaruhi efek nyandhang;

④. Lumahing kain kulit ngirim ora duwe pit, bolongan lan goresan sing mengaruhi tampilan;

⑤. Kabeh sandhangan rajutan kudu ora duwe tekstur permukaan sing ora rata, lan ora ana sambungan benang ing permukaan sandhangan;

⑥. Lumahing, lapisan lan aksesoris kabeh jinis sandhangan ora kena noda lenga, noda pena, noda karat, noda warna, tandha banyu, cetak offset, scribbling lan jinis noda liyane;

⑦. Bedane warna: A. Ora ana fenomena warna sing beda ing warna sing padha ing antarane potongan-potongan sing beda saka sandhangan sing padha; B. Ora ana pewarnaan sing ora rata sing serius ing potongan sing padha saka sandhangan sing padha (kajaba kanggo syarat desain kain gaya); C. Ora ana prabédan warna sing jelas ing antarane warna sing padha karo sandhangan sing padha; D. Mesthine ora ana prabédan warna sing jelas antarane ndhuwur lan ngisor sing cocog karo jas kanthi ndhuwur lan ngisor sing kapisah;

⑧. Kain sing wis dikumbah, lemah lan sandblasted kudu alus kanggo tutul, werna sing bener, pola simetris, lan ora ana karusakan ing kain (kajaba desain khusus);

⑨. Kabeh kain sing dilapisi kudu dilapisi kanthi rata lan kuwat, lan ora ana residu ing permukaan. Sawise prodhuk rampung wis dikumbah, lapisan kasebut ora kudu blistered utawa dikupas.

 

2 ukuran

①. Ukuran saben bagean saka produk rampung konsisten karo spesifikasi lan dimensi sing dibutuhake, lan kesalahan ora bisa ngluwihi sawetara toleransi;

②. Cara pangukuran saben bagean pancen sesuai karo syarat.

 

3 kerajinan

①. Lining lengket:

A. Kanggo kabeh bagean lining, perlu kanggo milih lapisan sing cocok kanggo lumahing, materi lining, werna lan shrinkage;

B. Bagean lapisan adesif kudu diikat lan rata, lan ora ana bocor lem, umpluk, lan ora ana shrinkage saka kain.

②. Proses jahitan:

A. Jinis lan werna benang jahitan kudu cocog karo warna lan tekstur permukaan lan lapisan, lan benang tombol kudu cocog karo warna tombol (kajaba syarat khusus);

B. Saben jahitan (kalebu overlock) ngirim ora ngliwati jahitan, benang rusak, benang jahitan utawa bukaan benang terus-terusan;

C. Kabeh bagean jahitan (kalebu overlock) lan benang mbukak kudu rata, jahitan kudu nyenyet lan nyenyet, lan ora ana benang ngambang, bungkus benang, peregangan utawa kenceng sing mengaruhi tampilan;

D. Aja ana seng nembus bebarengan saka lumahing lan garis ngisor ing saben baris mbukak, utamané nalika werna saka lumahing lan ngisor baris beda;

E. Pucuk dart saka jahitan dart ora bisa dibukak, lan ngarep ora bisa metu saka tas;

F. Nalika jahitan, mbayar manungsa waé menyang arah mbalikke saka sangu lapisan saka bagean cocog, lan ora corak utawa corak;

G. Kabeh knot saka kabeh jinis sandhangan kudu ora nuduhake rambut;

H. Kanggo gaya karo rolling strips, edging utawa untu, jembaré edging lan untu kudu seragam;

I. Kabeh jinis pratandha kudu dijahit nganggo benang warna sing padha, lan ora ana fenomena embun rambut;

J. Kanggo gaya kanthi sulaman, bagean sulaman kudu jahitan sing mulus, ora ana blistering, ora vertikal, ora ana embun rambut, lan kertas backing utawa interlining ing mburi kudu di resiki;

K. Jembar saben jahitan kudu seragam lan nyukupi syarat.

③ Proses kuku kunci:

A. Tombol kabeh jinis sandhangan (kalebu tombol, tombol snap, tombol papat potong, pancing, Velcro, lan sapiturute) kudu ditindakake kanthi cara sing bener, kanthi korespondensi sing akurat, tegas lan utuh, lan tanpa rambut.

B. Kancing klambi jinis kuku kunci kudu lengkap, rata, lan ukurane pas, ora tipis, gedhe banget, cilik banget, putih utawa wulu;

C. Ana kudu bantalan lan gaskets kanggo tombol sworo seru lan tombol papat-Piece, lan kudu ora ana tandha Chrome utawa karusakan Chrome ing lumahing (kulit) materi.

④Sawise rampung:

A. Penampilan: Kabeh sandhangan kudu bebas saka rambut;

B. Kabeh jinis sandhangan kudu disetrika kanthi rata, lan ora ana lipatan sing mati, lampu sing padhang, tandha kobong utawa fenomena kobong;

C. Arah ironing saka sembarang jahitan ing saben jahitan kudu konsisten ing kabeh lapisan, lan ora kudu bengkong utawa mbalikke;

D. Arah nyetrika saka jahitan saben bagean simetris kudu simetris;

E. Celonone ngarep lan mburi celonone karo celonone kudu disetrika kanthi ketat miturut syarat.

 

4 aksesoris

①. Zipper:

A. Werna zipper sing bener, materi sing bener, lan ora ana owah-owahan utawa warna;

B. Panggeser kuwat lan bisa tahan narik lan nutup bola-bali;

C. Anastomosis sirah waos tliti lan seragam, tanpa untu ilang lan riveting;

D, narik lan nutup kanthi lancar;

E. Yen zippers rok lan celonone minangka zippers biasa, mesthine duwe kunci otomatis.

②, Tombol, gesper papat, pancing, Velcro, sabuk lan aksesoris liyane:

A. Werna lan materi sing bener, ora ana discoloration utawa discoloration;

B. Ora ana masalah kualitas sing mengaruhi tampilan lan panggunaan;

C. Mbukak lan nutup Gamelan, lan bisa tahan mbukak lan nutup bola-bali.

 

5 macem-macem logo

①. Label utama: Isi label utama kudu bener, lengkap, cetha, ora lengkap, lan jahitan ing posisi sing bener.

②. Label ukuran: Isi label ukuran kudu bener, lengkap, cetha, jahitan sing mantep, ukuran lan wangun dijahit kanthi bener, lan wernane padha karo label utama.

③. Label sisih utawa label hem: Label sisih utawa label hem kudu bener lan cetha, posisi jahitan bener lan mantep, lan perhatian khusus kudu dibayar supaya ora dibalik.

④, label ngumbah:

A. Gaya label ngumbah jumbuh karo urutan, cara ngumbah jumbuh karo gambar lan teks, simbol lan teks dicithak lan ditulis kanthi bener, jahitane mantep lan arahe bener (nalika sandhangan dilebokake). warata ing meja, sisih kanthi jeneng model kudu madhep munggah, kanthi teks Arab ing sisih ngisor);

B. Teks label cuci kudu cetha lan bisa dicuci;

C, seri padha label sandhangan ora bisa salah.

Ora mung kualitas tampilan sandhangan sing ditemtokake ing standar sandhangan, nanging kualitas internal uga minangka konten kualitas produk sing penting, lan luwih akeh perhatian diwenehake dening departemen pengawasan kualitas lan konsumen. Perusahaan merek busana lan perusahaan perdagangan manca busana kudu ngiyataken pengawasan kualitas internal lan kontrol sandhangan.

 

Inspeksi produk setengah rampung lan titik kontrol kualitas

Proses produksi garmen sing luwih rumit, proses sing luwih dawa, luwih akeh inspeksi lan titik kontrol kualitas sing dibutuhake. Umumé, inspeksi produk setengah rampung ditindakake sawisé sandhangan rampung proses jahitan. Pemriksaan iki biasane ditindakake dening inspektur kualitas utawa pimpinan tim ing baris perakitan kanggo ngonfirmasi kualitas sadurunge rampung, sing trep kanggo modifikasi produk sing pas wektune.

Kanggo sawetara sandhangan kayata jaket jas kanthi syarat kualitas sing luwih dhuwur, pemeriksaan kualitas lan kontrol komponen uga bakal ditindakake sadurunge komponen produk digabungake. Contone, sawise kanthong, darts, splicing lan pangolahan liyane ing Piece ngarep rampung, pengawasan lan kontrol kudu rampung sadurunge nyambungake menyang Piece mburi; sawise lengen klambi, kerah lan komponen liyane rampung, pemeriksaan kudu ditindakake sadurunge digabungake karo awak; karya pengawasan kuwi bisa rampung dening Iku rampung dening personel saka proses gabungan kanggo nyegah bagean karo masalah kualitas mili menyang proses Processing digabungake.

Sawise nambahake inspeksi produk semi-rampung lan titik kontrol kualitas bagean, misale jek akeh tenaga kerja lan wektu sing boroske, nanging iki bisa nyuda jumlah rework lan njamin kualitas, lan investasi ing biaya kualitas bermanfaat.

 

Peningkatan kualitas

Perusahaan nambah kualitas produk liwat perbaikan terus-terusan, sing minangka bagean penting saka manajemen kualitas perusahaan. Peningkatan kualitas umume ditindakake kanthi cara ing ngisor iki:

1 Metode Observasi:

Liwat pengamatan acak dening pamimpin tim utawa inspektur, masalah kualitas ditemokake lan dituduhake ing wektu, lan operator diwenehi cara operasi sing bener lan syarat kualitas. Kanggo karyawan anyar utawa nalika produk anyar diluncurake, pamriksaan kasebut penting supaya ora ngolah luwih akeh produk sing kudu didandani.

2 metode analisis data:

Liwat statistik masalah kualitas produk sing ora cocog, analisa panyebab utama, lan nggawe perbaikan kanthi tujuan ing tautan produksi mengko. Yen ukuran sandhangan umume gedhe banget utawa cilik banget, perlu kanggo nganalisa alasan kanggo masalah kasebut, lan nambah kanthi cara kayata pangaturan ukuran model, kain wis nyusut, lan posisi ukuran sandhangan ing pasca produksi. Analisis data nyedhiyakake dhukungan data kanggo ningkatake kualitas perusahaan. Perusahaan sandhangan kudu nambah cathetan data proses pamriksa. Inspeksi ora mung kanggo nemokake produk substandard lan banjur ndandani, nanging uga kanggo nglumpukake data kanggo pencegahan mengko.

3 Metode traceability kualitas:

Nggunakake metode traceability kualitas, supaya karyawan sing duwe masalah kualitas nanggung modifikasi sing cocog lan tanggung jawab ekonomi, lan nambah kesadaran kualitas karyawan liwat cara iki, lan ora gawé produk substandard. Yen sampeyan pengin nggunakake cara traceability kualitas, produk kudu golek baris produksi liwat kode QR utawa nomer serial ing label, lan banjur golek wong sing cocog tanggung jawab miturut assignment proses.

Kualitas traceability bisa ditindakake ora mung ing jalur perakitan, nanging uga ing kabeh proses produksi, lan bisa dilacak menyang pemasok aksesoris permukaan hulu. Masalah kualitas sandhangan utamane dibentuk dening proses tekstil lan pewarnaan lan finishing. Nalika masalah kualitas kasebut ditemokake, tanggung jawab sing cocog kudu dipérang karo supplier kain, lan paling apik kanggo mangerteni lan nyetel aksesoris lumahing ing wektu utawa ngganti supplier aksesoris lumahing.

 

Syarat inspeksi kualitas sandhangan

A syarat umum

1. Kain lan aksesoris kualitas apik lan nyukupi syarat pelanggan, lan barang akeh diakoni dening pelanggan;

2. Gaya lan werna cocog akurat;

3. Ukuran ing sawetara kesalahan allowable;

4. Karya apik banget;

5. Produk resik, rapi lan katon apik.

 

Loro syarat penampilan

1. Placket iku lurus, rata, lan dawane padha. Ing ngarep nggambar sandhangan sing rata, jembaré padha, lan placket njero ora bisa luwih dawa tinimbang placket. Sing nganggo ritsleting lambe kudu warata, sanajan ora kerut utawa mbukak. Zipper ora obah. Tombol lurus lan jarake rata.

2. Garise rata lan lurus, cangkeme ora ngidoni, lan ambane padha ing kiwa tengen.

3. Garpu iku lurus lan lurus, tanpa diaduk.

4. Kanthong kudu kothak lan warata, lan kanthong kudu mbukak.

5. Tutup tas lan kanthong tembelan sing kothak lan warata, lan ngarep lan mburi, dhuwur lan ukuran padha. Ing dhuwur kanthong jero. Ukuran konsisten, kothak lan warata.

6. Ukuran kerah lan cangkeme padha, lapel rata, ujunge rapi, kanthong kerah bunder, permukaan kerah rata, elastis cocok, bukaan njaba lurus lan ora luntur. , lan kerah ngisor ora katon.

7. Pundhakipun rata, pundhakipun lurus, jembaripun pundhak kalih sami, lan jahitanipun simetris.

8. Dawane lengen, gedhene cuff, amba lan ambane padha, lan dhuwure, dawa lan ambane padha.

9. Punggung warata, jahitane lurus, pinggang mburi horisontal simetris, lan elastisitas cocok.

10. Sisih ngisor bunder, rata, oyod karet, lan ambane iga padha, lan iga kudu dijahit menyang belang.

11. Ukuran lan dawa lapisan ing saben bagean kudu cocog karo kain, lan aja digantung utawa diidoni.

12. Webbing lan renda ing loro-lorone mobil ing njaba sandhangan kudu simetris ing loro-lorone.

13. Isi katun kudu rata, garis tekanan rata, garis sing rapi, lan jahitan ngarep lan mburi didadekake siji.

14. Yen kain wis beludru (rambut), iku perlu kanggo mbedakake arah, lan arah mbalikke saka beludru (rambut) kudu ing arah padha karo kabèh Piece.

15. Yen gaya disegel saka lengen klambi, dawa sealing ngirim ora ngluwihi 10 cm, lan sealing kudu konsisten lan tenan lan rapi.

16. Sampeyan kudu cocog kain kanggo ngudani, lan loreng kudu akurat.

 

Telung syarat lengkap kanggo workmanship

1. Garis mobil warata, ora kisut utawa bengkong. Bagian benang kaping pindho mbutuhake jahitan jarum pindho. Utas ngisor rata, tanpa jahitan, tanpa benang ngambang, lan benang terus-terusan.

2. Wêdakakêna lukisan warna ora bisa digunakake kanggo nggambar garis lan tandha, lan kabeh tandha ora bisa ditulis nganggo pulpen utawa pulpen.

3. Lumahing lan lapisan ngirim ora duwe chromatic aberration, rereget, drawing, pinholes irreversible, etc.

4. Bordir komputer, merek dagang, kanthong, tutup tas, puteran lengen klambi, lipatan, jagung, Velcro, lan sapiturute, posisi kudu akurat, lan bolongan posisi kudu ora katon.

5. Syarat kanggo sulaman komputer cetha, ujung benang dipotong, kertas backing ing sisih mburi dipotong kanthi resik, lan syarat cetak jelas, ora nembus, lan ora ana degluing.

6. Kabeh sudhut tas lan isine tas dibutuhake kanggo mencet tanggal yen dibutuhake, lan posisi jujube hit kudu akurat lan bener.

7. Ritsleting ora kudu dilambai, lan gerakan munggah lan mudhun ora dihalangi.

8. Yen lapisan iku cahya ing werna lan bakal transparan, lapisan njero kudu dipotong kanthi rapi lan benang kudu diresiki. Yen perlu, tambahake kertas backing kanggo nyegah werna dadi transparan.

9. Nalika lining kain rajutan, tingkat shrinkage 2 cm kudu diselehake ing advance.

10. Sawise tali kupluk, tali pinggang lan tali hem dibukak kanthi lengkap, bagean sing katon saka ujung loro kudu 10 cm. Yen tali kupluk, tali pinggang lan tali hem dicekel ing rong ujung mobil, kudu dilebokake kanthi rata. Ya, sampeyan ora perlu mbukak akeh banget.

11. Jagung, kuku lan posisi liyane akurat lan ora bisa diowahi. Padha kudu dipaku tightly lan ora ngeculke. Utamane yen kain luwih tipis, yen ditemokake, kudu dipriksa bola-bali.

12. Tombol sworo seru nduweni posisi sing akurat, elastisitas apik, ora ana deformasi, lan ora bisa diputer.

13. Kabeh puteran kain, puteran gesper lan puteran liyane kanthi pasukan sing luwih gedhe kudu dijahit maneh kanggo penguatan.

14. Kabeh webbings lan tali nilon kudu Cut eagerly utawa diobong, yen ora bakal ana fenomena nyebar lan narik mati (utamané nalika nangani digunakake).

15. Kain kanthong jaket, kelek, manset tahan angin, lan sikil sing tahan angin kudu didandani.

16. Kulot: Ukuran pinggul dikontrol kanthi ketat ing ± 0,5 cm.

17. Culottes: Garis peteng gelombang mburi kudu dijahit nganggo benang kandel, lan bagian ngisor gelombang kudu dikuwatake kanthi jahitan mburi.


Wektu kirim: Jul-29-2022

Njaluk Laporan Sampel

Ninggalake aplikasi kanggo nampa laporan.