Cara inspeksi lan titik kunci saka insp

Kasur sing nyaman nduweni efek ningkatake kualitas turu. Kasur digawe saka macem-macem bahan, kayata palem, karet, springs, lateks, lan liya-liyane. Gumantung ing materi, padha cocok kanggo macem-macem kelompok wong. Nalika inspektur mriksa macem-macem kasur, dheweke kudu nindakake inspeksi babagan aspek lan menehi perhatian khusus marang cacat. Editor wis ngringkes isi inspeksi kasur kanggo sampeyan lan nemokake iku migunani lan bisa diklumpukake!

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp1

Standar inspeksi produk lan kemasan 1. Produk

1) kudu ora ana masalah safety nalika digunakake

2) Penampilan proses kudu bebas saka karusakan, goresan, retak, lsp.

3) Kudu tundhuk karo hukum lan peraturan negara tujuan lan syarat pelanggan

4) Struktur produk, tampilan, proses, lan bahan kudu nyukupi syarat pelanggan lan conto batch

5) Produk kudu nyukupi syarat pelanggan utawa fungsi sing padha karo conto batch

6) Identifikasi label kudu jelas lan tundhuk karo syarat hukum lan peraturan

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp22. Packaging:

1) Kemasan kudu cocog lan cukup kuwat kanggo njamin linuwih proses transportasi produk.

2) Bahan kemasan kudu bisa nglindhungi transportasi produk.

3) Tandha kapal, barcode, lan label kudu nyukupi syarat pelanggan utawa conto batch.

4) Bahan kemasan kudu memenuhi syarat pelanggan utawa conto batch.

5) Teks panjelasan, instruksi, lan peringatan label sing gegandhengan kudu dicithak kanthi cetha ing basa negara tujuan.

6) Katrangan instruksi kudu selaras karo produk lan fungsi sing relevan

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp73. Rencana Inspeksi

1) Standar Inspeksi sing Berlaku: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Rencana Sampling Tunggal, Inspeksi Normal.

2) Tingkat sampling: Mangga deleng nomer sampling ing tabel ngisor iki

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp33) Yen macem-macem produk digabungake kanggo inspeksi, nomer sampling kanggo saben produk ditemtokake dening persentase jumlah produk ing kabeh kumpulan. Hitung nomer sampling prodhuk iki kanthi proporsional adhedhasar persentase sing dikuwasani. Yen jumlah sampling sing diwilang kurang saka 1, rong conto bakal dijupuk minangka sampling batch wutuh, utawa siji sampel bakal dijupuk minangka inspeksi tingkat sampling khusus.

4) Tingkat kualitas sing bisa ditampa AQL: Ora ana cacat serius sing diidini Cacat kritis AQL xx Cacat utama AQL xx Standar cacat cilik Cathetan: "xx" nggambarake standar tingkat kualitas sing ditrima sing dibutuhake dening pelanggan

5) Jumlah sampel kanggo sampling khusus utawa tetep, Non conformities ora diijini.

6) Aturan umum kanggo klasifikasi cacat: (1) Cacat Kritis: Cacat sing nyebabake cedera pribadi utawa faktor sing ora aman nalika nggunakake utawa nyimpen produk, utawa cacat sing nglanggar hukum lan peraturan sing cocog. (2) Cacat Utama Cacat fungsional mengaruhi panggunaan utawa umur, utawa cacat katon sing jelas mengaruhi nilai dodolan produk. (3) Cacat cilik yaiku cacat sing ora mengaruhi panggunaan produk lan ora ana hubungane karo nilai dodolan produk.

7) Aturan kanggo inspeksi acak: (1) Pemriksaan pungkasan mbutuhake paling sethithik 100% produk wis diprodhuksi lan dikemas kanggo didol, lan paling ora 80% produk wis dikemas ing kothak njaba. Kajaba kanggo syarat khusus saka pelanggan. (2) Yen sawetara cacat ditemokake ing sampel, cacat sing paling abot kudu dicathet minangka basis kanggo pangadilan. Kabeh cacat kudu diganti utawa didandani. Yen cacat serius ditemokake, kabeh batch kudu ditolak lan pelanggan kudu mutusake manawa bakal ngeculake barang kasebut.

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp4

4. Proses inspeksi lan klasifikasi cacat

Rincian nomer seri, klasifikasi cacat CriticalMajorMinor1) Inspeksi kemasan, bukaan kantong plastik> 19cm utawa area> 10x9cm, ora ana tandha-tandha peringatan sesak napas sing dicithak, tandha-tandha peringatan safety X ilang utawa dicithak kanthi kurang, tandha-tandha panjelasan X ilang utawa dicithak kanthi apik, basa X negara tujuan ilang , Identifikasi asal X ilang, jeneng lan alamat pengimpor X ilang utawa dicithak kanthi apik, tandha X utawa masalah karya seni: isi sing ilang, format sing salah, Sisih sing mbebayani lan titik sing cetha ing kemasan, kayata X, rusak, retak, cacat, lan reged , XX bahan sing salah utawa bahan kemasan sing salah kayata noda utawa lembab X kemasan longgar X pencetakan sing ora jelas X kemasan palet ora nyukupi syarat pelanggan X kemasan kayu ora nyukupi syarat peraturan X2) kesalahan ukuran inspeksi kemasan dodolan X kesalahan kemasan X desiccant ilang X braket gantung sing salah X braket gantung ilang X gesper utawa komponen liyane sing ilang X aksesoris sing ilang X kantong plastik rusak X kesalahan kantong plastik X ambu ora enak X jamur X lembab XX slogan peringatan safety ilang utawa dicithak Ora ana utawa ora bisa dibaca X slogan peringatan panjelasan

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp5

3) Penampilan lan pamriksan proses

Koil kanthi risiko ciloko X ujung landhep X jarum sing cetha utawa benda asing logam X bagean cilik ing produk bocah-bocah X mambu aneh X serangga urip X noda getih X ora ana basa resmi negara tujuan X ilang panggonan asal X benang rusak X benang rusak X keliling XX benang warna XX spinning XX benang weteng gedhe XX simpul katun XX jarum pindho X bolongan pecah X karusakan kain X noda XX noda minyak XX noda banyu XX beda warna XX tandha pensil XX tandha lem XX sirah benang XX benda asing XX beda warna X luntur X nyetrika sing ora apik XX deformasi kompresi X tegangan kompresi X lipatan XX lipatan XX pinggiran kasar XX Benang Rusak X Jatuh Lubang X Benang Lompat XX Benang Lipat XX Benang Ora Rata XX Benang Ora Reguler XX Jarum Gelombang XX Jahitan Longgar X Jarum Balik Kurang X Tanggal Tanggal X Mialignment Tanggal ilang X Jahit Ilang X Jahitan Salah X Ketegangan Jahit Relax X Benang Jahit Longgar X Tandha Gigi Jarum XX Benang Jahit XX Retak Ledakan X Benang Kerut XX Jahitan Bengkong X Jahitan Longgar/Tepi X Jahitan Lipat X Salah Arah Lipatan Jahitan X Jahitan Slip X Jahitan Misalignment X Jahitan Misalignment X Jahitan Misalignment X Jahitan Misalignment X Jahitan Misalignment X Ilang Bordir X Bordir Misalignment X Rusak Benang Bordir X Misalignment Benang Bordir XX Printing Misalignment XX printing mark XX printing displacement XX fading printing XX coating XX fading XX coating kesalahan aksesori X Kesalahan velcro X Kesalahan velcro X Label lift ilang X Kesalahan informasi label lift X Kesalahan pencetakan informasi label lift XX Informasi label lift terhalang XX Label lift ora aman XX label ngarep lan mburi misalignment X label miring XX4) Ritsleting, tombol, inspeksi fungsional, papat tombol, rivet, Malfunction saka Velcro lan komponen liyane X fungsi zipper ora rata XX

Cara inspeksi lan titik kunci kasur insp6

5. Pangukuran data lan pangujian ing situssaka ISTA IA dropbox testing. Yen kekurangan safety lan fungsi utawa cacat penting ditemokake, kabeh tes perakitan bakal ditolak. Produk bakal dirakit miturut pandhuane lan dicocogake karo jinis amben sing cocog kanggo mesthekake yen aksesoris lengkap, instruksi perakitan jelas, lan fungsi produk sawise perakitan rampung. Ukuran lan bobot kabeh kothak buntut kudu dicocogake karo printing kothak njaba, kanthi toleransi ± 5%. Ing pengawasan bobot bakal adhedhasar kabutuhan customer, lan yen ana ora perlu, Netepake toleransi ± 3%. Nolak kabeh inspeksi ukuran batch. Miturut syarat pelanggan, yen ora ana syarat, cathet ukuran nyata sing ditemokake. Tolak kabeh batch printing kanggo testing firmness. Gunakake 3M 600 kantong plastik kanggo testing, lan yen ana printing detasement. 1. Gunakake tas plastik 3M kanggo tundhuk ing printer lan pencet kuwat kanggo 2,45 derajat kanggo luh mati tape. 3. Priksa manawa ana detasemen cetak ing tape lan nyetak. Nolak kabeh tes bobot bobot. Selehake disk beban-bearing (diameteripun 100MM ing bunder) ing tengah lan aplikasi pasukan saka 1400N, Terus kanggo 1 menit, prodhuk kudu undamaged, retak, lan isih bisa digunakake kanthi normal kaya sing dibutuhake. Kabeh batch barcode kudu ditolak. Pindai barcode nggunakake scanner barcode kanggo maca barcode, lan priksa manawa angka lan nilai maca konsisten. Paukuman kabeh cacat mung kanggo referensi. Yen pelanggan duwe syarat khusus, keputusane kudu adhedhasar syarat pelanggan.


Wektu kirim: Mei-11-2023

Njaluk Laporan Sampel

Ninggalake aplikasi kanggo nampa laporan.