Tableware stainless steel, nemtokake tableware kawangun dening stamping piring stainless steel lan rod stainless steel. Produk sing kalebu utamane kalebu sendok, garpu, lading, set lengkap alat makan, alat makan tambahan, lan alat makan umum kanggo disedhiyakake ing meja makan.
Pemriksaan kita biasane kudu menehi perhatian marang titik umum ing ngisor iki kanggo produk kasebut:
1. Tampilan ngirim ora duwe tandha drawing serius, pitting lan cahya prabédan disebabake polishing ora rata.
2. Kajaba kanggo pinggiran piso, pinggiran macem-macem produk kudu bebas saka sudhut sing cetha lan stabs.
3. lumahing Gamelan lan resik, ora ketok cacat drawing, ora shriveled bolongan. Ora ana tutuk cepet utawa burr ing pinggir.
4. Bagian welding iku tenan, ora retak, lan ora ana fenomena scorch utawa eri.
5. Jeneng pabrik, alamat pabrik, merek dagang, spesifikasi, jeneng produk lan nomer item kudu ing paket njaba.
Titik pamriksa
1. Penampilan: goresan, pit, lipatan, polusi.
2. Inspeksi khusus:
Toleransi kekandelan, weldability, resistance karat, kinerja polishing (BQ resistance) (pitting) uga tau diijini ing spoons, spoons, forks, nggawe, amarga iku angel kanggo uncalan adoh nalika polishing. (Gresek, lipatan, kontaminasi, lsp.) Cacat iki ora diidini katon, apa sing dhuwur utawa kurang.
3. Toleransi ketebalan:
Umumé, produk stainless steel sing beda-beda mbutuhake toleransi ketebalan bahan mentah sing beda. Contone, toleransi kekandelan saka tableware Kelas II umume mbutuhake kekandelan luwih saka -3 ~ 5%, nalika toleransi kekandelan saka tableware Kelas I umume mbutuhake -5%. Syarat kanggo toleransi kekandelan umume antarane -4% lan 6%. Ing wektu sing padha, prabédan antarane dodolan produk domestik lan manca uga bakal nyebabake syarat sing beda kanggo toleransi ketebalan bahan mentah. Umumé, toleransi kekandelan pelanggan produk ekspor relatif dhuwur.
4. Weldability:
Panggunaan produk sing beda duwe syarat sing beda kanggo kinerja welding. A kelas tableware umume ora mbutuhake kinerja welding, lan malah kalebu sawetara Enterprises pot. Nanging, umume produk mbutuhake kinerja welding bahan mentah sing apik, kayata peralatan meja kelas loro. Umume, bagean welding kudu warata lan lurus. Mesthine ora ana scorch ing bagian sing dilas.
5. tahan korosi:
Umume produk stainless steel mbutuhake ketahanan karat sing apik, kayata peralatan meja Kelas I lan Kelas II. Sawetara pedagang manca uga nindakake tes ketahanan karat ing produk: gunakake solusi banyu NACL kanggo panas nganti nggodhok, tuangake solusi kasebut sawise sawetara wektu, cuci lan garing, lan ucapake Mundhut bobot kanggo nemtokake tingkat karat (Cathetan: Nalika produk wis polesan, amarga isi Fe ing kain abrasive utawa sandpaper, bintik teyeng bakal katon ing lumahing sak test).
6. Kinerja polishing (properti BQ):
Saiki, produk stainless steel umume dipoles sajrone produksi, lan mung sawetara produk sing ora mbutuhake polishing. Mulane, iki mbutuhake kinerja polishing saka bahan mentahan apik banget. Faktor utama sing mengaruhi kinerja polishing yaiku:
① cacat lumahing bahan mentahan. Kayata goresan, pitting, pickling, lsp.
②Masalah bahan mentah. Yen atose kurang banget, iku ora bakal gampang kanggo polishing nalika polishing (properti BQ ora apik), lan yen atose kurang banget, lumahing rawan kanggo kulit jeruk sak drawing jero, mangkono mengaruhi property BQ. Sifat BQ kanthi kekerasan dhuwur relatif apik.
③ Kanggo produk sing digambar jero, bintik ireng cilik lan RIDGING bakal katon ing permukaan area kanthi deformasi sing akeh, sing bakal mengaruhi kinerja BQ.
Titik inspeksi kanggo piso meja, piso medium, piso steak lan piso iwak saka peralatan meja stainless steel
pisanan
Pisau gagang pitting
1. Sawetara model duwe grooves ing nangani, lan setir polishing ora bisa uncalan, asil ing pitting.
2. Umumé, kanggo alat produksi domestik, pelanggan mbutuhake 430 bahan, lan mung 420 bahan sing digunakake ing produksi nyata. Kaping pisanan, padhange polishing saka 420 materi luwih elek tinimbang materi 430, lan kaping pindho, proporsi bahan sing rusak uga luwih gedhe, nyebabake padhange ora cukup sawise polishing, pitting, lan trachoma.
kapindho
Produk kasebut dipriksa kanthi panyuwunan
1. Padhang dibutuhake supaya bisa nggambarake pasuryan manungsa, tanpa tandha sutra sing serius, lan polishing sing ora rata nyebabake bedane cahya.
2. Pocung. Trachoma: Luwih saka 10 pit ora diidini ing kabeh piso. Trachoma, 3 pit ora diidini ing 10mm saka permukaan siji. Trachoma, siji pit 0.3mm-0.5mm ora diidini ing kabeh piso. trakhoma.
3. Bumps lan abrasions ora diijini ing buntut gagang piso, lan polishing ora diijini ing Panggonan. Yen fenomena iki kedadeyan, bakal nyebabake karat ing proses panggunaan ing mangsa ngarep. Bagian welding saka sirah cutter lan nangani ora diijini duwe fenomena Browning, polishing ora cukup utawa polishing miskin. Piso bagean sirah: Piso pinggiran ora diijini dadi warata banget lan piso ora cetha. Ora diijini mbukak bilah sing dawa banget utawa cendhak, lan manungsa waé kudu dibayar kanggo bebaya safety kayata scraping tipis ing mburi agul-agul.
Titik inspeksi peralatan meja stainless steel kanggo sendok meal, sendok medium, sendok teh lan sendok kopi
Umumé, ana masalah sing luwih sithik karo peralatan meja iki, amarga bahan mentah luwih apik tinimbang bahan sing digunakake kanggo piso.
Panggonan kanggo mbayar manungsa waé umume ing sisih gagang sendok. Kadhangkala buruh kesed ing produksi lan bakal kantun sisih sisih lan ora polishing amarga area cilik.
Umume, sendok gedhe kanthi area gedhe umume ora masalah, nanging sendok cilik rawan masalah, amarga proses produksi saben sendok padha, nanging area cilik lan volume bakal nyebabake akeh masalah. proses produksi. Contone, kanggo sendok kopi, gagang sendok kasebut dicap nganggo stempel LOGO. Iku cilik ing ukuran lan cilik ing wilayah, lan kekandelan ora cukup. Kakehan pasukan ing mesin LOGO bakal nimbulaké bekas ing ngarepe sendok (solusi: re-polish bagean iki).
Yen pasukan mesin banget entheng, LOGO bakal ora cetha, kang bakal mimpin kanggo bola stamping dening buruh. Umumé, prangko sing bola-bali ora diidini. Sampeyan bisa mriksa produk sing bakal dipesen, lan nggawa conto maneh menyang tamu kanggo nemtokake manawa dheweke lulus utawa ora.
Spoons umume duwe masalah polishing miskin ing bangkekan sendok. Masalah kasebut umume disebabake polishing lan polishing sing ora cukup, lan roda polishing gedhe banget lan ora dipoles ing panggonane.
Titik inspeksi kanggo garpu, garpu tengah lan harpun saka peralatan meja stainless steel
pisanan
sirah garpu
Yen sisih njero ora polesan ing panggonan utawa lali lan ora polesan, umume sisih njero ora mbutuhake polishing, kajaba customer khusus mbutuhake produk dhuwur-bahan mbutuhake polishing. Bagian inspeksi iki ora ngidini katon rereget ing njero, polishing ora rata utawa lali kanggo polish.
pisanan
gagang garpu
Ana pitting lan trachoma ing ngarep. Masalah kasebut sesuai karo standar pemeriksaan piso meja.
Wektu kirim: Aug-24-2022